一种金属压花装置制造方法及图纸

一种金属压花装置包括：加工座、压花组件和压辊组件，加工座上设置有支架，支架上固定设置有下辊固定件，支架上开设有调节口，调节口内活动设置有上辊固定件，一气缸与上辊固定件驱动连接，气缸驱动上辊固定件在活动口内沿靠近或远离下辊固定件的方向运动，压花组件包括上压花辊、下压花辊、第一电机和第二电机，上压花辊转动设置于上辊固定件上，第一电机固定设置于上辊固定件上，第一电机与上压花辊驱动连接，下压花辊转动设置于下辊固定件上，第二电机固定设置于下辊固定件上，第二电机与下压花辊驱动连接，压辊组件设置于加工座上，且压辊组件设置于压花组件的一侧，该实用新型专利技术生产的金属板不容易起弓变形，产品质量优良。

A Metal Embossing Device

A metal embossing device includes a processing seat, embossing assembly and pressing roller assembly, a support is arranged on the processing seat, a lower roller fixing part is fixed on the support, an adjusting opening is arranged on the support, an upper roller fixing part is arranged in the adjusting opening, a cylinder is driven by the upper roller fixing part, and the cylinder drives the upper roller fixing part along the direction close to or far from the lower roller fixing part in the movable opening. Motion, embossing assembly includes upper embossing roll, lower embossing roll, first motor and second motor. The upper embossing roll rotates on the upper roller fixing part. The first motor is fixed on the upper roller fixing part. The first motor is driven by the upper embossing roll, the lower embossing roll rotates on the lower roller fixing part, the second motor is fixed on the lower roller fixing part, and the second motor is fixed on the lower roller fixing part. Driving connection, pressing roller assembly is set on the processing seat, and pressing roller assembly is set on one side of pressing component. The metal plate produced by the utility model is not easy to bend and deform, and the product quality is excellent.

【技术实现步骤摘要】
一种金属压花装置
本技术涉金属压花机领域，特别涉及一种金属压花装置。
技术介绍
中国花辊产业从上个世纪八十年代起步，随着社会的进步，金属薄板压花成形不断的发展，例如，不锈钢压花板具有耐看、耐用、耐磨、装饰效果强、视觉美观、品质优良、易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留手指印等优点，压花板广泛运用于装饰地铁车厢、电梯轿厢和金属幕墙等，传统的压花机生产的压花板缺少后续处理，板子容易起弓，造成波浪形。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一种金属压花装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种金属压花装置，包括：加工座，所述加工座上设置有支架，所述支架上固定设置有下辊固定件，所述支架上开设有调节口，所述调节口内活动设置有上辊固定件，所述加工座上还设置有气缸，所述气缸与所述上辊固定件驱动连接，所述气缸驱动所述上辊固定件在活动口内沿靠近或远离所述下辊固定件的方向运动；压花组件，所述压花组件包括上压花辊、下压花辊、第一电机和第二电机，所述上压花辊转动设置于所述上辊固定件上，所述第一电机固定设置于所述上辊固定件上，所述第一电机与所述上压花辊驱动连接，所述下压花辊转动设置于所述下辊固定件上，所述第二电机固定设置于所述下辊固定件上，所述第二电机与所述下压花辊驱动连接；压辊组件，所述压辊组件设置于所述加工座上，且所述压辊组件设置于所述压花组件的一侧，所述压辊组件包括支撑座、若干第一辊和若干第二辊，若干所述第一辊分别转动设置于所述支撑座上，若干所述第二辊分别转动设置于所述支撑座上，每一所述第一辊分别与一所述第二辊平行且对齐设置。进一步地，所述上压花辊为无缝钢管。进一步地，所述下压花辊为无缝钢管。进一步地，所述第二辊的表面设置有黏胶层。进一步地，所述加工座的底部设置有滚轮。本技术的有益效果是：本技术提供的一种金属压花装置，在压花辊的一侧设置有压辊组件，在金属板在压花辊的作用下压花成功后进入压辊组件内，压辊组件上下对称设置的第一辊和第二辊分别对金属板的顶面和地面压平，使得金属板在压花后始终保持平顺，不会起弓，造成波浪形。并且该技术的压花辊包括上压花辊和下压花辊，其中上压花辊活动设置于支架上，通过驱动气缸驱动上压花辊在支架上活动，从而调节上压花辊和下压花辊之间的距离，以此适用于不同厚度的金属板压花。附图说明图1为一个实施例中一种金属压花装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一个实施例中提供的一种金属压花装置10包括：加工座100、压花组件200和压辊组件300，所述加工座上设置有支架110，所述支架110上固定设置有下辊固定件(图未示)，所述支架110上开设有调节口120，所述调节口120内活动设置有上辊固定件130，所述加工座100上还设置有气缸140，所述气缸140与所述上辊固定件130驱动连接，所述气缸140驱动所述上辊固定件130在活动口内沿靠近或远离所述下辊固定件的方向运动，所述压花组件200包括上压花辊210、下压花辊220、第一电机230和第二电机240，所述上压花辊210转动设置于所述上辊固定件130上，所述第一电机230固定设置于所述上辊固定件130上，所述第一电机230与所述上压花辊210驱动连接，所述下压花辊220转动设置于所述下辊固定件上，所述第二电机240固定设置于所述下辊固定件上，所述第二电机240与所述下压花辊220驱动连接，所述压辊组件300设置于所述加工座100上，且所述压辊组件300设置于所述压花组件200的一侧，所述压辊组件300包括支撑座、若干第一辊310和若干第二辊320，若干所述第一辊分别转动设置于所述支撑座上，若干所述第二辊分别转动设置于所述支撑座上，每一所述第一辊310分别与一所述第二辊320平行且对齐设置。在上述实施例中，本技术提供的一种金属压花装置，在压花辊的一侧设置有压辊组件300，且第一辊和第二辊之间的间隙大小等于上压花辊和下压换辊之间的间隙大小，初始时，在金属板在压花辊的作用下压花，压花成功后金属板进入压辊组件300内，压辊组件300上下对称设置的第一辊310和第二辊320分别对金属板的顶面和地面压平，使得金属板在压花后始终保持平顺，不会起弓，造成波浪形。并且该技术的压花辊包括上压花辊210和下压花辊220，其中上压花辊210活动设置于支架110上，通过驱动气缸140驱动上压花辊210在支架110上活动，从而调节上压花辊210和下压花辊220之间的距离，以此适用于不同厚度的金属板压花。进一步地，所述上压花辊210为无缝钢管以及所述下压花辊220为无缝钢管。无缝钢管是由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，具备良好的硬度、耐腐蚀性、耐酸、碱、盐及大气环境的腐蚀，耐高温、有较好的抗冲击和抗疲劳性，无需定期维护，实用寿命可达十五年以上，因此具备良好的经济效益。进一步地，所述第一辊310的表面设置有黏胶层以及所述第二辊320的表面设置有黏胶层，利用黏胶层将压花后残留在金属板上的铁屑吸附，起到了清洁金属板的作用。进一步地，为了方便金属压花装置的移动，所述加工座100的底部设置有滚轮。利用滚轮，使得金属压花装置更方便移动。在一个实施例中，所述上压花辊210的表面设置有耐高温层以及所述下压花辊220的表面耐高温层。在上压花辊210和下压花辊220的表面设置有耐高温层，使得上压花辊210和下压花辊220在加工高温金属时表面受到的损伤减小，增加了上压花辊210和下压花辊220的使用寿命。在一个实施例中，所述调节口120的侧壁上设置有滑轨，所述上辊固定件130滑动设置于所述滑轨上，以此使得上辊固定件130能够更加稳固地滑动设置于调节口120内。在一个实施例中，所述支撑座上设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽对称设置，所述第一辊的一端滑动设置与所述第一滑槽内，所述第一辊的另一端滑动设置于第二滑槽内。如此即可以调节第一辊和第二辊之间的间隙，以此适应不同厚度的金属板。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属压花装置，其特征在于，包括：加工座，所述加工座上设置有支架，所述支架上固定设置有下辊固定件，所述支架上开设有调节口，所述调节口内活动设置有上辊固定件，所述加工座上还设置有气缸，所述气缸与所述上辊固定件驱动连接，所述气缸驱动所述上辊固定件在活动口内沿靠近或远离所述下辊固定件的方向运动；压花组件，所述压花组件包括上压花辊、下压花辊、第一电机和第二电机，所述上压花辊转动设置于所述上辊固定件上，所述第一电机固定设置于所述上辊固定件上，所述第一电机与所述上压花辊驱动连接，所述下压花辊转动设置于所述下辊固定件上，所述第二电机固定设置于所述下辊固定件上，所述第二电机与所述下压花辊驱动连接；压辊组件，所述压辊组件设置于所述加工座上，且所述压辊组件设置于所述压花组件的一侧，所述压辊组件包括支撑座、若干第一辊和若干第二辊，若干所述第一辊分别转动设置于所述支撑座上，若干所述第二辊分别转动设置于所述支撑座上，每一所述第一辊分别与一所述第二辊平行且对齐设置。

【技术特征摘要】
1.一种金属压花装置，其特征在于，包括：加工座，所述加工座上设置有支架，所述支架上固定设置有下辊固定件，所述支架上开设有调节口，所述调节口内活动设置有上辊固定件，所述加工座上还设置有气缸，所述气缸与所述上辊固定件驱动连接，所述气缸驱动所述上辊固定件在活动口内沿靠近或远离所述下辊固定件的方向运动；压花组件，所述压花组件包括上压花辊、下压花辊、第一电机和第二电机，所述上压花辊转动设置于所述上辊固定件上，所述第一电机固定设置于所述上辊固定件上，所述第一电机与所述上压花辊驱动连接，所述下压花辊转动设置于所述下辊固定件上，所述第二电机固定设置于所述下辊固定件上，所述第二电机与所述下压花辊驱动连接；压辊组件，所述压辊组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹祖成，胡正坤，李开建，杨泽天，李素芳，
申请(专利权)人：惠州优比贝柠科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44