【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种网纹辊。
技术介绍
网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔，一般我们称之为“着墨孔”，正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用。传统的网纹辊的辊筒与转轴制成一体，辊筒长度较长，加工转轴时精度差，辊筒与转轴的同轴度无法调整。而且传统的网纹辊只具有镀铬层，辊筒表面硬度差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高辊筒与转轴同轴度，并且提高辊筒表面硬度和生产效率的网纹辊。为了达到上述目的，本技术的技术方案是:一种网纹辊，辊筒和位于辊筒两端的转轴，所述辊筒设有中孔，中孔的两端设有扩孔，转轴的一端设有圆柱形安装端，圆柱形安装端伸入扩孔内，并与扩孔固定连接，所述辊筒外周还设有碳化钨层。所述转轴的圆柱形安装端与扩孔的内壁焊接连接。采用上述结构后，本技术的辊筒中孔两端设有扩孔，转轴一端设有圆柱形安装端，圆柱形安装端伸入扩孔内，并与扩孔固定连接因此安装牢固，转轴在安装时能及时调整辊筒与转轴的同轴度。而且所述辊筒外周还设有碳化钨层，因此碳化钨层能加强辊筒外周的表面硬度，提高辊筒外周的使用寿命，而且采用碳化钨层以后，辊筒外周的网纹可以通过激光直雕技术实现，提高生产效率。【附图说明】图1是本技术的结构剖视图。【具体实施方式】以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。参见图1所示，一种网纹辊，包括辊筒1和位于辊筒两端的转轴2，所述辊筒1设有中孔1-1，中孔1-1的两端设有扩孔1-2，转轴2的一端设有圆柱形安装端2-1，圆柱形安装端2-1伸入扩孔1-2内，并与扩孔1-2固定连接，所述辊筒1外周还设有碳化钨层3。参见图1所示，为了进...
【技术保护点】
一种网纹辊，包括辊筒(1)和位于辊筒两端的转轴(2)，其特征在于：所述辊筒(1)设有中孔(1‑1)，中孔(1‑1)的两端设有扩孔(1‑2)，转轴(2)的一端设有圆柱形安装端(2‑1)，圆柱形安装端(2‑1)伸入扩孔(1‑2)内，并与扩孔(1‑2)固定连接，所述辊筒(1)外周还设有碳化钨层(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：常州裕东制辊有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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