一种多腔体薄壁结构复合材料RTM成型制备方法技术

本发明专利技术公开了一种多腔体薄壁结构复合材料RTM成型制备方法，在增强织物表面采用分步依次附载增韧剂、定型剂，再进行芯模包覆、RTM工艺注射基体树脂并固化成型，得到多腔体薄壁结构复合材料制件。本发明专利技术公开的一种多腔体薄壁结构复合材料RTM成型制备方法将高分子量、高韧性的增韧剂组分与液态成型树脂基体组分分离，而不是让两者直接混合形成高黏度体系。利用织物本身作为增韧成分的载体，将增韧成分预先配置在织物预制体表面，液态成型的注射阶段只涉及未经增韧的低黏度基体树脂，从而保证注射过程能够进行、充分浸润预制体。

A RTM Forming Method for Multi-Cavity Thin-Wall Composites

The invention discloses a RTM forming method for multi-cavity thin-walled structure composite materials. The multi-cavity thin-walled structure composite parts are obtained by loading toughening agent and setting agent step by step on the surface of reinforced fabrics, then core-mold coating, RTM process injection of matrix resin and curing forming. The invention discloses a multi-cavity thin-walled structure composite material RTM forming method, which separates the high molecular weight and high toughness toughening agent component from the liquid forming resin matrix component, instead of directly mixing the two components to form a high viscosity system. Using the fabric itself as the carrier of the toughening component, the toughening component is pre-arranged on the surface of the fabric preform. The injection stage of liquid forming only involves the low-viscosity matrix resin without toughening, so as to ensure that the injection process can be carried out and fully infiltrated into the preform.

【技术实现步骤摘要】
一种多腔体薄壁结构复合材料RTM成型制备方法
本专利技术涉及复合材料制备
，具体涉及一种多腔体薄壁结构复合材料RTM成型制备方法。
技术介绍
高性能、低成本已经成为复合材料发展的主要方向。在复合材料低成本技术方面，以树脂传递模塑（RTM）、树脂膜浸渗（RFI）等技术为代表的成型技术是当前先进复合材料低成本技术的主流。RTM或RFI的主要优点是能够高效率制造高纤维体积含量的复杂构型的零件，并保持较高的结构设计效率和形状、尺寸精度。例如在美国F-22飞机上，约360件承载结构是用RTM技术制造的，约占非蒙皮复合材料结构重量的45%，降低成本10%~20%；而在民机方面，A380、A350和B787飞机的后压力框就是用RFI技术制造的。对先进复合材料料来说，韧性决定着复合材料损伤容限性能，而损伤容限直接关系到复合材料的设计许用值，复合材料韧性的降低将导致设计许用值的降低，直接影响复合材料结构的减重效率。为了使树脂充分浸润干态的织物预制体，RTM或RFI树脂体系必须具有很低的黏度。而低黏度树脂通常较脆，也很难通过传统技术添加高分子量的组分进行增韧，因此，在这类成型技术中，树脂低黏度和复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多腔体薄壁结构复合材料RTM成型制备方法，其特征在于，在增强织物表面采用分步依次附载增韧剂、定型剂，再进行芯模包覆、RTM工艺注射基体树脂并固化成型，得到多腔体薄壁结构复合材料制件。

【技术特征摘要】
1.一种多腔体薄壁结构复合材料RTM成型制备方法，其特征在于，在增强织物表面采用分步依次附载增韧剂、定型剂，再进行芯模包覆、RTM工艺注射基体树脂并固化成型，得到多腔体薄壁结构复合材料制件。2.根据权利要求1所述的一种多腔体薄壁结构复合材料RTM成型制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1）在增强织物表面附载增韧剂，得到第一增强织物；S2）在第一增强织物表面附载定型剂，得到连续增强织物；S3）在芯模上包覆连续增强织物，并装入RTM模具中；S4）采用RTM工艺注射基体树脂，得到预制体，并固化成型，脱模后得到多腔体薄壁结构复合材料。3.根据权利要求2所述的一种多腔体薄壁结构复合材料RTM成型制备方法，其特征在于：所述步骤S1）具体包括：S11）制备增韧剂前驱材料：将增韧剂成分制备成胶液、粉末、薄膜、热熔胶或附着在衬纸/衬布上形成织物；S12）增韧剂附载：将步骤S11）得到的增韧剂前驱材料粘附在增强织物的上表面和/或下表面，得到第一增强织物。4.根据权利要求3所述的一种多腔体薄壁结构复合材料RTM成型制备方法，其特征在于：当步骤S11）中制备的增韧剂前驱材料为胶液时，步骤S12）中增韧剂前驱材料的附载方法为溶液涂覆；当步骤S11）中制备的增韧剂前驱材料为粉末时，步骤S12）中增韧剂前驱材料的附载方法为热熔涂覆或粉末涂覆；当步骤S11）中制备的增韧剂前驱材料为热熔胶时，步骤S12）中增韧剂前驱材料的附载方法为热熔涂覆或热压转移；当步骤S11）中制备的增韧剂前驱材料为薄膜时，步骤S12）中增韧剂前驱材料的附载方法为膜复合；当步骤S11）中制备的增韧剂前驱材料为织物时，步骤S12）中增韧剂前驱材料的附载方法为织物复合或热熔涂覆。5.根据权利要求3所述的一种多腔体薄壁结构复合材料RTM成型制备方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫蕾，彭兴国，安学锋，闫丽，陈晓峰，杨文，高彬，肖娟，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51