一种混凝土试块搬运装置中的夹持机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土试块搬运装置中的夹持机构，包括平行设置的两根滑动杆，两根滑动杆上滑动设有结构对称的第一夹持板及第二夹持板，第一夹持板的外侧固接有第一推动板，第二夹持板的外侧固接有第二推动板；还包括驱动组件，驱动组件包括分别转动设于第一推动板两端部的第一摆动杆，以及分别转动设于第二推动板两端部的第二摆动杆，同侧方向上的第一摆动杆与第二摆动杆的上端均通过转动套铰接，两个转动套之间设有承重杆，承重杆内穿有两端伸出转动套的锁紧螺杆，锁紧螺杆的两端均设有锁紧螺母。通过起吊夹持机构对混凝土试块进行夹紧并搬动的过程，减少了劳动者身体长时间弯曲的情况，降低了搬运劳动者的身体受损的概率。

A Clamping Mechanism in Concrete Block Handling Device

The utility model discloses a clamping mechanism in a concrete specimen handling device, which comprises two parallel sliding rods, two sliding rods sliding with a symmetrical first clamping plate and a second clamping plate, the outer side of the first clamping plate is fixed with a first pushing plate, and the outer side of the second clamping plate is fixed with a second pushing plate; the driving component is also included, and the driving component includes respectively. Rotate the first swing rod at the ends of the first driving plate and the second swing rod at the ends of the second driving plate respectively. The upper ends of the first swing rod and the second swing rod in the same direction are hinged by the rotating sleeve. A load-bearing rod is arranged between the two rotating sleeves. The load-bearing rod is penetrated through a locking screw with two ends extending the rotating sleeve, and the locking screw is provided at both ends of the locking screw. Mother. Through the process of clamping and moving concrete blocks by lifting and clamping mechanism, the situation of workers'body bending for a long time is reduced, and the probability of workers' body damage is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试块搬运装置中的夹持机构
本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种混凝土试块搬运装置中的夹持机构。
技术介绍
建筑工程中在进行混凝土浇筑质量控制时，需要制作混凝土试块进行检验，但是混凝土试块需要在特定的环境中进行培养，制作数量也较多，在进行检验时，需要将培养的混凝土试块搬运到检验室进行检验，过程中需要连续对混凝土试块进行搬运，目前为了搬运混凝土试块采用搬运装置进行，在一定程度上降低了劳动者的工作强度，但是将混凝土块搬运到搬运装置上的过程中仍然需要通过人力搬运，容易造成劳动者长时间弯曲身体，对身体健康有影响。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种混凝土试块搬运装置中的夹持机构，解决了搬运混凝土试块到搬运装置过程中采用人力搬运容易造成劳动者长时间弯曲身体的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种混凝土试块搬运装置中的夹持机构，包括平行设置的两根滑动杆，两根滑动杆上滑动设有结构对称的第一夹持板及第二夹持板，所述第一夹持板的外侧固接有与滑动杆滑动配合的第一推动板，所述第二夹持板的外侧固接有与滑动杆滑动配合的第二推动板；第一推动板与第二推动板之间设有驱动第一推动板与第二推动板同步滑动的驱动组件，驱动组件包括分别转动设于第一推动板两端部的第一摆动杆，以及分别转动设于第二推动板两端部的第二摆动杆，同侧方向上的第一摆动杆与第二摆动杆的上端均通过转动套铰接，两个转动套之间设有承重杆，承重杆上开设有贯通的通孔，通孔内穿有两端伸出转动套的锁紧螺杆，锁紧螺杆的两端均设有锁紧螺母；所述滑动杆的一端固接有第一限位板，滑动杆的另一端固接有第二限位板，所述滑动杆上位于第一限位板与第一推动板之间的部位上套设有第一弹簧，所述滑动杆上位于第二限位板与第二推动板之间的部位上套设有第二弹簧。使用时，通过承重杆将整个夹持机构安装到搬运装置上，将混凝土试块放在第一夹持板与第二夹持板之间，将承重杆向上提升时，使得第一摆动杆与第二摆动杆以承重杆为中心向内转动，从而驱使第一推动板、第二推动板在两根滑动杆上相向滑动，让第一夹持板与第二夹持板将混凝土试块夹紧，并提升到搬运装置上进行码放，整个过程仅需要人工进行对位操作即可，大大降低了劳动者搬运的强度，也避免了身体长时间弯曲的情况，保障了劳动者的身体健康。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、通过起吊夹持机构对混凝土试块进行夹紧并搬动的过程，减少了劳动者身体长时间弯曲的情况，降低了搬运劳动者的身体受损的概率；2、将承重杆向上提升后使得第一摆动杆与第二摆动杆向内转动，趋势第一推动板、第二推动板在两根滑动杆上相向滑动，使得第一夹持板、第二夹持板靠近对混凝土块进行夹紧，依靠混凝土块在第一夹持板、第二夹持板之间的摩擦力与承重杆承受的拉力的双向作用下将混凝土块夹紧力增大，有效防止混凝土块从第一夹持板与第二夹持板之间花落；3、通过第一弹簧、第二弹簧的弹性力，一方面能够促进第一夹持板与第二夹持板之间的夹持力，另外，也能保证第一夹持板与第二夹持板能保持在滑动杆中部位置，便于夹持时进行对位。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为图2中A处局部放大结构示意图；图4为本技术第二推动板的结构示意图；图中，滑动杆1、第一夹持板2、第二夹持板3、第一推动板4、第一转动槽41、第二推动板5、第二转动槽51、第一摆动杆6、第二摆动杆7、转动套8、承重杆9、锁紧螺杆10、锁紧螺母11、第一限位板12、第二限位板13、第一弹簧14、第二弹簧15、尖刺部16、卡板17。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1～图4所示，本技术所述的一种混凝土试块搬运装置中的夹持机构，包括平行设置的两根滑动杆1，两根滑动杆1上滑动设有结构对称的第一夹持板2及第二夹持板3，在第一夹持板2的外侧固接有与滑动杆1滑动配合的第一推动板4，第一推动板4与第一夹持板2之间采用焊接方式进行固接，在第二夹持板3的外侧固接有与滑动杆1滑动配合的第二推动板5，第二推动板5与第二夹持板3之间采用焊接方式进行固接，使得第一推动板4与第二推动板5相向靠近或远离时均能带动第一夹持板2、第二夹持板3同步滑动。为了使得第一夹持板2与第二夹持板3进行夹持时，能够保证被夹持的混凝土试块不会掉落，在第一夹持板2与第二夹持板3的内侧面上均设有向内凸起且均布排列的尖刺部16，增加混凝土试块与第一夹持板2、第二夹持板3之间的摩擦力，增加对混凝土试块的限制作用；为了进一步提高对混凝土试块的限位作用，在第一夹持板2与第二夹持板3的下端均设有向内倾斜设置的卡板17，卡板17与第一夹持板2之间的夹角为钝角，通过两个卡板17的限位作用，对混凝土试块向下滑动起到限位作用，提高混凝土试块在夹持过程中的稳定性。在第一推动板4与第二推动板5之间设有驱动第一推动板4与第二推动板5同步滑动的驱动组件，驱动组件包括分别转动设于第一推动板4两端部的第一摆动杆6，为了保证第一摆动杆6在第一推动板4上转动过程中不会产生摩擦力，在第一摆动板的两端部开设有与第一摆动杆6配合的第一转动槽41，第一转动槽41的宽度与第一摆动杆6的宽度的差值为3～5mm，第一摆动杆6与第一推动板4之间通过穿过第一转动槽41的定位销进行连接，使得第一摆动杆6在承载状态下也能转动；还包括分别转动设于第二推动板5两端部的第二摆动杆7，同样的，在第二摆动板的两端部开设有与第二摆动杆7配合的第二转动槽51，第二转动槽51的宽度与第二摆动杆7的宽度的差值为3～5mm，第二摆动杆7与第二推动板5之间也通过穿过第二转动槽51的定位销连接，从而使得第一摆动杆6能够在承载状况下转动；同侧方向上的第一摆动杆6与第二摆动杆7的上端均通过转动套8铰接，使得第一摆动杆6与第二摆动杆7能够相对转动套8进行转动，在两个转动套8之间设有承重杆9，承重杆9上开设有贯通的通孔，通孔内穿有两端伸出转动套8的锁紧螺杆10，锁紧螺杆10的两端均设有锁紧螺母11；当向上提升承重杆9的位置时，由于第一夹持板2、第二夹持板3以及夹持的混凝土试块的重量的作用下，使得第一摆动杆6、第二摆动杆7以承重杆9为圆心向内转动，从而带动第一推动板4、第二推动板5相向滑动，促使混凝土试块被夹持更紧，形成了自锁状态，能够可靠保证混凝土试块被夹持搬运过程中不会掉落的情况。在滑动杆1的一端固接有第一限位板12，滑动杆1的另一端固接有第二限位板13，所述滑动杆1上位于第一限位板12与第一推动板4之间的部位上套设有第一弹簧14，所述滑动杆1上位于第二限位板13与第二推动板5之间的部位上套设有第二弹簧15，而且第一弹簧14与第二弹簧15的自由长度相同，在未进行夹持状态下，通过第一弹簧14、第二弹簧15的限位作用，使得第一夹持板2、第二夹持板3保持在滑动杆1中部位置，当混凝土试块被加持后，第一弹簧14、第二弹簧15能够促进提升第一夹持板2、第二夹持板3之间的加持力，进一步保证混凝土试块被夹持稳定的效果。本技术的解释中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅是为了便于描述和理解，并非对具体技术特征的使用数量、安装顺序或重要程度进行限定，本技术未明确说明的固接方式均为焊接方式。最后说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土试块搬运装置中的夹持机构，其特征在于：包括平行设置的两根滑动杆(1)，两根滑动杆(1)上滑动设有结构对称的第一夹持板(2)及第二夹持板(3)，所述第一夹持板(2)的外侧固接有与滑动杆(1)滑动配合的第一推动板(4)，所述第二夹持板(3)的外侧固接有与滑动杆(1)滑动配合的第二推动板(5)；第一推动板(4)与第二推动板(5)之间设有驱动第一推动板(4)与第二推动板(5)同步滑动的驱动组件，驱动组件包括分别转动设于第一推动板(4)两端部的第一摆动杆(6)，以及分别转动设于第二推动板(5)两端部的第二摆动杆(7)，同侧方向上的第一摆动杆(6)与第二摆动杆(7)的上端均通过转动套(8)铰接，两个转动套(8)之间设有承重杆(9)，承重杆(9)上开设有贯通的通孔，通孔内穿有两端伸出转动套(8)的锁紧螺杆(10)，锁紧螺杆(10)的两端均设有锁紧螺母(11)；所述滑动杆(1)的一端固接有第一限位板(12)，滑动杆(1)的另一端固接有第二限位板(13)，所述滑动杆(1)上位于第一限位板(12)与第一推动板(4)之间的部位上套设有第一弹簧(14)，所述滑动杆(1)上位于第二限位板(13)与第二推动板(5)之间的部位上套设有第二弹簧(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土试块搬运装置中的夹持机构，其特征在于：包括平行设置的两根滑动杆(1)，两根滑动杆(1)上滑动设有结构对称的第一夹持板(2)及第二夹持板(3)，所述第一夹持板(2)的外侧固接有与滑动杆(1)滑动配合的第一推动板(4)，所述第二夹持板(3)的外侧固接有与滑动杆(1)滑动配合的第二推动板(5)；第一推动板(4)与第二推动板(5)之间设有驱动第一推动板(4)与第二推动板(5)同步滑动的驱动组件，驱动组件包括分别转动设于第一推动板(4)两端部的第一摆动杆(6)，以及分别转动设于第二推动板(5)两端部的第二摆动杆(7)，同侧方向上的第一摆动杆(6)与第二摆动杆(7)的上端均通过转动套(8)铰接，两个转动套(8)之间设有承重杆(9)，承重杆(9)上开设有贯通的通孔，通孔内穿有两端伸出转动套(8)的锁紧螺杆(10)，锁紧螺杆(10)的两端均设有锁紧螺母(11)；所述滑动杆(1)的一端固接有第一限位板(12)，滑动杆(1)的另一端固接有第二限位板(13)，所述滑动杆(1)上位于第一限位板(12)与第一推动板(4)之间的部位上套设有第一弹簧(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田开华，卢腾，龚丞，陈兴无，
申请(专利权)人：湖北金湖建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42