The invention discloses an automatic parts assembly machine, which comprises a first device main body, a switching device arranged in the first device main body, a placement device arranged on the left side of the switching device and an installation device arranged on the right side of the switching device. The switching device comprises a switching cavity arranged in the first device main body, and the inner wall of the lower side of the switching cavity is fixed. A first motor is provided with a first rotating disc connected with the power cooperation of the upper end of the first motor, and a first cam cavity is arranged in the inner wall of the lower side of the switching chamber. The lower end of the first motor is connected with a bidirectional cam through the power cooperation of the rotating shaft extending into the first cam cavity. The device can automatically feed, install and collect materials, and realize automatic assembly and processing. It is faster and more convenient. At the same time, it adopts the way of linkage to ensure that the work stops during the switching process, so that the device has higher security.
【技术实现步骤摘要】
一种全自动零件组装机
本专利技术涉及装配加工
，具体为一种全自动零件组装机。
技术介绍
在产品或设备生产的过程中，少不了的就是装配，将各个零件组装在一起才能形成完整的产品，而在组装过程中，很多都是采用人工组装的方式，对于一些过盈配合的零件，并入环与轴的更是难以进行，不仅效率低，还很危险，因此，急需一种全自动零件组装机，本装置可进行自动供料，自动安装和自动收集，实现全自动化组装加工，更加快捷方便，同时采用连动的方式，保证在切换过程中，工作的停止，使装置具有更高的安全性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动零件组装机，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种全自动零件组装机，包括第一装置主体、设置于所述第一装置主体内的切换装置、设置于所述切换装置左侧的放置装置以及设置于所述切换装置右侧的安装装置，所述切换装置包括设置于所述第一装置主体内的切换腔，所述切换腔下侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机上端动力配合连接有第一转盘，所述切换腔下侧内壁内设置有第一凸轮腔，所述第一电机下端通过延伸通入所述第一凸轮腔内的转轴动力配合连接有双向凸轮，所述第一...
【技术保护点】
1.一种全自动零件组装机，包括第一装置主体、设置于所述第一装置主体内的切换装置、设置于所述切换装置左侧的放置装置以及设置于所述切换装置右侧的安装装置，其特征在于：所述切换装置包括设置于所述第一装置主体内的切换腔，所述切换腔下侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机上端动力配合连接有第一转盘，所述切换腔下侧内壁内设置有第一凸轮腔，所述第一电机下端通过延伸通入所述第一凸轮腔内的转轴动力配合连接有双向凸轮，所述第一凸轮腔下侧内壁内左右对称且相连通的设置有第一导滑腔，所述第一导滑腔下侧内壁内相连通的设置有设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔中间位置固定设置有第二电机，所述第二电机左右两...
【技术特征摘要】
1.一种全自动零件组装机，包括第一装置主体、设置于所述第一装置主体内的切换装置、设置于所述切换装置左侧的放置装置以及设置于所述切换装置右侧的安装装置，其特征在于：所述切换装置包括设置于所述第一装置主体内的切换腔，所述切换腔下侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机上端动力配合连接有第一转盘，所述切换腔下侧内壁内设置有第一凸轮腔，所述第一电机下端通过延伸通入所述第一凸轮腔内的转轴动力配合连接有双向凸轮，所述第一凸轮腔下侧内壁内左右对称且相连通的设置有第一导滑腔，所述第一导滑腔下侧内壁内相连通的设置有设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔中间位置固定设置有第二电机，所述第二电机左右两端对称且动力配合连接有第一转轴，所述第一转轴内设置有开口向远离中心方向的键槽孔，所述第一滑动腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块上端固定连接有延伸通入所述第一凸轮腔内的推杆，所述推杆靠近中心一端与所述第一导滑腔靠近中心一侧的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一滑块内左右贯穿且可转动的设置有花键轴，所述花键轴靠近所述第二电机一端延伸通入所述键槽孔内，左侧的所述花键轴左端固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮左侧相啮合的设置有内齿轮，所述第一滑动腔左侧内壁内设置有第一传动腔，所述内齿轮左端固定连接有延伸通入所述第一传动腔内的第一转轴，所述第一转轴左端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上端相啮合的设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮连接于所述放置装置，右侧的所述花键轴右端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮后端相啮合的设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮连接于所述装配装置。2.根据权利要求1所述的一种全自动零件组装机，其特征在于：所述放置装置包括设置于所述第一传动腔上侧内壁内的第二传动腔，所述第二锥齿轮上端通过延伸通入所述第二传动腔内的转轴固定连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮右侧小相啮合的设置有第三直齿轮，所述第三直齿轮右侧相啮合的设置有第四直齿轮，所述第二传动腔上侧内壁内设置有第三传动腔，所述第二直齿轮上端通过延伸通入所述第三传动腔内的转轴固定连接有第一四分之一直齿轮，所述第一四分之一直齿轮右端相啮合的设置有第五直齿轮，所述第五直齿轮右端相啮合的设置有第二四分之一直齿轮，所述第二四分之一直齿轮下端通过转轴固定连接于所述第四直齿轮上侧端面上，所述第一四分之一直齿轮左端可啮合的设置有第六直齿轮，所述第六直齿轮上侧且于所述第三传动腔上侧内壁内相连通的设置有第四传动腔，所述第六直齿轮上端通过延伸通入所述第四传动腔内的转轴固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮右端相啮合的设置有第六锥齿轮，所述第四传动腔右侧内壁内设置有第一齿轮腔，所述第六锥齿轮右端固定连接有延伸通入所述第一齿轮腔内的第二转轴，所述第二转轴右端固定连接有第七直齿轮，所述第一齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有第一啮合腔，所述第一啮合腔下侧内壁内相连通的设置有连通于所述切换腔的第二滑动腔，所述第二滑动腔内可滑动的设置有第一滑板，所述第一导滑腔下侧内壁内相连通的设置有第一转动腔，所述第一转动腔内可转动的设置有第二转盘，所述第二转盘上侧端面偏心处铰链连接有第一铰链杆，所述第一铰链杆右端铰链连接于所述第一滑板下侧端面上，所述第一滑板内设置有开口向上的第二齿轮腔，所述第二齿轮腔内可转动的设置有第八直齿轮，所述第二齿轮腔右侧内壁内相连通的设置有第一卷轮腔，所述第八直齿轮右端通过延伸通入所述第一卷轮腔内的转轴固定连接有第一卷轮，所述第一卷轮上绕设有第一拉线，所述第一滑板右端上下贯穿设置有放料腔，所述放料腔左侧内壁内相连通的设置有第一挡板腔，所述第一挡...
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