钢带轮式连铸机制造技术

本发明专利技术公开了一种在连铸开始时避免铅液从型腔的拉坯口溢出的钢带轮式连铸机。该钢带轮式连铸机，包括机架、结晶轮、无头钢带、钢带轮系，所述结晶轮的外圆柱面上设置有内凹的结晶腔，所述钢带通过钢带轮系绷紧并绕过结晶轮，结晶轮安装于钢带外侧，结晶轮的部分外圆柱面与钢带外侧面紧贴，并通过钢带封闭该部分的结晶腔形成沿结晶轮周向延伸的型腔，型腔一端为浇铸口、另一端为拉坯口，所述型腔内设置有用于防止铅液从型腔的拉坯口溢出的堵头结构。在开始由浇铸口向型腔内注入铅液时，由于堵头结构的存在，会将铅液挡住，避免未凝固的铅液从型腔的拉坯口溢出，能够保证连铸工序的正常进行。适合在有色合金的连铸设备领域推广应用。

Steel Belt Wheel Continuous Caster

The invention discloses a steel belt wheel continuous casting machine which avoids lead liquid overflowing from the drawing mouth of the cavity at the beginning of continuous casting. The steel belt wheel continuous casting machine includes frame, crystal wheel, headless steel belt and steel belt wheel system. The outer cylinder surface of the crystal wheel is provided with an inner concave crystal cavity. The steel belt is tightened by the steel belt wheel system and bypassed the crystal wheel. The crystal wheel is installed on the outer side of the steel belt. The outer cylinder surface of the crystal wheel is tightly attached to the outer side of the steel belt, and the crystal cavity of the part is closed by the steel belt to form a junction along the crystal cavity of the part. A cavity extending circumferentially from the crystal wheel is provided with a casting gate at one end and a drawing gate at the other end. A plug structure is arranged in the cavity to prevent lead liquid from overflowing from the drawing mouth of the cavity. When the liquid lead is injected into the mould cavity from the gate, the liquid lead will be blocked by the existence of the plug structure, so as to avoid the overflow of solidified liquid lead from the drawing mouth of the mould cavity and ensure the normal operation of the continuous casting process. It is suitable for popularization and application in the field of non-ferrous alloy continuous casting equipment.

【技术实现步骤摘要】
钢带轮式连铸机
本专利技术涉及有色合金的连铸设备，尤其是一种钢带轮式连铸机。
技术介绍
板栅是铅酸蓄电池的重要组成部分，其作用包括作为电子集流体和固定活性物质。铅酸蓄电池的使用过程中，多孔的活性物质会渗透硫酸，导致板栅发生腐蚀，影响板栅的循环使用寿命，进而对蓄电池的耐用性造成重要的影响；同时，电子的传递要求板栅具有良好的导电性，要求在使用过程中其腐蚀产物具有较低的阻抗，尤其是正极板栅。板栅的耐腐蚀性和晶体结构之间存在密切的关系，因此为了改进板栅的晶体结构，以改善板栅的腐蚀性能和钝化产物，通常的方法包括加入锑等合金元素以及铸轧成型工艺的采用。与直接铸造成型板栅相比，铸轧成型首先铸成铅带，然后对铅带进行压延，并最终轧制形成板栅；由于增加了轧制步骤，所生产板栅的组织更致密，机械强度高、耐穿透腐蚀、循环寿命延长。但铸轧成型对性能的提高受到轧制压缩比的限制，为了获得好的性能，就需要大的轧制压缩比，就需要铸造更宽更厚的铅带。同时，由于连铸的自动化程度高，通过连铸连轧能够极大的提高生产效率；且铅液仅在结晶轮附近暴露，可通过集中抽风的方式降低铅烟污染，因此均希望采用连铸设备生产铅带。在铅带生产中可供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢带轮式连铸机，包括机架(100)、结晶轮(200)、无头钢带(301)、钢带轮系(302)，所述结晶轮(200)的外圆柱面上设置有内凹的结晶腔(201)，所述钢带(301)通过钢带轮系(302)绷紧并绕过结晶轮(200)，结晶轮(200)安装于钢带(301)外侧，结晶轮(200)的部分外圆柱面与钢带(301)外侧面紧贴，并通过钢带(301)封闭该部分的结晶腔(201)形成沿结晶轮(200)周向延伸的型腔，型腔一端为浇铸口(203)、另一端为拉坯口(204)，还包括用于冷却钢带(301)、结晶轮(200)的冷却系统，其特征在于：所述型腔内设置有用于防止铅液从型腔的拉坯口(204)溢出的堵头...

【技术特征摘要】
1.钢带轮式连铸机，包括机架(100)、结晶轮(200)、无头钢带(301)、钢带轮系(302)，所述结晶轮(200)的外圆柱面上设置有内凹的结晶腔(201)，所述钢带(301)通过钢带轮系(302)绷紧并绕过结晶轮(200)，结晶轮(200)安装于钢带(301)外侧，结晶轮(200)的部分外圆柱面与钢带(301)外侧面紧贴，并通过钢带(301)封闭该部分的结晶腔(201)形成沿结晶轮(200)周向延伸的型腔，型腔一端为浇铸口(203)、另一端为拉坯口(204)，还包括用于冷却钢带(301)、结晶轮(200)的冷却系统，其特征在于：所述型腔内设置有用于防止铅液从型腔的拉坯口(204)溢出的堵头结构(400)，所述堵头结构(400)由至少一个弧形堵头(401)组成，弧形堵头(401)的内弧面与结晶腔(201)的内壁紧密贴合，弧形堵头(401)的外弧面与钢带(301)紧密贴合。2.如权利要求1所述的钢带轮式连铸机，其特征在于：所述弧形堵头(401)的内弧面所对应的圆心角为5°～10°。3.如权利要求2所述的钢带轮式连铸机，其特征在于：所述弧形堵头(401)的厚度比结晶腔(201)的深度大1～3mm。4.如权利要求3所述的钢带轮式连铸机，其特征在于：所述机架(100)上设置有用于将板坯与结晶腔(201)分离的楔形起锭劈尖(180)，所述起锭劈尖(180)位于拉坯口(204)的上方，所述起锭劈尖(180)的尖端(181)与结晶轮(200)的结晶腔(201)底部接触。5.如权利要求4所述的钢带轮式连铸机，其特征在于：所述弧形堵头(401)朝向拉坯口(204)的一端为楔形，所述弧形堵头(401)楔形端的楔形面与结晶腔(201)内壁围成的腔体与起碇劈尖(180)的尖端(181)相适配。6.如权利要求5所述的钢带轮式连铸机，其特征在于：由过结晶轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，杨勤，
申请(专利权)人：四川奥信通科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51