信封装件机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了信封装件机及其使用方法，包括机身、设置在所述机身内的第一滑动腔以及设置在所述机身内的第二滑动腔，所述第一滑动腔与所述第二滑动腔之间连通设置有第一空腔以及位于所述第一空腔右侧的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有上下延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆内设置有左右贯通的滑孔，所述第一滑动杆顶部延伸段伸入所述第一滑动腔内且末端与滑动设置于所述第一滑动腔内的第一滑动板固定连接；本发明专利技术的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动信件的送入与送出，又在使用过程中实现信件的自动折叠，实现了信件的快速装入，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

【技术实现步骤摘要】
信封装件机及其使用方法
本专利技术涉及邮递领域，具体是信封装件机及其使用方法。
技术介绍
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在邮递领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是在大批量信件装件时，需要消耗大量人人力成本，且效率不高，现有设备中仅有信件折叠功能，不具有装件功能，因此迫切需求一种装置解决此类问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供信封装件机及其使用方法，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的信封装件机及其使用方法，包括机身、设置在所述机身内的第一滑动腔以及设置在所述机身内的第二滑动腔，所述第一滑动腔与所述第二滑动腔之间连通设置有第一空腔以及位于所述第一空腔右侧的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有上下延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆内设置有左右贯通的滑孔，所述第一滑动杆顶部延伸段伸入所述第一滑动腔内且末端与滑动设置于所述第一滑动腔内的第一滑动板固定连接，所述第一滑动杆底部延伸段伸入所述第二滑动腔内且末端与滑动设置于所述第二滑动腔内的第二滑动板固定连接，所述第一滑动腔前后端壁内对称设置有与之连通的落纸槽，所述第一滑动腔顶壁内设置有开口向下的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有与所述第一滑动板固定连接的第二滑动杆，所述第一滑动腔前后端壁内对称设置有与之连通的第二空腔，所述第一空腔前后端壁内对称设置有第三空腔，所述第一空腔内可转动的设置有前后延伸的第一转轴，所述第一转轴外表面固定安装有第一凸轮，所述第一转轴前后两侧末端贯穿所述第一空腔前后端壁伸入所述第三空腔内，所述第一转轴前侧末端与固定设置于前侧的所述第三空腔前侧端壁内的第一电机动力连接，所述第三空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有扇形齿轮，所述机身前后端壁内对称设置有位于所述第三空腔外侧的第四空腔，所述第四空腔与所述第三空腔之间转动设置有第二转轴，所述第三空腔内的所述第二转轴末端固定安装有与所述扇形齿轮啮合的第一齿轮，所述第四空腔内的所述第二转轴末端固定安装有第一锥齿轮，所述第四空腔顶壁内设置有与之连通的第五空腔，所述第五空腔顶壁内设置有第六空腔，所述第五空腔与所述第六空腔之间转动设置有第三转轴，所述第五空腔内的所述第三转轴末端固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第六空腔内的所述第三转轴末端固定安装有第二凸轮，所述第六空腔与所述第二空腔之间连通设置有第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有前后延伸的第三滑动杆，所述第三滑动杆靠近所述第一滑动腔一侧末端转动设置有第一辊轮。作为优选地技术方案，所述机身左侧端壁内设置有开口向前且与所述落纸槽连通的第七空腔，所述第七空腔底壁上铰接连接有放纸盘，所述放纸盘与所述第七空腔底壁间弹性设置有第一顶压弹簧，所述第七空腔内可上下滑动的设置有滑动架，所述滑动架内设置有左右贯通且开口向下的第八空腔，所述第八空腔内可转动的设置有第四转轴，所述第四转轴前后两侧末端转动设置于所述第八空腔前后端壁内，所述第四转轴外表面固定安装有第二辊轮以及位于所述第二辊轮前后两侧的第二齿轮，所述第七空腔顶壁内设置有开口向下的第四滑动孔，所述第四滑动孔内可滑动的设置有与所述滑动架顶壁固定连接的第四滑动杆，所述第二滑动孔左侧端壁内连通设置有贯穿所述第四滑动孔的第五滑动孔，所述第五滑动孔内可滑动的设置有第五滑动杆。作为优选地技术方案，所述第七空腔底壁内设置有第九空腔以及位于所述第九空前后两侧且开口向上的第十空腔，所述第九空腔内可转动的设置有左右延伸的第五转轴，所述第五转轴外表面固定安装有第三辊轮，所述第五转轴前后两侧末端贯穿所述第九空腔前后端壁伸入所述第十空腔内，所述第五转轴前侧末端与第十空腔前侧端壁内的第二电机动力连接，所述第十空腔内的所述第五转轴外表面固定安装有第三齿轮，所述第十空腔内转动设置有与所述第二齿轮以及所述第三齿轮啮合的第四齿轮，所述第九空腔内可转动的设置有位于所述第三辊轮上方的第四辊轮。作为优选地技术方案，所述第一滑动腔右侧端壁内设置有开口向前的第六滑动孔，所述第六滑动孔内可滑动的设置有第一齿条，所述第一空腔右侧端壁内开口向前设置有贯穿所述第一滑动块的第七滑动孔，所述第七滑动孔内可左右滑动的设置有第二齿条，所述第六滑动孔与所述第七滑动孔之间连通设置有齿轮腔，所述齿轮腔内转动设置有与所述第一齿条以及第二齿条啮合的第五齿轮。作为优选地技术方案，所述机身左侧端壁内设置有开口向左的操作腔，所述操作腔右侧端壁上固定安装有楔形块，所述楔形块上下端壁内设置有感应器，所述楔形块前侧端壁与所述第一滑动腔之间连通设置有贯穿所述第九空腔的出料口。作为优选地技术方案，所述第二滑动腔前后端壁上对称设置有开口相对的第一限位槽，所述第一限位槽内可滑动的设置有与所述第二滑动板固定连接的第一限位块，所述第一限位块与所述第一限位槽底壁间弹性设置有第二顶压弹簧，所述第三滑动孔上下端壁内对称设置有开口相对的第二限位槽，所述第二限位槽内可滑动的设置有与所述第三滑动杆固定连接的第二限位块，所述第二限位块与所述第二限位槽端壁间弹性设置有第三顶压弹簧，所述第四滑动孔左右端壁内对称设置有开口相对的第三限位槽，所述第三限位槽内可滑动的设置有与所述第四滑动杆固定连接的第三限位块，所述第三限位块与所述第三限位槽顶壁间弹性设置有第四顶压弹簧，所述第五滑动孔上下端壁内对称设置有开口相对的第四限位槽，所述第四限位槽内可滑动的设置有与所述第五滑动杆固定连接的第四限位块，所述第四限位块与所述第四限位槽右侧端壁间弹性设置有第五顶压弹簧，所述第六滑动孔顶壁内设置有开口向下的第五限位槽，所述第五限位槽内可滑动的设置有与所述第一齿条固定连接的第五限位块，所述第五限位块与所述第五限位槽左侧端壁间弹性设置有第六顶压弹簧。本专利技术的信封装件机，其使用方法如下：当用本专利技术的设备工作时，首先将需要批量装袋的信件置于所述放纸盘上，此时将所述信封开口移动至所述操作腔内使所述楔形块插入所述信封内，此时所述感应器触发，所述感应器开启所述第一电机与第二电机，所述第二电机转动带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮转动带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮转动带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动所述第二辊轮转动，所述第二辊轮转动带动所述信件进入所述落纸槽，与此同时所述第一电机转动带动所述第一凸轮转动，所述第一凸轮转动向下顶压所述第二滑动板，所述第二滑动板下移带动所述第一滑动板下移所述第一滑动板下移带动所述第二滑动杆下移，从而所述第五滑动杆右移，所述第四滑动杆上移，此时所述第二齿轮与所述第四齿轮脱离，与此同时所述第一电机转动带动所述第一转轴转动，所述第一转轴转动带动所述扇形齿轮转动，所述扇形齿轮转动带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述第二凸轮转动三个半圈，所述第一辊轮在所述第三顶压弹簧作用下收入所述第二空腔内，然后顶出再收入过程，此时所述第一滑动板继续下移将所述纸张按压为“凹”字形，然后所述所述第一滑动板在所述第二顶压弹簧作用下上移，此时所述所述第一辊轮在所述第三顶压弹簧作用下收入所述第二空腔内，然后顶出再收入过程，将纸张按折痕压平，当所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术的信封装件机及其使用方法，包括机身、设置在所述机身内的第一滑动腔以及设置在所述机身内的第二滑动腔，其特征在于：所述第一滑动腔与所述第二滑动腔之间连通设置有第一空腔以及位于所述第一空腔右侧的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有上下延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆内设置有左右贯通的滑孔，所述第一滑动杆顶部延伸段伸入所述第一滑动腔内且末端与滑动设置于所述第一滑动腔内的第一滑动板固定连接，所述第一滑动杆底部延伸段伸入所述第二滑动腔内且末端与滑动设置于所述第二滑动腔内的第二滑动板固定连接，所述第一滑动腔前后端壁内对称设置有与之连通的落纸槽，所述第一滑动腔顶壁内设置有开口向下的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有与所述第一滑动板固定连接的第二滑动杆，所述第一滑动腔前后端壁内对称设置有与之连通的第二空腔，所述第一空腔前后端壁内对称设置有第三空腔，所述第一空腔内可转动的设置有前后延伸的第一转轴，所述第一转轴外表面固定安装有第一凸轮，所述第一转轴前后两侧末端贯穿所述第一空腔前后端壁伸入所述第三空腔内，所述第一转轴前侧末端与固定设置于前侧的所述第三空腔前侧端壁内的第一电机动力连接，所述第三空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有扇形齿轮，所述机身前后端壁内对称设置有位于所述第三空腔外侧的第四空腔，所述第四空腔与所述第三空腔之间转动设置有第二转轴，所述第三空腔内的所述第二转轴末端固定安装有与所述扇形齿轮啮合的第一齿轮，所述第四空腔内的所述第二转轴末端固定安装有第一锥齿轮，所述第四空腔顶壁内设置有与之连通的第五空腔，所述第五空腔顶壁内设置有第六空腔，所述第五空腔与所述第六空腔之间转动设置有第三转轴，所述第五空腔内的所述第三转轴末端固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第六空腔内的所述第三转轴末端固定安装有第二凸轮，所述第六空腔与所述第二空腔之间连通设置有第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有前后延伸的第三滑动杆，所述第三滑动杆靠近所述第一滑动腔一侧末端转动设置有第一辊轮。...

【技术特征摘要】
1.本发明的信封装件机及其使用方法，包括机身、设置在所述机身内的第一滑动腔以及设置在所述机身内的第二滑动腔，其特征在于：所述第一滑动腔与所述第二滑动腔之间连通设置有第一空腔以及位于所述第一空腔右侧的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有上下延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆内设置有左右贯通的滑孔，所述第一滑动杆顶部延伸段伸入所述第一滑动腔内且末端与滑动设置于所述第一滑动腔内的第一滑动板固定连接，所述第一滑动杆底部延伸段伸入所述第二滑动腔内且末端与滑动设置于所述第二滑动腔内的第二滑动板固定连接，所述第一滑动腔前后端壁内对称设置有与之连通的落纸槽，所述第一滑动腔顶壁内设置有开口向下的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有与所述第一滑动板固定连接的第二滑动杆，所述第一滑动腔前后端壁内对称设置有与之连通的第二空腔，所述第一空腔前后端壁内对称设置有第三空腔，所述第一空腔内可转动的设置有前后延伸的第一转轴，所述第一转轴外表面固定安装有第一凸轮，所述第一转轴前后两侧末端贯穿所述第一空腔前后端壁伸入所述第三空腔内，所述第一转轴前侧末端与固定设置于前侧的所述第三空腔前侧端壁内的第一电机动力连接，所述第三空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有扇形齿轮，所述机身前后端壁内对称设置有位于所述第三空腔外侧的第四空腔，所述第四空腔与所述第三空腔之间转动设置有第二转轴，所述第三空腔内的所述第二转轴末端固定安装有与所述扇形齿轮啮合的第一齿轮，所述第四空腔内的所述第二转轴末端固定安装有第一锥齿轮，所述第四空腔顶壁内设置有与之连通的第五空腔，所述第五空腔顶壁内设置有第六空腔，所述第五空腔与所述第六空腔之间转动设置有第三转轴，所述第五空腔内的所述第三转轴末端固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第六空腔内的所述第三转轴末端固定安装有第二凸轮，所述第六空腔与所述第二空腔之间连通设置有第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有前后延伸的第三滑动杆，所述第三滑动杆靠近所述第一滑动腔一侧末端转动设置有第一辊轮。2.根据权利要求1所述的信封装件机及其使用方法，其特征在于：所述机身左侧端壁内设置有开口向前且与所述落纸槽连通的第七空腔，所述第七空腔底壁上铰接连接有放纸盘，所述放纸盘与所述第七空腔底壁间弹性设置有第一顶压弹簧，所述第七空腔内可上下滑动的设置有滑动架，所述滑动架内设置有左右贯通且开口向下的第八空腔，所述第八空腔内可转动的设置有第四转轴，所述第四转轴前后两侧末端转动设置于所述第八空腔前后端壁内，所述第四转轴外表面固定安装有第二辊轮以及位于所述第二辊轮前后两侧的第二齿轮，所述第七空腔顶壁内设置有开口向下的第四滑动孔，所述第四滑动孔内可滑动的设置有与所述滑动架顶壁固定连接的第四滑动杆，所述第二滑动孔左侧端壁内连通设置有贯穿所述第四滑动孔的第五滑动孔，所述第五滑动孔内可滑动的设置有第五滑动杆。3.根据权利要求1所述的信封装件机及其使用方法，其特征在于：所述第七空腔底壁内设置有第九空腔以及位于所述第九空前后两侧且开口向上的第十空腔，所述第九空腔内可转动的设置有左右延伸的第五转轴，所述第五转轴外表面固定安装有第三辊轮，所述第五转轴前后两侧末端贯穿所述第九空腔前后端壁伸入所述第十空腔内，所述第五转轴前侧末端与第十空腔前侧端壁内的第二电机动力连接，所述第十空腔内的所述第五转轴外表面固定安装有第三齿轮，所述第十空腔内转动设置有与所述第二齿轮以及所述第三齿轮啮合的第四齿轮，所述第九空腔内可转动的设置有位于所述第三辊轮上方的第四辊轮。4.根据权利要求1所述的信封装件机及其使用方法，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱娟红，
申请(专利权)人：朱娟红，
类型：发明
国别省市：浙江,33