一种离心泵叶轮制造技术

本实用新型专利技术提供了一种离心泵叶轮，属于离心泵技术领域，它解决了现有的离心泵浮动口环易与叶轮相黏贴，导致相互摩擦损伤的问题。本离心泵叶轮，包括上盖以及下盖，上盖中心设有凸台一，凸台一中心开设有通孔一，上盖设有至少两个凸起部，凸起部以凸台一的轴线为中心线均匀间隔分布，凸台一上还套有能够与凸起部相贴靠的浮动口环，下盖中间部位设有穿插于通孔一的凸台二，凸台二中心开设有与离心泵电机转轴配合的通孔二，所述下盖与上盖之间设有若干叶片。本叶轮具有浮动口环与叶轮黏贴时能够迅速分开，二者不易相互磨损等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种离心泵叶轮
本技术属于离心泵
，具体为一种离心泵叶轮。
技术介绍
水泵被广泛的应用于各个领域，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。水泵包括离心泵和混流泵等。而离心泵吸水室内缘与叶轮室进水口外缘处有一定的间隙，若此间隙过大，从叶轮中流出的高压水就会通过该间隙漏回到叶轮的进口，以致减少泵的出水量，降低泵的效率，为了避免离心泵使用过程中液体回流，特在叶轮组件中增加了浮动口环。一般情况下浮动口环与叶轮表面不接触，若浮动口环与叶轮表面有液体残留时易相互黏贴。叶轮旋转时，若浮动口环与叶轮黏贴，浮动口环在摩擦力的作用下与叶轮同步旋转，但当浮动口环与叶轮旋转不同时，即浮动口环的速度低于叶轮的速度，二者之间有相对运动，浮动口环与叶轮的接触部位会在摩擦力的作用下相互磨损，若浮动口环磨损严重时会导致液体回流，若叶轮损伤严重时会导致叶轮性能下降。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有的水泵浮动口环与叶轮相黏贴时，导致二者相互摩擦损伤的缺点，提出一种浮动口环与叶轮黏贴时能够迅速分开的离心泵叶轮。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种离心泵叶轮，包括上盖以及下盖，所述上盖的中心设有凸台一，所述凸台一的中心开设有通孔一，所述上盖上表面设有至少两个凸起部一，所述凸台一上还套设有活动配合的浮动口环，所述浮动口环能够与凸起部一相贴靠，所述下盖的中心设有凸台二，所述凸台二穿插于通孔一内，所述凸台二的中心开设有能够与离心泵的电机转轴相配合的通孔二，所述下盖朝向上盖的一面设有若干叶片。在工作时，将本叶轮设于离心泵的叶轮室内并与吸水室内的回流盖连接，当离心泵启动时叶轮上设有的浮动口环能够迅速的与叶轮分开并与回流盖贴靠，叶轮与回流盖连接处的缝隙减小，使得叶轮室内的水不易回流，提高了水泵的工作效率，因浮动口环能够迅速的与叶轮分开，使得二者不易产生较大的摩擦力，减小了二者因摩擦力的作用相互磨损。进一步的，所述凸起部绕凸台一的中心线均匀间隔分布，相邻两个凸起部之间相互组合形成凹槽一。凸起部均匀间隔分布并形成凹槽从而减少了浮动口环与叶轮的接触面积，使得浮动口环与叶轮黏贴时能够迅速分开，二者不易产生较大的摩擦力，减小了二者因摩擦力的作用相互磨损。进一步的，所述上盖的上表面设有至少两个通孔三，所述叶片上设有穿插于通孔三内的定位销，所述上盖的下表面设有至少两个凹槽二，所述叶片上设有与凹槽二卡接的凸起部二。设置通孔三、定位销、凹槽二和凸起部二是为了使上盖与下盖能够紧密配合，使得离心泵工作时上盖与下盖转速一致，从而提高离心泵的工作效率。进一步的，所述上盖、凸台一和凸起部一一体成型。上盖一体成型使得叶轮安装、拆卸方便，部件跟换简单。进一步的，所述下盖、叶片和凸台二一体成型。下盖一体成型使得叶轮安装、拆卸方便，部件跟换简单。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术在上盖上表面设有凸起部，凸起部绕凸台一的中心线均匀间隔分布，相邻两个凸起部之间相互组合形成凹槽一，从而减少了浮动口环与叶轮的接触面积，使得浮动口环与叶轮黏贴时能够迅速分开，二者不易产生较大的摩擦力，减小了二者因摩擦力的作用相互磨损，同时加强了浮动口环和叶轮的使用寿命；在上盖及下盖设置有通孔三、定位销、凹槽二，从而使上盖和下盖能够紧密配合，使得离心泵工作时上盖与下盖的转速一致，从而提高离心泵的工作效率。附图说明图1是离心泵叶轮的装配图。图2是离心泵叶轮的爆炸图图3是离心泵叶轮的上盖的剖视图图中，1、上盖；2、下盖；3、凸台一；4、通孔一；5、凸起部一；6、浮动口环；7、凸台二；8、通孔二；9、叶片；10、通孔三；11、凹槽二；12、定位销；13、凸起部二；14、凹槽一。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述。如图1至3所述，一种离心泵叶轮，包括上盖1以及下盖2，上盖1的中心设有凸台一3，凸台一3的中心开设有通孔一4，上盖1上表面设有至少两个凸起部一5，作为优选，本叶轮设有8个凸起部一5，凸起部一5绕凸台一3的中心线均匀间隔分布，相邻两个凸起部一之间相互组合形成凹槽一14，凸台一3上还套设有活动配合的浮动口环6，浮动口环6能够与凸起部一5相贴靠，上盖1、凸台一3和凸起部一5一体成型。下盖2的中心设有凸台二7，凸台二7穿插于通孔一4内，凸台二7的中心开设有能够与离心泵的电机转轴相配合的通孔二8，所述下盖2朝向上盖1的一面设有若干叶片9，作为优选，本叶轮设有6个叶片9，下盖2、叶片9和凸台二7一体成型。为了使上盖与下盖更好的连接，上盖1的上表面设有至少两个通孔三10，作为优选，本叶轮设有6个通孔三10，叶片9上设有穿插于通孔三10内的定位销12，上盖1的下表面设有至少两个凹槽二11，作为优选，本叶轮设有6个凹槽二11，叶片9上设有与凹槽二11卡接的凸起部二13。在运行中时，因本叶轮上盖设有的凸起部一5绕凸台一3的中心线均匀间隔分布，相邻两个凸起部一之间相互组合形成凹槽一14，使得凸台一上套设的浮动口环即使与上盖黏贴，也能够迅速的与上盖分开，二者之间不易产生较大的摩擦力，减小了二者因摩擦力的作用相互磨损，同时加强了浮动口环和叶轮的使用寿命。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了1、上盖；2、下盖；3、凸台一；4、通孔一；5、凸起部一；6、浮动口环；7、凸台二；8、通孔二；9、叶片；10、通孔三；11、凹槽二；12、定位销；13、凸起部二；14、凹槽一等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心泵叶轮，包括上盖(1)以及下盖(2)，其特征在于：所述上盖(1)的中心设有凸台一(3)，所述凸台一(3)的中心开设有通孔一(4)，所述上盖(1)上表面设有至少两个凸起部一(5)，所述凸台一(3)上还套设有活动配合的浮动口环(6)，所述浮动口环(6)能够与凸起部一(5)相贴靠，所述下盖(2)的中心设有凸台二(7)，所述凸台二(7)穿插于通孔一(4)内，所述凸台二(7)的中心开设有能够与离心泵的电机转轴相配合的通孔二(8)，所述下盖(2)朝向上盖(1)的一面设有若干叶片(9)。

【技术特征摘要】
1.一种离心泵叶轮，包括上盖(1)以及下盖(2)，其特征在于：所述上盖(1)的中心设有凸台一(3)，所述凸台一(3)的中心开设有通孔一(4)，所述上盖(1)上表面设有至少两个凸起部一(5)，所述凸台一(3)上还套设有活动配合的浮动口环(6)，所述浮动口环(6)能够与凸起部一(5)相贴靠，所述下盖(2)的中心设有凸台二(7)，所述凸台二(7)穿插于通孔一(4)内，所述凸台二(7)的中心开设有能够与离心泵的电机转轴相配合的通孔二(8)，所述下盖(2)朝向上盖(1)的一面设有若干叶片(9)。2.根据权利要求1所述的离心泵叶轮，其特征在于：所述凸起部一(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林荣，颜成刚，张逸，
申请(专利权)人：利欧集团浙江泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33