一种高性能网纹辊制造技术

一种高性能网纹辊，包括第一网纹辊主体、第二网纹辊主体、第一螺柱、第一螺母、第一内管、转轴、第二螺母、第二内管、L型支架，所述第一网纹辊主体内安装第一内管，第一内管安装在转轴上左侧，转轴右端外部设有外螺纹，转轴右端外部安装第二内管，第二内管内设有内螺纹，第二内管的外安装第二网纹辊主体，第一内管右侧安装多个第一螺母，第一螺柱左端安装在第一螺母内，第一螺柱右端安装在第二螺母内，第一螺柱左右两端分别通过螺纹与第一螺母和第二螺母相互吻合，第二螺母安装在第二内管左侧，第二内管右侧用螺钉固定多个L型支架，L型支架下端用螺钉固定在转轴上；本实用新型专利技术的优点是：能调节两个辊体之间的距离。

A High Performance Screen Roll

A high performance mesh roller includes the first mesh roller main body, the second mesh roller main body, the first stud, the first nut, the first inner tube, the rotating shaft, the second nut, the second inner tube and the L-type bracket. The first inner tube is installed inside the first mesh roller main body, the first inner tube is installed on the left side of the rotating shaft, the right end of the rotating shaft is provided with external threads, the second inner tube is installed outside the right end of the rotating shaft, and the second inner tube is installed outside the right end of the rotating shaft. The inner pipe is provided with internal threads, the outer part of the second inner pipe is provided with the main body of the second thread roller, the right side of the first inner pipe is provided with multiple first nuts, the left end of the first stud is installed in the first nut, the right end of the first stud is installed in the second nut, the left and right ends of the first stud are respectively matched with the first nut and the second nut through threads, and the second nut is installed in the left side of the second inner pipe and the second inner nut. The right side of the pipe is fixed with a number of L-shaped brackets, and the lower end of the L-shaped bracket is fixed on the rotating shaft with a screw. The advantages of the utility model are that the distance between two rollers can be adjusted.

【技术实现步骤摘要】
一种高性能网纹辊
本技术涉及一种高性能网纹辊，属于网纹辊

技术介绍
网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向版上均匀地传递一定量的油墨。网纹辊按其表面镀覆或喷涂的材料分类，主要有镀铬网纹辊和陶瓷网纹辊两种。相比镀铬网纹辊，陶瓷网纹辊具有化学稳定性好、摩擦系数小、耐腐蚀等优点，应用范围广泛。现有技术的大载墨量雕刻网纹辊的双辊体是固定结构，无法调节两个辊体之间的距离。为了解决上述困难，需要开发一款能调节两个辊体之间距离的一种高性能网纹辊。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高性能网纹辊。本技术要解决的问题是现有技术的大载墨量雕刻网纹辊的双辊体是固定结构，无法调节两个辊体之间的距离的问题。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：一种高性能网纹辊，包括第一网纹辊主体、第二网纹辊主体、第一螺柱、第一螺母、第一内管、转轴、第二螺母、第二内管、L型支架，所述第一网纹辊主体内安装第一内管，第一内管安装在转轴上左侧，转轴右端外部设有外螺纹，转轴右端外部安装第二内管，第二内管内设有内螺纹，第二内管的外安装第二网纹辊主体，第一内管右侧安装多个第一螺母，第一螺柱左端安装在第一螺母内，第一螺柱右端安装在第二螺母内，第一螺柱左右两端分别通过螺纹与第一螺母和第二螺母相互吻合，第二螺母安装在第二内管左侧，第二内管右侧用螺钉固定多个L型支架，L型支架下端用螺钉固定在转轴上。所述第二内管和第一内管均采用钢管材料制成。所述第一内管右侧安装四个第一螺母，第一内管包裹在转轴外。所述第二内管包裹在转轴外。所述第一网纹辊主体和第二网纹辊主体外表面上均通过微弧氧化法生长氧化铝陶瓷外层。所述第一网纹辊主体包括第一钢管内层、第一铝管中层和第一氧化铝陶瓷层，第一铝管中层包裹在第一钢管内层外，第一铝管中层的外表面上固定第一氧化铝陶瓷层，第一钢管内层包裹在第一内管外周。所述第二网纹辊主体包括第二钢管内层、第二铝管中层和第二氧化铝陶瓷层，第二铝管中层包裹在第二钢管内层外，第二铝管中层的外表面上固定第二氧化铝陶瓷层，第二钢管内层安装在第二内管外周。所述第一铝管中层的外表面上通过微弧氧化法生长氧化铝陶瓷层。所述第二铝管中层的外表面上通过微弧氧化法生长氧化铝陶瓷层。本技术的优点是：旋转第一螺柱，使第一螺柱右端旋出第二螺母外，拧松螺钉，使L型支架脱离第二内管和转轴，转动第二网纹辊主体，使第二内管在转轴上旋转着左右移动，来调节第一网纹辊主体和第二网纹辊主体之间的距离，在第一螺柱和第二螺母齐平后，将第一螺柱右端旋入到第二螺母内，并将L型支架固定在第二内管和转轴之间。附图说明图1是本技术一种高性能网纹辊整体结构图；图2是A-A截面图；图3是第一螺母的右视图；图4是第二螺母的左视图；图5是L型支架的右视图；图中：1、第一网纹辊主体2、第二网纹辊主体3、第一螺柱4、第一螺母5、第一内管6、转轴7、第二螺母8、第二内管9、L型支架10、第一钢管内层11、第一铝管中层12、第一氧化铝陶瓷层13、第二钢管内层14、第二铝管中层15、第二氧化铝陶瓷层。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。本技术一种高性能网纹辊，包括第一网纹辊主体1、第二网纹辊主体2、第一螺柱3、第一螺母4、第一内管5、转轴6、第二螺母7、第二内管8、L型支架9，所述第一网纹辊主体1内安装第一内管5，第一内管5焊接安装在第一网纹辊主体1内，第一内管5安装在转轴6上左侧，转轴6右端外部设有外螺纹，转轴6右端外部安装第二内管8，第二内管8内设有内螺纹，第二内管8的外安装第二网纹辊主体2，第二内管8焊接安装在第二网纹辊主体2内，第一内管5右侧安装多个第一螺母4，第一螺柱3左端安装在第一螺母4内，第一螺柱3右端安装在第二螺母7内，第一螺柱3左右两端分别通过螺纹与第一螺母4和第二螺母7相互吻合，第二螺母7安装在第二内管8左侧，第二内管8右侧用螺钉16固定多个L型支架9，L型支架9下端用螺钉16固定在转轴6上，第二内管8和第一内管5均采用钢管材料制成，第一内管5右侧安装四个第一螺母4，第一内管5包裹在转轴6外，第二内管8包裹在转轴6外。所述第一网纹辊主体1和第二网纹辊主体2外表面上通过微弧氧化法生长氧化铝陶瓷外层。所述第一网纹辊主体1包括第一钢管内层10、第一铝管中层11和第一氧化铝陶瓷层12，第一铝管中层11包裹在第一钢管内层10外，第一铝管中层11的外表面上固定第一氧化铝陶瓷层12，第一钢管内层10包裹在第一内管5外周。所述第二网纹辊主体2包括第二钢管内层13、第二铝管中层14和第二氧化铝陶瓷层15，第二铝管中层14包裹在第二钢管内层13外，第二铝管中层14的外表面上固定第二氧化铝陶瓷层15，第二钢管内层13安装在第二内管8外周。所述第一铝管中层11的外表面上通过微弧氧化法生长氧化铝陶瓷层。所述第二铝管中层14的外表面上通过微弧氧化法生长氧化铝陶瓷层。本技术使用方法：旋转第一螺柱3，使第一螺柱3右端旋出第二螺母7外，拧松螺钉16，使L型支架脱离第二内管8和转轴6，转动第二网纹辊主体2，使第二内管8在转轴6上旋转着左右移动，来调节第一网纹辊主体1和第二网纹辊主体2之间的距离，在第一螺柱3和第二螺母7齐平后，将第一螺柱3右端旋入到第二螺母7内，并将L型支架9固定在第二内管8和转轴6之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能网纹辊，包括第一网纹辊主体（1）、第二网纹辊主体（2）、第一螺柱（3）、第一螺母（4）、第一内管（5）、转轴（6）、第二螺母（7）、第二内管（8）、L型支架（9）（9），其特征是：所述第一网纹辊主体（1）内安装第一内管（5），第一内管（5）安装在转轴（6）上左侧，转轴（6）右端外部设有外螺纹，转轴（6）右端外部安装第二内管（8），第二内管（8）内设有内螺纹，第二内管（8）的外安装第二网纹辊主体（2），第一内管（5）右侧安装多个第一螺母（4），第一螺柱（3）左端安装在第一螺母（4）内，第一螺柱（3）右端安装在第二螺母（7）内，第一螺柱（3）左右两端分别通过螺纹与第一螺母（4）和第二螺母（7）相互吻合，第二螺母（7）安装在第二内管（8）左侧，第二内管（8）右侧用螺钉 （16）固定多个L型支架（9）（9），L型支架（9）（9）下端用螺钉 （16）固定在转轴（6）上。

【技术特征摘要】
1.一种高性能网纹辊，包括第一网纹辊主体（1）、第二网纹辊主体（2）、第一螺柱（3）、第一螺母（4）、第一内管（5）、转轴（6）、第二螺母（7）、第二内管（8）、L型支架（9）（9），其特征是：所述第一网纹辊主体（1）内安装第一内管（5），第一内管（5）安装在转轴（6）上左侧，转轴（6）右端外部设有外螺纹，转轴（6）右端外部安装第二内管（8），第二内管（8）内设有内螺纹，第二内管（8）的外安装第二网纹辊主体（2），第一内管（5）右侧安装多个第一螺母（4），第一螺柱（3）左端安装在第一螺母（4）内，第一螺柱（3）右端安装在第二螺母（7）内，第一螺柱（3）左右两端分别通过螺纹与第一螺母（4）和第二螺母（7）相互吻合，第二螺母（7）安装在第二内管（8）左侧，第二内管（8）右侧用螺钉（16）固定多个L型支架（9）（9），L型支架（9）（9）下端用螺钉（16）固定在转轴（6）上。2.根据权利要求1所述的一种高性能网纹辊，其特征是：所述第二内管（8）和第一内管（5）均采用钢管材料制成。3.根据权利要求1所述的一种高性能网纹辊，其特征是：所述第一内管（5）右侧安装四个第一螺母（4），第一内管（5）包裹在转轴（6）外。4.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，周锋，
申请(专利权)人：常州裕东制辊有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32