用于绞刚性丝的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于绞刚性丝的装置，该装置包括绞杆件：该绞杆件的一个端部设置有用于抓住刚性丝的钩，在其表面设置有两条方向相反的向内凹陷或向外凸起的螺旋形外滑道；和棘轮组件：该棘轮组件轴向设置有一个允许绞杆件插入的通孔和安装在棘轮组件和绞杆件远离钩一端之间的回位弹簧，以及包覆在棘轮组件外表面的手持部件，所述棘轮组件的通孔内设有与绞杆件上的螺旋形外滑道相匹配的向外凸起或向内凹陷的螺旋形内滑道。绞杆件在拉紧刚性丝的同时还可转动，即只要对绞杆件施加轴向的作用力即可将刚性丝绞紧。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种用于绞刚性丝的装置，尤其是涉及一种用于绞钢丝或钢筋等金属丝的装置。技术背景：用于绞刚性丝的装置一个应用领域是在建筑领域捆扎绞手架的架杆。在现有技术中，绞手架的竖向架杆和横向架杆之间的交叉点部位通常需要用绞钢丝的方式来加固，在捆扎时，首先将一条钢丝沿着其中部或接近中部区域弯折，并使弯折部位能形成一个圆弧形索套，然后将其放置在架杆的交叉点部位，再用一根直杆件穿过钢丝的索套并使索套与钢丝另一个自由端形成交叉后旋拧直杆件，使钢丝的两端绞在一起，进而将架杆固定。然而，在用直杆件绞钢丝时，其省力的唯一方式是加大直杆件的长度，而直杆件长度的增加，在操作时所占用的空间也会增加，这在有些场合是不适用的；同时在绞钢丝时，操作者需用两只手操作，这种操作方式给操作者带来许多困难，且很危险。在现有技术中还有一种绞钢丝装置，该装置具有一根直杆件，且在直杆件的一个端部设置有弯钩。在使用该装置绞钢丝时，首先用弯钩钩住索套并与钢丝的自由端绞结，然后向外用力拉紧，再以直杆件为轴并用力旋转直杆件，直至拧紧钢丝，起到加固交叉端点的作用。可以看出，该种绞钢丝需要向外拉紧和旋拧这二道手工工序，尤其是在旋拧工序中，操作者需要使用手腕力，其劳动强度相当大；同时，由于直杆件是用手直接工操作的部件，如果其直径较大，质量也会随之增加，即便在旋拧时能提高其转动力矩，但使用起来也非常费力，如果其直径较小，虽然质量较轻，但在旋拧时其转动力矩也较小，需要很大的力才能将钢丝绞紧；另外，由于旋转直杆件时，所需要的空间至少应该满足于手旋拧操作，而在有些场合，如架杆加密区的两根架杆间距小于100mm的场合，往往在这种场合，对架杆交叉端点之间受力强度具有很高的要求，但因可供旋转的空间有限，极易出现受力钢丝绑扎不牢、箍筋移位，甚至漏扣的现象，进而直接影响了施工质量。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种利用在直向拉动时还可自动旋转的方式解决费力旋拧和占据空间大等问题的用于绞刚性丝的装置。本专利技术提出的用于绞刚性丝的装置包括绞杆件：该绞杆件的一个端部设置有用于抓住刚性丝的钩，在其表面设置有两条方向相反的向内凹陷或向外凸起-->的螺旋形外滑道；和棘轮组件：该棘轮组件轴向设置有一个允许绞杆件插入的通孔和安装在棘轮组件和绞杆件远离钩一端之间的回位弹簧，以及包覆在棘轮组件外表面的手持部件，所述棘轮组件的通孔内设有与绞杆件上的螺旋形外滑道相匹配的向外凸起或向内凹陷的螺旋形内滑道。所述手持部件的前部区域安装有控制绞杆件动作的开关部件，该开关部件包括径向延伸出手持部件外表面可沿着其轴向移动的滑动件和由该滑动件控制的限动卡片。所述棘轮组件包括两个设置在手持部件内的套管，在每一个套管的端部分别设置有一个相对的且棘齿方向相反的棘轮，而在每一个套管内设有与绞杆件上的螺旋形外滑道相匹配的向外凸起或向内凹陷的螺旋形内滑道。所述手持部件的前部区域内安装有棘轮组件和开关部件，其后部区域与前部区域通过螺纹相连接，且在前部区域与后部区域相连接的端部设置有限制棘轮组件移动的封堵件。所述绞杆件远离钩一端设置有用于限定回位弹簧位置的挡销。本技术所提出的用于绞刚性丝的装置采用了绞杆件和可配合该绞杆件转动的棘轮组件，当用绞杆件前部钩住刚性丝的索套和缠绕刚性丝的自由端时，只要向外拉动手持部件，绞杆件在拉紧刚性丝的同时还可转动，且转动力的大小与拉力成正比，故对该装置只要轴向的作用力即可将刚性丝绞紧，其操作非常简单，且结构也相对简单，制作成本较低；另外，因用该装置绞刚性丝时，仅是对其施加轴向作用力，所以，在窄小的空间就能完成绞扎任务，且能杜绝绑扎不牢固，绑扣移位和漏扣现象。附图说明：附图1是本技术所提出的用于绞刚性丝的装置一个实施例的外观分解结构示意图；附图2是图1中绞杆件1的一个实施例的外观结构示意图；附图3是图1中管件31部位的分解示意图；附图4是图1中棘轮组件2的外观结构示意图。具体实施方式：参见图1和图2，这两个附图给出本技术所提出的用于绞刚性丝的装置一个实施例的外观整体结构。该装置基本上包括绞杆件1、棘轮组件2、手持部件3、回位弹簧4及开关部件5。其中，绞杆件1是由一根杆件11构成，在其一个端部设置有钩12，而在直杆件11的杆身的表面设置有两条方向相反的且向内凹陷的螺旋形外滑道13，在直杆件11的另一个端部设置有径向通孔14和安-->装在端部的限位帽15，且该限位帽15的径向也设置有径向通孔16，限位帽15通过穿过径向通孔16和14的挡销17将其固定在直杆件11的端部。手持部件3是由管件构成，包括前部区域的管件31和后部区域的管件32，管件31的端部设置有外螺纹33，管件32的端部设置有与外螺纹33相匹配的内螺纹34，两者之间通过螺纹33和34连接。在管件31内安装有棘轮组件2和开关部件5，而在管件31的端部设置有限制棘轮组件移动的封堵件35。回位弹簧4是用于使绞杆件1保持原位置的部件，该回位弹簧4被安装在封堵件35与限位帽15之间。管件32的直径略大于回位弹簧4的直径，可使回位弹簧4在管件32内自由移动。参见图3和图4，这两个附图给出棘轮组件2和开关部件5一个实施例的外观结构示意图。杆棘轮组件2包括两个设置在手持部件3内的套管21，在每一个套管21的端部分别设置有一个棘轮22，使两个棘轮22相对，且两个棘轮22的棘齿23的倾斜方向相反，在两个棘轮22之间设置有环形挡片25；在每一个套管21内设有与绞杆件1上的螺旋形外滑道13相匹配的向外凸起的螺旋形内滑道24。套管21允许绞杆件1插入，且套管21上的螺旋形内滑道24能伸入到绞杆件1上的螺旋形外滑道13内。手持部件3前部区域的管件31上设置有控制绞杆件1动作的开关部件5，该开关部件5包括径向延伸出管件31的滑动件51和用于覆盖滑动件51的盖板52，滑动件51在手推动下可以沿着管件31的轴向往复移动，在滑动件51的下表面安装有两个限动卡片52，向一个方向推动滑动件51可以使该部位的限动卡片52脱离棘齿23，进而可使该棘轮22转动。在使用时，首先用绞杆件1的钩12钩住刚性丝如钢丝的索套和自由端，然后推动开关部件5，使绞杆件1能与棘轮组件2中的一个棘轮22能相对转动，再沿着绞杆件1的轴向向与钩12相反的拉动手持部件3，钢丝在被拉紧的同时还可转动，从而将钢丝的索套和自由端缠绕在一起，起到捆扎架杆或类似构件的作用，再向回推动开关部件5，使绞杆件1能与棘轮组件2中的另一个棘轮22产生相对运动，使绞杆件1在回位弹簧4的作用下返回到来来位置。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于绞刚性丝的装置，其特征在于包括：　绞杆件：该绞杆件的一个端部设置有用于抓住刚性丝的钩，在其表面设置有两条方向相反的向内凹陷或向外凸起的螺旋形外滑道；和　棘轮组件：该棘轮组件轴向设置有一个允许绞杆件插入的通孔和安装在棘轮组件和 绞杆件远离钩一端之间的回位弹簧，以及包覆在棘轮组件外表面的手持部件，所述棘轮组件的通孔内设有与绞杆件上的螺旋形外滑道相匹配的向外凸起或向内凹陷的螺旋形内滑道。

【技术特征摘要】
1、用于绞刚性丝的装置，其特征在于包括：绞杆件：该绞杆件的一个端部设置有用于抓住刚性丝的钩，在其表面设置有两条方向相反的向内凹陷或向外凸起的螺旋形外滑道；和棘轮组件：该棘轮组件轴向设置有一个允许绞杆件插入的通孔和安装在棘轮组件和绞杆件远离钩一端之间的回位弹簧，以及包覆在棘轮组件外表面的手持部件，所述棘轮组件的通孔内设有与绞杆件上的螺旋形外滑道相匹配的向外凸起或向内凹陷的螺旋形内滑道。2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述手持部件的前部区域安装有控制绞杆件动作的开关部件，该开关部件包括径向延伸出手持部件外表面可沿着其轴向移动的滑动件和由...

【专利技术属性】
技术研发人员：于劲松，迟作进，
申请(专利权)人：本溪钢铁集团建设有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]