The invention discloses a thick rack automatic progressive stamping forming device for elevator, which comprises a feeding mechanism, a stamping forming device and a discharging mechanism. The feeding mechanism is installed on the right side of the bench plate, and the lifting of the feeding wheel is controlled by a hydraulic cylinder. The stamping forming device is set in the middle part for progressive forming of racks. The discharging mechanism is installed at the front end of the stamping forming device and controlled by a hydraulic cylinder. The discharging wheel rises and falls, the stepping motor drives the discharging wheel to rotate, and the discharging wheel meshes with the formed rack to drive the plate to move. The invention adopts progressive forming rack, realizes progressively the whole rack forming of unlimited length, is not limited by the size of the working table of the punching machine, effectively solves the problem of sheet metal fracture during the integral stamping forming of rack, improves the forming accuracy of rack, and fully automates the whole stamping process of rack. It is a high efficiency and high safety rack stamping forming device.
【技术实现步骤摘要】
一种升降机用厚齿条自动渐进式冲压成形装置
本专利技术涉及一种升降机用厚齿条自动渐进式冲压成形装置,可应用于升降机用厚齿条的冲压成形。技术背景冲压工艺是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离,从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件。齿条应用于日常的工业生产场合,例如利用厚板材成形的齿条会被用作升降机移动的导轨,其相比于传统的齿轮齿条导轨具有承载力大且造价低廉优点。本专利技术源于实际工程需求,采用齿条整体冲压成形方式,板材会出现断裂现象,无法满足实际生产要求。
技术实现思路
本专利技术针对以上不足之处,提供一种升降机用厚齿条自动渐进式冲压成形装置。整个冲压成形过程自动完成,提高生产效率以及齿条的成形精度。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种升降机用厚齿条自动渐进式冲压成形装置,其特征在于:所述装置包含进料机构、冲压成形装置、出料机构,进料机构安装在台板右侧,通过液压缸控制进料轮的升降,冲压成形装置设置中部,用于齿条的步进式成形,出料机构安装在冲压成形装置前端,通过液压缸控制出料轮升降,步进电机带动出料轮转动,出料轮与已成形的齿条啮合带动板材移动,整个齿条冲压成形过程完全自动化。所述冲压成形装置包含有上模板、上模、压模、压料模、底模、底座,上模板与上模连接,压模和压料模安装在上模上,底模安装在底座上,底模上设置有进料口和出料口,底座与台板通过螺钉连接,冲压成形时压料模先将齿条成形部分压住,然后压模下降将板材冲压成齿条。冲压成形装置的上部分装在液压机上。所述出料机构包含有液压缸、平板、支架、出料轮、步进电 ...
【技术保护点】
1.一种升降机用厚齿条自动渐进式冲压成形装置,其特征在于:所述装置包含进料机构、冲压成形装置、出料机构,进料机构安装在台板右侧,通过液压缸控制进料轮的升降,冲压成形装置设置中部,用于齿条的步进式成形,出料机构安装在冲压成形装置前端,通过液压缸控制出料轮升降,步进电机带动出料轮转动,出料轮与已成形的齿条啮合带动板材移动,整个齿条冲压成形过程完全自动化。
【技术特征摘要】
1.一种升降机用厚齿条自动渐进式冲压成形装置,其特征在于:所述装置包含进料机构、冲压成形装置、出料机构,进料机构安装在台板右侧,通过液压缸控制进料轮的升降,冲压成形装置设置中部,用于齿条的步进式成形,出料机构安装在冲压成形装置前端,通过液压缸控制出料轮升降,步进电机带动出料轮转动,出料轮与已成形的齿条啮合带动板材移动,整个齿条冲压成形过程完全自动化。2.根据权利要求1所述的一种升降机用厚齿条自动渐进式冲压成形装置,其特征在于:所述冲压成形装置包含有上模板、上模、压模、压料模、底模、底座,上模板与上模连接,压模和压料模安装在上模上,底模安装在底座上,底模上设置有进料口和出料口,防止成形过程中板材侧向移动,底座与台板通过螺钉连接,冲压成形时压...
【专利技术属性】
技术研发人员:张涛,金龙,杜超,陈鹏,鲁世红,
申请(专利权)人:南京航空航天大学,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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