圆盘泵制造方法和圆盘泵技术

本发明专利技术提供的圆盘泵制造方法和圆盘泵，涉及泵类机械技术领域。该圆盘泵通过传统的离心泵改造而成，在叶片上沿离心泵的径向设置缺口，使多个叶片之间的流道相互连通。利用流体的粘性力牵引流体进行输送，能适应粘度大的工作介质的输送。改造得到的圆盘泵特点是：当工作介质的粘度属性发生变化后，不需要对原离心泵的管路、底座等进行改动，可以方便地完成高粘度介质的输送，改造成本低，改造周期短，工作效率高。

Disc Pump Manufacturing Method and Disc Pump

The invention provides a method for manufacturing a disc pump and a disc pump, which relates to the technical field of pumps. The disc pump is reconstructed by the traditional centrifugal pump, and a notch is set along the radial direction of the centrifugal pump on the blade, so that the flow passages between the blades are connected. The viscous force of the fluid is used to pull the fluid for transportation, which can adapt to the transportation of the working medium with high viscosity. The characteristics of the improved disc pump are as follows: when the viscosity property of the working medium changes, the pipeline and base of the original centrifugal pump need not be changed, and the high-viscosity medium can be easily transported. The transformation cost is low, the transformation cycle is short, and the work efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
圆盘泵制造方法和圆盘泵
本专利技术涉及泵类机械
，具体而言，涉及一种圆盘泵制造方法和圆盘泵。
技术介绍
离心泵是现代社会中应用广泛的通用机械，但由于其主要通过叶片对流体做功来达到流体增压或输送的目的，因此其工作介质主要为粘度较小，杂质较少的流体，如最常见的清水。然而在实际应用中，以低粘性少杂质流体为工作介质的离心泵经常会遭遇介质属性变化的情况，当工作介质的粘度变大后，离心泵会无法正常完成流体的输送增压工作。
技术实现思路
本专利技术的目的包括提供一种圆盘泵制造方法，将传统的离心泵改造为圆盘泵，能适应粘度大的工作介质的输送。改造得到的圆盘泵具有如下特点：当工作介质的粘度属性发生变化后，不需要对原离心泵的管路、底座等进行改动，可以方便地完成高粘度介质的输送，改造成本低，改造周期短，工作效率高。本专利技术的目的还包括提供一种圆盘泵，在第一盖板和第二盖板之间设置叶片，叶片上开设有缺口，使各个叶片的流道相互连通，以流体的粘性力牵引流体进行输送，有利于输送高粘度的工作介质，生产成本低，生产周期短，工作效率高。本专利技术改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。本专利技术提供的一种圆盘泵制造方法，基于对离心泵的改进，所述离心泵包括叶片、第一盖板和第二盖板；所述第一盖板和所述第二盖板相对设置，所述第一盖板与所述第二盖板通过所述叶片固定连接。在所述叶片上沿所述离心泵的径向设置缺口，使多个所述叶片之间的流道相互连通；圆盘泵启动后，所述第一盖板和所述第二盖板旋转带动壁面边界层流动，以流体的粘性力牵引流体进行输送。进一步地，所述在所述叶片上沿所述离心泵的径向设置缺口，具体包括：将所述叶片沿径向切开，被分为第一叶片和第二叶片，所述第一叶片与所述第一盖板连接，所述第二叶片与所述第二盖板连接。分别切割所述第一叶片和所述第二叶片，减小所述第一叶片和所述第二叶片的面积。再将所述第一盖板与所述第二盖板通过连接件固定连接，使所述第一叶片与所述第二叶片之间形成所述缺口。进一步地，所述将所述叶片沿径向切开步骤中，沿所述叶片的中线切割。进一步地，分别切割所述第一叶片和所述第二叶片后，所述第一叶片的余量、形状和所述第二叶片的余量、形状关于所述中线对称。进一步地，所述第一叶片的余量和所述第二叶片的余量根据所述流体的粘度设置，所述粘度越大，所述余量越少。进一步地，所述再将所述第一盖板与所述第二盖板通过连接件固定连接步骤中，还包括：在所述第一盖板上开设第一安装孔，在所述第二盖板上开设第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔相对设置，所述连接件穿过所述第一安装孔、所述第二安装孔实现固定连接。进一步地，所述第一安装孔和所述第二安装孔为螺纹孔，所述连接件采用双头螺栓。本专利技术提供的一种圆盘泵，包括叶片、第一盖板和第二盖板。所述第一盖板和所述第二盖板相对设置，所述叶片固定连接在所述第一盖板与所述第二盖板之间。所述叶片上沿径向设置缺口，使多个所述叶片之间的流道相互连通。圆盘泵启动后，所述第一盖板和所述第二盖板旋转带动壁面边界层流动，以流体的粘性力牵引流体进行输送。进一步地，所述叶片包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片与所述第一盖板连接，所述第二叶片与所述第二盖板连接；所述第一叶片与所述第二叶片相对设置、并留有间隙；所述第一盖板与所述第二盖板固定连接。进一步地，还包括连接件，所述第一盖板上开设第一安装孔，在所述第二盖板上开设第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔相对设置，所述连接件穿过所述第一安装孔、所述第二安装孔实现固定连接。本专利技术提供的圆盘泵制造方法和圆盘泵具有以下几个方面的有益效果：本专利技术提供的圆盘泵制造方法，将传统的离心泵改造为圆盘泵，在叶片上沿离心泵的径向设置缺口，使多个叶片之间的流道相互连通。利用流体的粘性力牵引流体进行输送，能适应粘度大的工作介质的输送。改造后得到的圆盘泵具有以下特点，当工作介质的粘度属性发生变化后，不需要对原离心泵的管路、底座等进行改动，可以方便地完成高粘度介质的输送，改造成本低，改造周期短，工作效率高。本专利技术提供的一种圆盘泵，在第一盖板和第二盖板之间设置叶片，叶片上开设有缺口，使各个叶片的流道相互连通，以流体的粘性力牵引流体进行输送，有利于输送高粘度的工作介质，生产成本低，生产周期短，工作效率高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为离心泵的一种视角的结构示意图；图2为离心泵的另一种视角的结构示意图；图3为离心泵的应用场景结构示意图；图4为本专利技术具体实施例提供的圆盘泵制造方法的流程图；图5为本专利技术具体实施例提供的圆盘泵制造方法中，第一盖板与第二盖板的连接结构示意图。图标：1-进口；2-出口；3-第一盖板；4-第二盖板；5-叶片；6-泵体；7-连接轴；8-电机；9-中线；10-第一叶片；11-第二叶片；12-第一切割叶片；13-第二切割叶片；14-连接件。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。离心泵的应用非常广泛，其主要通过叶片对流体做功来达到流体增压或输送的目的，因此其工作介质主要为粘度较小，杂质较少的流体，如最常见的清水。然而在实际应用中，以低粘性少杂质流体为工作介质的离心泵经常会遭遇介质属性变化的情况，例如：农田灌溉从河流之中抽送水源，当水位较高时，水流清澈因此可认为抽送的流体为清水介质，此时离心泵能够承担抽送流体的作用。但当河流水位下降，水面接近河底时抽送的河水中往往混合着大量的泥沙等固体颗粒，离心泵会无法正常完成流体的抽送工作。这是由于如果泥沙比例增大，流体的粘度显著增高，离心泵无法连续性地吸入流体。此外，叶片高速旋转击打到体积较大的泥沙固体颗粒也极易损坏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘泵制造方法，其特征在于，基于对离心泵的改进，所述离心泵包括叶片、第一盖板和第二盖板；所述第一盖板和所述第二盖板相对设置；所述第一盖板与所述第二盖板通过所述叶片固定连接；在所述叶片上沿所述离心泵的径向设置缺口，使多个所述叶片之间的流道相互连通；圆盘泵启动后，所述第一盖板和所述第二盖板旋转带动壁面边界层流动，以流体的粘性力牵引流体进行输送。

【技术特征摘要】
1.一种圆盘泵制造方法，其特征在于，基于对离心泵的改进，所述离心泵包括叶片、第一盖板和第二盖板；所述第一盖板和所述第二盖板相对设置；所述第一盖板与所述第二盖板通过所述叶片固定连接；在所述叶片上沿所述离心泵的径向设置缺口，使多个所述叶片之间的流道相互连通；圆盘泵启动后，所述第一盖板和所述第二盖板旋转带动壁面边界层流动，以流体的粘性力牵引流体进行输送。2.根据权利要求1所述的圆盘泵制造方法，其特征在于，所述在所述叶片上沿所述离心泵的径向设置缺口，具体包括：将所述叶片沿径向切开，被分为第一叶片和第二叶片，所述第一叶片与所述第一盖板连接，所述第二叶片与所述第二盖板连接；分别切割所述第一叶片和所述第二叶片，减小所述第一叶片和所述第二叶片的面积；再将所述第一盖板与所述第二盖板通过连接件固定连接，使所述第一叶片与所述第二叶片之间形成所述缺口。3.根据权利要求2所述的圆盘泵制造方法，其特征在于，所述将所述叶片沿径向切开步骤中，沿所述叶片的中线切割。4.根据权利要求3所述的圆盘泵制造方法，其特征在于，分别切割所述第一叶片和所述第二叶片后，所述第一叶片的余量、形状和所述第二叶片的余量、形状关于所述中线对称。5.根据权利要求4所述的圆盘泵制造方法，其特征在于，所述第一叶片的余量和所述第二叶片的余量根据所述流体的粘度设置，所述粘度越大，所述余量越少...

【专利技术属性】
技术研发人员：衡亚光，江启峰，王桃，张惟斌，刘小兵，赖喜德，
申请(专利权)人：西华大学，
类型：发明
国别省市：四川,51