【技术实现步骤摘要】
焦炉轨道垫块运输车
本专利技术涉及一种运输车,具体地说,是一种焦炉轨道垫块运输车。
技术介绍
焦炉轨道垫块设计为400×220×100mm,重量为69Kg,有些甚至能够达到100Kg以上,轨道垫块安装过程中难以使用汽车吊等大型吊装机械,加工厂运输至安装部位及安装过程中垫块的分散运输成了施工难题,导致焦炉轨道垫块安装速度慢、成本高,还容易造成安全事故。因此已知的轨道垫块运输安装方式存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本专利技术的目的,在于提出一种安全可靠的焦炉轨道垫块运输车。为实现上述目的,本专利技术的技术解决方案是:一种焦炉轨道垫块运输车,包括行走单元、推送单元、吊运单元,其特征在于:所述行走单元设有两个行走车轮,两个行走车轮之间设有车轴,车轴与车轮之间通过轴承连接;所述推送单元包括倒V形撑杆、矩形钢管框,倒V形撑杆的两端固焊于车轴,倒V形撑杆的顶端与长2500mm、规格为DN50×5的第2钢管固焊;矩形钢管框尺寸为500mm×300mm,其中:第2钢管的一端与矩形钢管框的一长边中点固焊,第2钢管与矩形钢管框的平面垂直,且使倒V形撑杆的顶端到矩形钢管框的距离为1 ...
【技术保护点】
1.一种焦炉轨道垫块运输车,包括行走单元、推送单元、吊运单元,其特征在于:所述行走单元设有两个行走车轮,两个行走车轮之间设有车轴,车轴与车轮之间通过轴承连接;所述推送单元包括倒V形撑杆、矩形钢管框,倒V形撑杆的两端固焊于车轴,倒V形撑杆的顶端与长2500mm、规格为DN50×5的第2钢管固焊;矩形钢管框尺寸为500mm×300mm,其中:第2钢管的一端与矩形钢管框的一长边中点固焊,第2钢管与矩形钢管框的平面垂直,且使倒V形撑杆的顶端到矩形钢管框的距离为1900mm;第2钢管的另一端设有吊运单元;所述吊运单元包括第1吊运点、第2吊运点、磁力吊,第1吊运点设置在第2钢管的另一端 ...
【技术特征摘要】
1.一种焦炉轨道垫块运输车,包括行走单元、推送单元、吊运单元,其特征在于:所述行走单元设有两个行走车轮,两个行走车轮之间设有车轴,车轴与车轮之间通过轴承连接;所述推送单元包括倒V形撑杆、矩形钢管框,倒V形撑杆的两端固焊于车轴,倒V形撑杆的顶端与长2500mm、规格为DN50×5的第2钢管固焊;矩形钢管框尺寸为500mm×300mm,其中:第2钢管的一端与矩形钢管框的一长边中点固焊,第2钢管与矩形钢管框的平面垂直,且使倒V形撑杆的顶端到矩形钢管框的距离为1900mm;第2钢管的另一端设有吊运单元;所述吊运单元包括第1吊运点、第2吊运点、磁力吊,第1吊运点设置在第2钢管的另一端,第1吊运点由两根30mm、Φ12mm螺纹钢平行固焊于第2钢管上,且与第2钢管垂直形成的凹口,其距离倒V形撑杆的顶端600mm,到地面的垂直距离为1000mm;在第2钢管端部固...
【专利技术属性】
技术研发人员:严澎涛,葛春明,
申请(专利权)人:五冶集团上海有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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