一种不锈钢板辊轧机构制造技术

本发明专利技术是一种不锈钢板辊轧机构，包括主动轧辊、被动轧辊、轴架以及机架机架，被动轧辊装于轴架上，轴架固定在机架上，电机通过减速器与主动轧辊轴连接，主动轧辊轴上固定的齿轮与被动轧辊轴上固定的齿轮相啮合，主动轧辊、被动轧辊上设有的齿啮合部间隙为辗压板材的料口，所述机架的下端设置有减震垫板；所述轴架与机架之间设置有减震垫铁。本机具有结构简单，使用方便，生产效率高，节能，制造成本低等优点。

A Rolling Mechanism for Stainless Steel Plate

The invention relates to a stainless steel plate roll mechanism, which comprises an active roll, a passive roll, a shaft frame and a stand stand. The passive roll is mounted on the shaft frame, the shaft frame is fixed on the frame, the motor is connected with the active roll shaft through a reducer, the gear fixed on the active roll shaft is meshed with the gear fixed on the passive roll shaft, and the tooth meshing parts on the active roll and the passive roll are provided. The gap is the opening of the rolling plate material, and the lower end of the frame is provided with a shock absorber pad, and the shock absorber pad iron is arranged between the axle frame and the frame. The machine has the advantages of simple structure, convenient use, high production efficiency, energy saving and low manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板辊轧机构
本专利技术属于压力机械领域，涉及一种不锈钢板板的压轧装置，特别涉及碳素行业中一种不锈钢板辊轧机构。
技术介绍
现有炭素行业，大多采用不锈钢板在浸渍电极工程中，利用匣钵装上浸渍后的电极，在燃烧燧道窑内用高温加热匣钵，在高温下匣钵易变形，为防止匣钵变形采用波纹不锈钢板制作。而波纹不锈钢板是用模具，在大型油压机上压制成型的，存在着生产效率低、耗电量大，制造成本高等不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种主、被动轧辊上设有齿，齿与齿的啮合部位间隙为辗压板材的料口，结构简单，使用方便，生产效率高，制造成本低的不锈钢板辊轧机。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种不锈钢板辊轧机，包括主动轧辊、被动轧辊、轴架以及机架机架，被动轧辊装于轴架上，轴架固定在机架上，电机通过减速器与主动轧辊轴连接，主动轧辊轴上固定的齿轮与被动轧辊轴上固定的齿轮相啮合，主动轧辊、被动轧辊上设有的齿啮合部间隙为辗压板材的料口，所述减速器由皮带轮通过皮带与变速箱输入轴端的皮带轮连接，变速箱置于底座上，变速箱输出轴通过弹性联轴节与主动轧辊轴连接。所述底座固定在地板上，底座与地板之间设置有减震垫铁；所述变速箱的壳体上设置有用以降温的翅片。进一步，所述机架的下端设置有减震垫板；所述轴架与机架之间设置有减震垫铁。进一步，所述变速箱与底座(12)之间设置有减震垫。本专利技术的有益效果：本专利技术的不锈钢板辊轧机，由于主、被动轧辊上设有齿，齿与齿相啮合部位间隙为辗压板材的料口，待加工的平板材从主、被动轧辊齿间通过时，主、被动轧辊的齿与由通过板材相啮合，齿与齿的啮合部似压制模具的凸凹模，使平板材受辗压而按设计的齿形呈波纹状。并且本专利技术不仅在与机架连接的结构上设置有减震装置，而且在底座与地板之间设置有减震垫铁，有效的减小了振动，从而减小了减小了噪音，并且其具有结构简单，使用方便，生产效率高，节能，制造成本低等优点。附图说明图1为本专利技术的主视示意图；图2为图1俯视示意图；图中，1为主动轧辊，2为被动轧辊，3为电机座，4为轴架，5为弹性联轴节，6为变速箱，7为电机，8为皮带轮，9为皮带轮，10为皮带，11为机架，12为底座，13为齿轮，14为齿轮。具体实施方式参照图1，本专利技术的不锈钢板辊轧机，包括主动轧辊1、被动轧辊2、轴架4以及机架机架11，被动轧辊2装于轴架4上，轴架4固定在机架11上，电机7通过减速器与主动轧辊轴1连接，主动轧辊轴1上固定的齿轮13与被动轧辊轴上固定的齿轮14相啮合，主动轧辊1、被动轧辊2上设有的齿啮合部间隙为辗压板材的料口，其特征在于：所述机架11的下端设置有减震垫板；所述轴架4与机架11之间设置有减震垫铁。所述底座12固定在地板上，底座12与地板之间设置有减震垫铁。所述变速箱与底座12之间设置有减震垫。所述变速箱6的壳体上设置有用以降温的翅片。所述减速器由皮带轮9通过皮带10与变速箱6输入轴端的皮带轮8连接，变速箱6置于底座12上，变速箱6输出轴通过弹性联轴节5与主动轧辊1轴连接。电机7固定于电机座3上，在电机7的轴端固定减速器的皮带轮9。主动轧辊l轴上固定的齿轮14与被动轧辊2轴上固定的齿轮3相啮合。本实施例采用主动轧辊l轴双向驱动方式，在主、被动轧辊l、2上设有齿。主、被动轧辊1、2上的齿相啮合部位间隙为辗压板材的料口，板材从料口的一端进入，经过齿与齿相啮合的辗压，使板材呈波纹状，靠齿的侧向力从料口的另一端移出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢板辊轧机构，包括主动轧辊(1)、被动轧辊(2)、轴架(4)以及机架(11)，被动轧辊(2)装于轴架(4)上，轴架(4)固定在机架(11)上，电机(7)通过减速器与主动轧辊轴(1)连接，主动轧辊轴(1)上固定的齿轮(13)与被动轧辊轴上固定的齿轮(14)相啮合，主动轧辊(1)、被动轧辊(2)上设有的齿啮合部间隙为辗压板材的料口，所述减速器由皮带轮(9)通过皮带(10)与变速箱(6)输入轴端的皮带轮(8)连接，变速箱(6)置于底座(12)上，变速箱(6)输出轴通过弹性联轴节(5)与主动轧辊(1)轴连接，其特征在于：所述底座(12)固定在地板上，底座(12)与地板之间设置有减震垫铁；所述变速箱(6)的壳体上设置有用以降温的翅片。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板辊轧机构，包括主动轧辊(1)、被动轧辊(2)、轴架(4)以及机架(11)，被动轧辊(2)装于轴架(4)上，轴架(4)固定在机架(11)上，电机(7)通过减速器与主动轧辊轴(1)连接，主动轧辊轴(1)上固定的齿轮(13)与被动轧辊轴上固定的齿轮(14)相啮合，主动轧辊(1)、被动轧辊(2)上设有的齿啮合部间隙为辗压板材的料口，所述减速器由皮带轮(9)通过皮带(10)与变速箱(6)输入轴端的皮带轮(8)连接，变速箱(6)置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁佰忱，张明侠，
申请(专利权)人：西安曼海特工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61