一种低熔点泡沫金属的制备装置、方法及低熔点泡沫金属制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种低熔点泡沫金属的制备装置、方法及低熔点泡沫金属，所述装置包括：容器瓶、所述容器瓶底部用于盛放发泡剂，所述容器瓶内侧固定有细丝网；所述细丝网用于承载熔融的低熔点液态金属；所述发泡剂挥发出的气体通过所述细丝网与熔融的低熔点液态金属接触，所述发泡剂在挥发的过程中制冷，气体在穿过熔融的低熔点液态金属时降温，当温度低于所述低熔点液态金属的熔点时，液态金属凝固，此时发泡剂挥发的气体就会留一部分在金属中，进而得到多孔的泡沫金属。本发明专利技术制备的低熔点泡沫金属，制备方法简单快捷，温度工艺要求低，过程易操作控制，得到的泡沫金属孔隙率高，结构轻质，性能良好，适用于多领域行业。

Preparation device and method of low melting point foam metal and low melting point foam metal

The invention provides a device for preparing low melting point foam metal, a method and a low melting point foam metal. The device comprises a container bottle, the bottom of the container bottle is used for holding the foaming agent, and the inner side of the container bottle is fixed with a wire mesh; the thin wire mesh is used for carrying molten low melting liquid metal; and the gas emitted by the foaming agent is melted and melted through the fine wire mesh. When a liquid metal is contacted, the foaming agent is cooled during volatilization, and the gas is cooled when passing through molten low melting liquid metal. When the temperature is lower than the melting point of the molten metal of the low melting point, liquid metal solidifies, when the volatile gas of the foaming agent is left in part of the metal, then the porous foam metal is obtained. The low melting point foam metal prepared by the invention has the advantages of simple and quick preparation method, low temperature process requirement, easy operation and control, high foam porosity, fine structure and good performance, and is suitable for many fields.

【技术实现步骤摘要】
一种低熔点泡沫金属的制备装置、方法及低熔点泡沫金属
本专利技术涉及泡沫金属
，具体涉及一种低熔点泡沫金属的制备装置、方法及低熔点泡沫金属。
技术介绍
泡沫金属是指内部含有许多孔隙的特种金属材料。通过其独特的结构特点，泡沫金属拥有密度小、透气性高、材料容重小、隔热性能好、隔音性能好以及能够吸收电磁波等一系列良好优点，是随着人类科技逐步发展起来的一类新型材料常用于航空航天、石油化工、环保中用于制造净化、过滤、催化支架、电极等装置。泡沫金属材料是生活中常见的材料之一，它是一种由固体框架与孔洞所组成。泡沫金属独特的多孔结构不仅拥有独特的力学性能和承载能力，而且还有许多特殊的功能。泡沫金属是一类具有低密度以及新奇的物理、力学、电学、光学、声学等特殊性能的特种金属材料。这种材料结构简单、能量吸收和热控制等方面均具有应用潜力，已实用的泡沫金属有铝、镍、铜及其合金，其各项特点如下：泡沫铝及其合金质轻，具有吸音、隔热、减振、吸收冲击能和电磁波等特性，适用于导弹、飞行器和其回收部件的冲击保护层，汽车缓冲器，电子机械减振装置，脉冲电源电磁波屏蔽罩等。泡沫镍由于有连通的气孔结构和高的气孔率，因此具有高通气性、高比表面积和毛细力，多作为功能材料，用于制作流体过滤器、雾化器、催化器、电池电极板和热交换器等。泡沫铜的导电性和延展性好，导电性能好，可将其用于制备电池负极(载体)材料、催化剂载体和电磁屏蔽材料。特别是泡沫铜用于电池作电极的基体材料，具有一些明显的优点，但由于铜的耐腐蚀性能不如镍好从而也就限制了它的一些应用。含有铝、镍、铜及其合金的泡沫金属，有一定的弊端和短板，如金属熔点温度较高，金属材料成本高，制备工艺复杂，腐蚀现象严重等。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种低熔点泡沫金属的制备装置、方法及低熔点泡沫金属。具体地，本专利技术提供以下技术方案：第一方面，本专利技术提供了一种低熔点泡沫金属的制备装置，包括：容器瓶、所述容器瓶底部用于盛放发泡剂，所述容器瓶内侧固定有细丝网；所述细丝网位于所述发泡剂的上方且与所述发泡剂相距第一预设距离；其中，所述发泡剂为易挥发，且在挥发过程中能制冷的发泡剂；所述细丝网与所述容器瓶瓶口相距第二预设距离，所述细丝网用于承载熔融的低熔点液态金属；其中，所述发泡剂挥发出的气体通过所述细丝网与熔融的低熔点液态金属接触，所述发泡剂在挥发的过程中制冷，气体在穿过熔融的低熔点液态金属时降温，当温度低于所述低熔点液态金属的熔点时，液态金属凝固，此时发泡剂挥发的气体就会留一部分在金属中，进而得到多孔的泡沫金属。进一步地，所述低熔点液态金属为铋基合金、铟基合金和铋铟基多元合金中的任意一种。进一步地，所述发泡剂为液态的氮气。进一步地，所述细丝网为玻璃细丝网、塑料细丝网或金属细丝网。进一步地，所述容器瓶为玻璃容器瓶、塑料容器瓶、泡沫容器瓶或金属容器瓶。第二方面，本专利技术还提供了一种低熔点泡沫金属的制备方法，包括：将预设量的发泡剂放入到容器瓶内，在所述容器瓶内侧固定一细丝网，使得所述细丝网位于所述发泡剂的上方且与所述发泡剂相距第一预设距离以及与所述容器瓶瓶口相距第二预设距离；其中，所述发泡剂为易挥发，且在挥发过程中能制冷的发泡剂；向所述细丝网上面加入熔融的低熔点液态金属，所述发泡剂挥发出的气体通过所述细丝网与熔融的低熔点液态金属接触，所述发泡剂在挥发的过程中制冷，气体在穿过熔融的低熔点液态金属时降温，当温度低于所述低熔点液态金属的熔点时，液态金属凝固，此时发泡剂挥发的气体就会留一部分在金属中，进而得到多孔的泡沫金属。进一步地，所述低熔点液态金属为铋基合金、铟基合金和铋铟基多元合金中的任意一种。进一步地，所述发泡剂为液态的氮气。进一步地，所述细丝网为玻璃细丝网、塑料细丝网或金属细丝网。第三方面，本专利技术还提供了一种低熔点泡沫金属，采用如上面第二方面所述低熔点泡沫金属的制备方法制备得到。由上述技术方案可知，本专利技术提供的低熔点泡沫金属的制备方法，将预设量的发泡剂放入到容器瓶内，在所述容器瓶内侧固定一细丝网，使得所述细丝网位于所述发泡剂的上方且与所述发泡剂相距第一预设距离以及与所述容器瓶瓶口相距第二预设距离；然后向所述细丝网上面加入熔融的低熔点液态金属，所述发泡剂挥发出的气体通过所述细丝网与熔融的低熔点液态金属接触，所述发泡剂在挥发的过程中制冷，气体在穿过熔融的低熔点液态金属时降温，当温度低于所述低熔点液态金属的熔点时，液态金属凝固，此时发泡剂挥发的气体就会留一部分在金属中，进而得到多孔的泡沫金属。本专利技术采用低熔点液态金属做原料，制备得到的泡沫金属具有多种优越的性能。本专利技术提供的低熔点泡沫金属的制备装置及方法，采用低熔点的液态金属作为实验原料，由于其工艺温度要求低，因而解决了泡沫铝、泡沫镍等高熔点材料对实验温度要求高的问题，节约了资源。此外，本专利技术制备过程工艺简单，实验器材成本低，且制备得到的泡沫金属孔孔隙率高，力学性能良好。综上所述，本专利技术制备的低熔点泡沫金属，制备方法简单快捷，温度工艺要求低，过程易操作控制，得到的泡沫金属孔隙率高，结构轻质，性能良好，适用于多领域行业。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一实施例提供的低熔点泡沫金属的制备装置的结构示意图；图2是本专利技术另一实施例提供的低熔点泡沫金属的制备方法的流程图；图1中，各附图标记的含义为：1表示熔融的低熔点液态金属；2表示细丝网；3表示发泡剂；4表示容器瓶。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术一实施例提供了一种低熔点泡沫金属的制备装置，参见图1，所述装置包括：容器瓶4、所述容器瓶4底部用于盛放发泡剂3，所述容器瓶4内侧固定有细丝网2；所述细丝网2位于所述发泡剂3的上方且与所述发泡剂3相距第一预设距离；其中，所述发泡剂3为易挥发，且在挥发过程中能制冷的发泡剂；其中，所述第一预设距离的大小可以根据需要进行设定，原则是细丝网2不接触所述发泡剂3且给发泡剂3的挥发上升留有一定空间；所述细丝网2与所述容器瓶4瓶口相距第二预设距离，所述细丝网2用于承载熔融的低熔点液态金属1；所述细丝网2与所述容器瓶4瓶口之间相距第二预设距离所形成的空间可以约束所述熔融的低熔点液态金属1不外流；其中，所述发泡剂3挥发出的气体通过所述细丝网2与熔融的低熔点液态金属1接触，所述发泡剂3在挥发的过程中制冷，气体在穿过熔融的低熔点液态金属1时降温，当温度低于所述低熔点液态金属的熔点时，液态金属凝固，此时发泡剂挥发的气体就会留一部分在金属中，进而得到多孔的泡沫金属。可见，本实施例利用液态金属的低熔点特性，抓住液态金属熔点的临界点，液态金属在熔融状态时候还是一个整体，经过发泡剂的挥发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低熔点泡沫金属的制备装置，其特征在于，包括：容器瓶、所述容器瓶底部用于盛放发泡剂，所述容器瓶内侧固定有细丝网；所述细丝网位于所述发泡剂的上方且与所述发泡剂相距第一预设距离；其中，所述发泡剂为易挥发，且在挥发过程中能制冷的发泡剂；所述细丝网与所述容器瓶瓶口相距第二预设距离，所述细丝网用于承载熔融的低熔点液态金属；其中，所述发泡剂挥发出的气体通过所述细丝网与熔融的低熔点液态金属接触，所述发泡剂在挥发的过程中制冷，气体在穿过熔融的低熔点液态金属时降温，当温度低于所述低熔点液态金属的熔点时，液态金属凝固，此时发泡剂挥发的气体就会留一部分在金属中，进而得到多孔的泡沫金属。

【技术特征摘要】
1.一种低熔点泡沫金属的制备装置，其特征在于，包括：容器瓶、所述容器瓶底部用于盛放发泡剂，所述容器瓶内侧固定有细丝网；所述细丝网位于所述发泡剂的上方且与所述发泡剂相距第一预设距离；其中，所述发泡剂为易挥发，且在挥发过程中能制冷的发泡剂；所述细丝网与所述容器瓶瓶口相距第二预设距离，所述细丝网用于承载熔融的低熔点液态金属；其中，所述发泡剂挥发出的气体通过所述细丝网与熔融的低熔点液态金属接触，所述发泡剂在挥发的过程中制冷，气体在穿过熔融的低熔点液态金属时降温，当温度低于所述低熔点液态金属的熔点时，液态金属凝固，此时发泡剂挥发的气体就会留一部分在金属中，进而得到多孔的泡沫金属。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述低熔点液态金属为铋基合金、铟基合金和铋铟基多元合金中的任意一种。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述发泡剂为液态的氮气。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述细丝网为玻璃细丝网、塑料细丝网或金属细丝网。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述容器瓶为玻璃容器瓶、塑料容器瓶、泡沫容器瓶或金属容...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴绍全，段学辉，孟仙，李自文，蔡昌礼，邓中山，
申请(专利权)人：云南科威液态金属谷研发有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53