一种新型铁皮压花缩圆机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型铁皮压花缩圆机，包括底板，底板上有立柱，立柱上有传动装置和调节挡板，手柄上还有传动轴一，传动轴一上有传动齿轮一，传动齿轮一上配合有传动齿轮二，传动轴一上有异形齿一，异形齿一上有异形齿二，异形齿二上有转动轴，转动轴外配合有轴套，轴套连接在底板上，异形齿二上有下压花齿轮，传动齿轮二上连接设有传动轴二，传动轴二端部有上压花齿轮。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于：上下压花齿轮之间的间距可调节来控制收缩成筒的直径大小，结构简单，制造成本低，使用方便，生产效率高，加工的产品质量高，尺寸精度、位置精度都可以保证，产品一致性好，适合小规模生产加工。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铁皮压花缩圆机
本专利技术涉及机械加工设备，铁皮保温施工设备领域，具体是指一种新型铁皮压花缩圆机。
技术介绍
目前，铁艺制作中铁皮卷圆压花的操作主要有两种，一种是采用专用的大型机械压制，这种方式虽然效率高，但是投资大，不适用于小规模生产。另外一种是手工敲制，这种方式投入小，但是工人主要依靠技术经验，难以保证生产质量，而且效率低。也就是说目前在小批量铁皮卷圆压花制作上，工作效率和机械化程度低，产品尺寸精度、位置精度难以保证。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种高效率的铁皮压花缩圆机。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种新型铁皮压花缩圆机，包括底板、传动装置总成和压花装置总成，包括底板(1)，所述的底板(1)上连接有立柱(2)，所述的立柱(2)上连接有传动装置和调节挡板(3)，所述的传动装置包括手柄(4)，所述的手柄(4)上还连接有传动轴一(5)，所述的传动轴一(5)上连接有传动齿轮一(6)和异形传动伞齿一(8)，所述的传动齿轮一(6)上配合连接有传动齿轮二(7)，所述的传动轴一(5)上连接有异形传动伞齿一(8)，所述的异形传动伞齿一(8)上连接有异形传动伞齿二(9)，所述的异形传动伞齿二(9)上连接有转动轴(10)，所述的转动轴(10)外配合连接有轴套(11)，所述的轴套(11)连接在底板(1)上，所述的异形传动伞齿二(9)上连接有下压花齿轮(12)，所述的传动齿轮二(7)上连接设有传动轴二(13)，所述的传动轴二(13)端部连接有上压花齿轮(14)，所述的上压花齿轮(14)上连接有弯板球(15)，所述的传动轴二(13)固定在立柱(2)上，所述的立柱(2)顶部设有调节螺杆(16)，所述的调节螺杆(16)上设有调节旋钮(17)。本专利技术与现有技术相比的优点在于：上下压花齿轮之间的间距可调节，结构简单，制造成本低，使用方便，生产效率高，加工的产品质量高，尺寸精度、位置精度都可以保证，产品一致性好，适合小规模生产加工。作为改进，所述的下压花齿轮(12)和上压花齿轮(14)是压花的主要模具，模具的大小，形状是根据压花的需求而改变。作为改进，所述的弯板球(15)可以用倒锥和半圆或其他形状起到在压花的时候把板压弯随着压花把板缩成圆筒的作用。作为改进，所述的异形传动伞齿一(8)和异形传动伞齿二(9)起到带动下压花齿轮(12)的作用。所述的异形传动伞齿一(8)异形传动伞齿二(9)也可以用涡杆的形式带动下压花齿轮(12)。作为改进，所述的传动齿轮一(6)和传动齿轮二(7)起到带动传动轴二(13)的作用。所述的传动齿轮(6)传动齿轮(7)也可以用链条的形式带动传动轴二(13)。作为改进，所述的立柱(2)上端为分段结构，上部可根据调节螺杆(16)的旋转进行拔高。作为改进，所述的手柄(4)可替换为电机驱动。作为改进，所述的调节挡板(3)起到调节花边的宽窄。作为改进，所述的底板(1)立柱(2)是整体结构，所述的底板和立柱均采用高强度合金制作。附图说明图1是一种新型铁皮压花缩圆机的结构示意图。如图所示：1、底板，2、立柱，3、调节挡板，4、手柄，5、传动轴一，6、传动齿轮一，7、传动齿轮二，8、异形齿一，9、异形齿二，10、转动轴，11、轴套，12、下压花齿轮，13、传动轴二，14、上压花齿轮，15、弯板球，16、调节螺杆，17、调节旋钮。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。本专利技术在具体实施时，一种新型铁皮压花缩圆机，包括底板、传动装置总成和压花装置总成，其特征在于：包括底板(1)，所述的底板(1)上连接有立柱(2)，所述的立柱(2)上连接有传动装置和调节挡板(3)，所述的传动装置包括手柄(4)，所述的手柄(4)上还连接有传动轴一(5)，所述的传动轴一(5)上连接有传动齿轮一(6)和异形传动伞齿一(8)，所述的传动齿轮一(6)上配合连接有传动齿轮二(7)，所述的传动轴一(5)上连接有异形传动伞齿一(8)，所述的异形传动伞齿一(8)上连接有异形传动伞齿二(9)，所述的异形传动伞齿二(9)上连接有转动轴(10)，所述的转动轴(10)外配合连接有轴套(11)，所述的轴套(11)连接在底板(1)上，所述的异形传动伞齿二(9)上连接有下压花齿轮(12)，所述的传动齿轮二(7)上连接设有传动轴二(13)，所述的传动轴二(13)端部连接有上压花齿轮(14)，所述的上压花齿轮(14)上连接有弯板球(15)，所述的传动轴二(13)固定在立柱(2)上，所述的立柱(2)顶部设有调节螺杆(16)，所述的调节螺杆(16)上设有调节旋钮(17)。所述的下压花齿轮(12)和上压花齿轮(14)是压花的主要模具，模具的大小，形状是根据压花的需求而改变。所述的弯板球(15)可以用倒锥和半圆或其他形状起到在压花的时候把板压弯随着压花把板卷成圆筒的作用。所述的异形传动伞齿一(8)和异形传动伞齿二(9)起到带动下压花齿轮(12)的作用。所述的异形传动伞齿一(8)异形传动伞齿二(9)也可以用涡杆的形式带动下压花齿轮(12)。所述的传动齿轮一(6)和传动齿轮二(7)起到带动传动轴二(13)的作用。所述的传动齿轮(6)传动齿轮(7)也可以用链条的形式带动传动轴二(13)。所述的立柱(2)上端为分段结构，上部可根据调节螺杆(16)的旋转进行拔高。所述的手柄(4)可替换为电机驱动。接电机后进一步解放劳动力。所述的调节挡板(3)起到调节花边的宽窄。所述的底板(1)立柱(2)是整体结构，所述的底板(1)和立柱(2)均采用高强度合金制作，可以增长使用寿命。本专利技术的工作原理：将铁皮放在上下压花齿轮之间的调节挡板上控制花边的大小，通过上面的调节旋钮来对两个压花齿轮的孔隙进行调节，来控制压花的深浅从而来控制铁皮压花收缩成筒的直径大小，转动把手，带动手柄转动带动传动齿轮一转动，传动齿轮一又与传动齿轮二连接两个传动齿轮的转动带动两个传动轴进行转动，传动轴二带动了上压花齿轮，传动轴一带动底部的异形齿二转动从而带动下压花齿轮转动，完成压花工作。以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铁皮压花缩圆机，包括底板、传动装置总成和压花装置总成，其特征在于：包括底板(1)，所述的底板(1)上连接有立柱(2)，所述的立柱(2)上连接有传动装置和调节挡板(3)，所述的传动装置包括手柄(4)，所述的手柄(4)上还连接有传动轴一(5)，所述的传动轴一(5)上连接有传动齿轮一(6)和异形传动伞齿一(8)，所述的传动齿轮一(6)上配合连接有传动齿轮二(7)，所述的传动轴一(5)上连接有异形传动伞齿一(8)，所述的异形传动伞齿一(8)上连接有异形传动伞齿二(9)，所述的异形传动伞齿二(9)上连接有转动轴(10)，所述的转动轴(10)外配合连接有轴套(11)，所述的轴套(11)连接在底板(1)上，所述的异形传动伞齿二(9)上连接有下压花齿轮(12)，所述的传动齿轮二(7)上连接设有传动轴二(13)，所述的传动轴二(13)端部连接有上压花齿轮(14)，所述的上压花齿轮(14)上连接有弯板球(15)，所述的传动轴二(13)固定在立柱(2)上，所述的立柱(2)顶部设有调节螺杆(16)，所述的调节螺杆(16)上设有调节旋钮(17)。

【技术特征摘要】
1.一种新型铁皮压花缩圆机，包括底板、传动装置总成和压花装置总成，其特征在于：包括底板(1)，所述的底板(1)上连接有立柱(2)，所述的立柱(2)上连接有传动装置和调节挡板(3)，所述的传动装置包括手柄(4)，所述的手柄(4)上还连接有传动轴一(5)，所述的传动轴一(5)上连接有传动齿轮一(6)和异形传动伞齿一(8)，所述的传动齿轮一(6)上配合连接有传动齿轮二(7)，所述的传动轴一(5)上连接有异形传动伞齿一(8)，所述的异形传动伞齿一(8)上连接有异形传动伞齿二(9)，所述的异形传动伞齿二(9)上连接有转动轴(10)，所述的转动轴(10)外配合连接有轴套(11)，所述的轴套(11)连接在底板(1)上，所述的异形传动伞齿二(9)上连接有下压花齿轮(12)，所述的传动齿轮二(7)上连接设有传动轴二(13)，所述的传动轴二(13)端部连接有上压花齿轮(14)，所述的上压花齿轮(14)上连接有弯板球(15)，所述的传动轴二(13)固定在立柱(2)上，所述的立柱(2)顶部设有调节螺杆(16)，所述的调节螺杆(16)上设有调节旋钮(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型铁皮压花缩圆机，其特征在于：所述的下压花齿轮(12)和上压花齿轮(14)是压花的主要模具，模具的大小，形状是根...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕永强，毕治强，
申请(专利权)人：西安航空学院，
类型：发明
国别省市：陕西,61