HDPE中空壁缠绕管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种HDPE中空壁缠绕管，其技术方案要点是包括条形片材以及管状加强筋，所述管状加强筋与条形片材一体成型且形成的整体并排螺旋缠绕，条形片材的两侧带有斜面向下的斜边，相邻条形片材之间形成横截面呈正向三角形的填胶槽，填胶槽中填充有塑料熔胶。本实用新型专利技术解决了现有HDPE中空壁缠绕管强度不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
HDPE中空壁缠绕管
本技术涉及管材，特别涉及一种HDPE中空壁缠绕管。
技术介绍
HDPE中空壁缠绕管由于良好的管土共同作用和环刚度，而被广泛应用于市政排水管道建设中。目前，HDPE中空壁缠绕管的制造方法是，参照图1，首先由第一台挤塑机挤出熔融状塑料条形片材1，然后将该片材并排螺旋缠绕在装有多只主动旋转小辊轴的圆形成型滚筒上；同时，由另一台挤塑机挤出梯形管状加强筋2，经水冷真空定型后以同样螺旋缠绕的方式跨压于各塑料条形片材1的搭接缝处，梯形管状加强筋2底面经适当加热，同时由于塑料条形片材1处于半熔融状态，在经过压轮的碾压后，梯形管状加强筋2和两层相互搭接的塑料条形片材1熔合在一起，形成HDPE中空壁缠绕管。当前HDPE中空壁缠绕管的制造工艺存在以下缺陷：1、梯形管状加强筋2与塑料条形片材1的粘结难以控制，如塑料条形片材1温度过低，则粘接效果差；如塑料条形片材1温度过高，则容易从成型滚筒上下坠难以控制成型；2、在完成粘结后，梯形管状加强筋2侧面与塑料条形片材1之间始终存在缝隙3，造成应力集中，在环境温度交替变化时熔接面会由缝隙3处逐渐开裂，造成管壁和梯形管状加强筋2分离而垮塌。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种HDPE中空壁缠绕管，它具有较好的环刚度和管土共同作用的同时，还具有较高的强度。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种HDPE中空壁缠绕管，包括条形片材以及管状加强筋，所述管状加强筋与条形片材一体成型且形成的整体并排螺旋缠绕，条形片材的两侧带有斜面向下的斜边，相邻条形片材之间形成横截面呈正向三角形的填胶槽，填胶槽中填充有塑料熔胶。通过采用上述技术方案，管状加强筋和条形片材一体成型，两者之间不存在间隙，也不存在明显的应力集中点，进而两者的连接强度远高于现有技术中的连接；同时条形片材通过填胶槽中填胶连接，基于三角形的稳定性，条形片材之间的连接较为牢固；而且根据HDPE中空壁缠绕管管土作用受力分析可知，条线片材之间主要承受相向的挤压力，而这个挤压力能完美的被填胶槽中胶和条形片材边沿分担，进而使得设计后的HDPE中空壁缠绕管在具有较高强度的同时具有较长的使用寿命。本技术进一步设置为：所述管状加强筋的底边位于条形片材中。通过采用上述技术方案，管状加强筋和条形片材的连接强度更高；同时能更好的配合条形片材承受压力。本技术进一步设置为：所述管状加强筋的横截面呈半圆形。通过采用上述技术方案，管状加强筋受力后会将力传导至底部，被管状加强筋和条形片材共同分担，受力结构较好。本技术进一步设置为：所述管状加强筋中间隔设置有竖肋，所述竖肋与条形片材垂直且一体成型。通过采用上述技术方案，提高了管状加强筋的强度，进而使得HDPE中空壁缠绕管的强度更高。本技术进一步设置为：所述管状加强筋中连续设置有竖肋，所述竖肋与条形片材垂直且一体成型。通过采用上述技术方案，提高了管状加强筋的强度，进而使得HDPE中空壁缠绕管的强度更高。本技术进一步设置为：所述管状加强筋中位于竖肋的两侧设置有两个斜肋，两个斜肋的根部和竖肋根部连接，斜肋的顶部和管状加强筋连接。通过采用上述技术方案，两个斜肋和竖肋将管状加强筋内部空腔分割为四个类三角形空腔，受力结构更好，进一步提高了HDPE中空壁缠绕管的强度。本技术进一步设置为：每根条形片材上并排设置有多个管状加强筋。通过采用上述技术方案，使得HDPE中空壁缠绕管上管状加强筋更为密集，强度更高。本技术进一步设置为：每根条形片材上间隔设置有管状加强筋和竖肋。通过采用上述技术方案，现实生产中，生产竖肋耗费的原材料要小于管状加强筋所耗费的原材料，成本较低，适用于对管材强度要求较低的工况中。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、设计管状加强筋和条形片材的连接时，一方面管状加强筋和条形片材一体成型；另一方面管状加强筋的下边沿嵌入条形片材中，两者之间不存在明显的应力集中点；其次，管状加强筋的横截面呈半圆形，受力后会将力传导至底部，被管状加强筋和条形片材共同分担，受力结构较好；最终三方面的改进使得管状加强筋和条形片材的连接强度远高于现有技术中的连接；2、条形片材通过填胶槽中填胶连接，基于三角形的稳定性，条形片材之间的连接较为牢固；同时根据HDPE中空壁缠绕管管土作用受力分析可知，条线片材之间主要承受相向的挤压力，而这个挤压力能完美的被填胶槽中胶和条形片材边沿分担，进而使得设计后的HDPE中空壁缠绕管在具有较高强度的同时具有较长的使用寿命。附图说明图1是现有技术中HDPE中空壁缠绕管的剖视图；图2是实施例1中HDPE中空壁缠绕管的剖视图；图3是实施例2中HDPE中空壁缠绕管的剖视图；图4是实施例3中HDPE中空壁缠绕管的剖视图；图5是实施例4中HDPE中空壁缠绕管的剖视图；图6是实施例5中HDPE中空壁缠绕管的剖视图；图7是实施例6中HDPE中空壁缠绕管的剖视图。图中，1、条形片材；10、斜边；2、管状加强筋；3、缝隙；4、填胶槽；5、竖肋；6、斜肋；7、加厚层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种HDPE中空壁缠绕管，参照图2，条形片材1和管状加强筋2使用HDPE材料由同一台挤塑机挤出。挤出后，条形片材1和管状加强筋2形成的整体并排螺旋缠绕在连续转动的成型滚筒上，相邻条形片材1之间形成有填胶槽4。在这里，条形片材1的两侧带有斜边10，斜边10的平面倾斜向下，形成横截面呈正向三角形的填胶槽4。当向填胶槽4中填入塑料熔胶后，条形片材1连接为一个整体，形成HDPE中空壁缠绕管。管状加强筋2的横截面呈半圆形，具有较好的受力结构；同时为了进一步增强条形片材1之间的连接强度，在条形片材1之间填胶槽4之上可以设置加厚层7，加厚层7用塑料熔胶形成，使得管材的壁厚增大，即提升了管材的环刚度，又使得条形片材1之间的连接更牢固。设计管状加强筋2和条形片材1的连接时，一方面管状加强筋2和条形片材1一体成型；另一方面管状加强筋2的下边沿嵌入条形片材1中，两者之间不存在明显的应力集中点；其次，管状加强筋2的横截面呈半圆形，受力后会将力传导至底部，被管状加强筋2和条形片材1共同分担，受力结构较好；最终三方面的改进使得管状加强筋2和条形片材1的连接强度远高于现有技术中的连接。条形片材1通过填胶槽3中填胶连接，基于三角形的稳定性，条形片材1之间的连接较为牢固；同时根据HDPE中空壁缠绕管管土作用受力分析可知，条线片材1之间主要承受相向的挤压力，而这个挤压力能完美的被填胶槽3中胶和条形片材1边沿分担，进而使得设计后的HDPE中空壁缠绕管在具有较高强度的同时具有较长的使用寿命。实施例2：本实施例与实施例1的区别在于，参照图3，在管状加强筋1中间隔连接有竖肋5，竖肋5和条形片材1垂直，竖肋5可以采用金属肋，这里竖肋5采用HDPE材料且和管状加强筋1一体制造，由同一台挤塑机一起挤出。竖肋5提高了管状加强筋1的强度，使得HDPE中空壁缠绕管的强度更高。实施例3：本实施例与实施例1的区别在于，参照图4，在管状加强筋1中连续连接有竖肋5，竖肋5和条形片材1垂直，竖肋5可以采用金属肋，这里竖肋5采用HDPE材料且和管状加强筋1一体制造，由同一台挤塑机一起挤出。竖肋5提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种HDPE中空壁缠绕管，包括条形片材(1)以及管状加强筋(2)，其特征在于：所述管状加强筋(2)与条形片材(1)一体成型且形成的整体并排螺旋缠绕，条形片材(1)的两侧带有斜面向下的斜边(10)，相邻条形片材(1)之间形成横截面呈正向三角形的填胶槽(4)，填胶槽(4)中填充有塑料熔胶。

【技术特征摘要】
1.一种HDPE中空壁缠绕管，包括条形片材(1)以及管状加强筋(2)，其特征在于：所述管状加强筋(2)与条形片材(1)一体成型且形成的整体并排螺旋缠绕，条形片材(1)的两侧带有斜面向下的斜边(10)，相邻条形片材(1)之间形成横截面呈正向三角形的填胶槽(4)，填胶槽(4)中填充有塑料熔胶。2.根据权利要求1所述的HDPE中空壁缠绕管，其特征在于：所述管状加强筋(2)的底边位于条形片材(1)中。3.根据权利要求2所述的HDPE中空壁缠绕管，其特征在于：所述管状加强筋(2)的横截面呈半圆形。4.根据权利要求3所述的HDPE中空壁缠绕管，其特征在于：所述管状加强筋(2)中间隔设置有竖肋(5)，所述竖肋(5)与条...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴吕，
申请(专利权)人：北京拓普天品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11