走心式车铣机床上用的副轴推料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种走心式车铣机床上用的副轴推料机构，包括机床副轴、退料气缸（7）和顶料杆（1），所述的顶料杆（1）穿过机床副轴与机床副轴构成水平移动副，所述的退料气缸（7）的活塞杆与顶料杆（1）连接，退料气缸（7）的活塞杆伸缩驱动顶料杆（1）沿着机床副轴的长度方向往复移动。本申请的有益效果是：本申请的震动小，噪音小，推料效果好，可有效的避免由于工件未被推出面产生的撞机，安全性更高。

Axle Pushing Mechanism Used in Centrifugal Turning and Milling Machine Tools

The utility model discloses a Vice-shaft feeding mechanism used on a walking-center turning and milling machine tool, which comprises a machine tool vice-shaft, a discharge cylinder (7) and an ejector rod (1). The ejector rod (1) passes through the machine tool Vice-shaft to form a horizontal moving pair with the machine tool vice-shaft. The piston rod of the discharge cylinder (7) is connected with the ejector rod (1), and the piston rod of the discharge cylinder (7) extends and drives the ejector rod (1). Move back and forth along the length direction of the machine tool vice-shaft. The beneficial effect of this application is that the application has the advantages of low vibration, low noise and good pushing effect, which can effectively avoid collision caused by the unplugged surface of the workpiece and has higher safety.

【技术实现步骤摘要】
走心式车铣机床上用的副轴推料机构
本技术涉及一种走心式车铣机床上用的副轴推料机构。
技术介绍
之前的副轴也有退料机构，之前的退料机构是在顶杆前后两端安装滚针轴承，顶料杆穿过滚针轴承安装在顶杆内部，这样的结构造成的结果是副轴上高速后噪音很大，现有的推料机构顶料杆跟着主轴运动，所以顶料杆也会高速旋转，因此摩擦严重，发热量大，使用寿面极短而且推料效果很差，很容易产生撞机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种走心式车铣机床上用的副轴推料机构，解决现有技术中走心式车铣机床上副轴推料机构的噪音很大的技术缺陷。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种走心式车铣机床上用的副轴推料机构，包括机床副轴、退料气缸和顶料杆，所述的顶料杆穿过机床副轴与机床副轴构成水平移动副，所述的退料气缸的活塞杆与顶料杆连接，退料气缸的活塞杆伸缩驱动顶料杆沿着机床副轴的长度方向往复移动。本申请将顶料杆直接穿过机床副轴，省去了两个滚针轴承，避免了由于滚针轴承转动的振动而产生的噪音，本申请采用退料气缸活塞杆的伸缩驱动顶料杆的运动，与现有技术相比，本申请由于省略了滚针轴承，结构也更简单。作为本技术的进一步改进，还包括检测装置，所述的检测装置包括气缸连接座、退料弹簧、弹簧挡板、退料感应器、弹簧支撑架、退料气缸连接板和退料感应器座，所述的退料气缸安装在机床副轴上并且退料气缸的活塞杆与顶料杆平行，所述的弹簧支撑架与退料气缸的活塞杆连接，所述的弹簧支撑架穿过气缸连接座并且所述的退料弹簧套设在弹簧支撑架上远离退料气缸的一端，所述的弹簧挡板与弹簧支撑架远离退料气缸的一端连接，所述的退料气缸连接板的两端分别与气缸连接座和顶料杆连接，所述的退料感应器座与气缸连接座的底部连接，退料感应器安装在退料感应器座上。本申请在工件未被推出时，当副轴夹持未被推出的工件继续工作时，未被推出的工件与机床内部结构相撞，此时顶料杆回压，推料机构停止运动，顶料杆带动推料气缸连接板、气缸连接座、压缩弹簧回压，气缸连接座带动退料感应器座，带动退料感应器送料方向的反方向后退，此时，感应器与弹簧挡板靠近，感应器由常开变成闭合状态，并将此结果反映给机床系统，机床报警，并停止工作。作为本技术的进一步改进，所述的弹簧挡板包括上水平挡板、下水平挡板和竖直挡板，竖直挡板安装在弹簧支撑架的端部，所述的上水平挡板和下水平挡板分别位于弹簧支撑架的上方和下方，所述的上水平挡板与下水平挡板均位于竖直挡板上位于靠近退料气缸的一侧。本申请可实现退料弹簧的压缩和伸长，并且将退料弹簧围起来，进一步增强相申请的安全性。作为本技术的进一步改进，所述的退料感应器座包括水平支撑板和竖直支撑板，所述的水平支撑板靠近退料气缸的一端与气缸连接座的底端连接，所述的竖直连接板的顶端与水平连接板远离退料气缸的一端的下表面连接，整个退料感应器座的纵截面呈L形，所述的退料感应器安装在竖直连接板远离退料气缸的面上。本申请减小退料感应器与弹簧挡板之间的距离，可在工件长度较小时退料感应器也能触碰到弹簧挡板，进一步的提高本申请反馈的精度。作为本技术的进一步改进，还包括打刀柄座、导料固定座和退料架支撑座，所述的打刀柄座安装在机床副轴上，导料固定座安装在打刀柄座上，退料架支撑座安装在导料固定座上，并且所述的打刀柄座、导料固定座和退料架支撑座的中心线重合，所述的顶料杆沿着打刀柄座、导料固定座和退料架支撑座的中心线设置。本申请对顶料杆的一端进行支撑，提高稳定性。作为本技术的进一步改进，所述的顶料杆沿中心线开有贯穿其两端的通气孔，所述的顶料杆的端部可连接吹气机构。当副轴需要打通孔或产生大量废渣时，则可以启动吹气机构，防止废渣进入副主轴内部，或者当待推出工件直径较小，小于顶料杆支撑架上的气孔时，则启用吹气机构将成型工件吹出。作为本技术的进一步改进，所述的顶料杆靠过机床主轴的一端连接有推料件。本申请可更换直接与工件接触的推料件，而无需更换整个顶料杆。综上所述，本申请的有益效果是：本申请的震动小，噪音小，推料效果好，可有效的避免由于工件未被推出面产生的撞机，安全性更高。附图说明图1是本申请的立体结构示意图。图2是本申请另一角度的立体结构示意图。图3是本申请的纵向剖示图。其中：1、顶料杆；2、退料气缸连接板；3、退料感应器；4、退料感应器座；4-1、水平支撑板；4-2、竖直支撑板；5、退料弹簧；6、气缸连接座；7、退料气缸；8、退料架支撑座；9、导料固定座；10、弹簧挡板；10-1、上水平挡板；10-2、下水平挡板；10-3、竖直挡板；11、打刀柄座；12、弹簧支撑架；13、顶料杆支撑架；14、推料件；15、第二弹簧支撑架通孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。如图1-图3所示的走心式车铣机床上用的副轴推料机构，包括机床副轴、退料气缸7和顶料杆1，所述的顶料杆1穿过机床副轴与机床副轴构成水平移动副，具体构成水平移动副的结构是：在机床主轴上沿其长度方向开有安装通孔（图中未示出），所述的顶料杆1安装在安装通孔内并可在安装通孔内滑动，所述的退料气缸7的活塞杆与顶料杆1连接，退料气缸7的活塞杆伸缩驱动顶料杆1沿着机床副轴的长度方向在安装通孔内往复移动，退料气缸7驱动顶料杆1朝着主轴的方向移动，将副轴上的工件推出。本申请在机床副轴上远离主轴的一端设置有检测装置，所述的检测装置包括气缸连接座6、退料弹簧5、弹簧挡板10、退料感应器3、弹簧支撑架12、退料气缸连接板2和退料感应器座4，本申请中的退料感应器3与控制系统电连接，用于控制机床工作（控制系统以及控制程序系现有技术），所述的退料气缸7通过螺栓可拆卸的安装在机床副轴上并且退料气缸7的活塞杆伸缩方向与顶料杆1平行，所述的弹簧支撑架12与退料气缸7的活塞杆连接，本申请优先的弹簧支撑架12与退料气缸7的连接方式是在弹簧支撑架12的一端开有第一螺纹孔（图中未示出），所述的退料气缸7的活塞杆的端部设置外螺纹（图中未示出），退料气缸7的活塞杆插入第一螺纹孔内并且与第一螺纹孔螺纹配合，在气缸连接座6上开有第一弹簧支撑架通孔（图中未示出），所述的弹簧支撑架12穿过气缸连接座6上的第一弹簧支撑架通孔并且所述的退料弹簧5套设在弹簧支撑架12上远离退料气缸7的部分上，退料气缸7的活塞杆上外螺纹的端部为轴肩，轴肩的直径大于第一弹簧支撑架通孔的直径，当退料气缸7的活塞杆伸长时，轴肩推动气缸连接座6朝着与活塞杆伸长的方向运动，所述的弹簧挡板10与弹簧支撑架12远离退料气缸7的一端连接，本申请在弹簧挡板10上开有第二弹簧支撑架通孔15，所述的弹簧支撑架12上远离退料气缸7的一端开有第二螺纹孔（图中未示出），本申请通过穿插在第二支撑架通孔15内并且与第二螺纹孔螺纹配合的螺栓将弹簧挡板10可拆卸的安装在弹簧支撑架12上，所述的退料气缸连接板2的一端安装在气缸连接座6上靠近顶料杆1的一侧，退料气缸连接板2的另一端与顶料杆1连接，本申请中所述的退料感应器座4与气缸连接座6的底部连接并且位于远离退料气缸7的一侧，退料感应器3安装在退料感应器座4上。本申请中退料气缸连接板2上远离气缸连接座6的一端开有安装槽，安装槽的上下表面上均开有可与顶料杆1外表面相配合的弧形槽，在安装槽靠近气缸连接座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种走心式车铣机床上用的副轴推料机构，其特征在于：包括机床副轴、退料气缸（7）和顶料杆（1），所述的顶料杆（1）穿过机床副轴与机床副轴构成水平移动副，所述的退料气缸（7）的活塞杆与顶料杆（1）连接，退料气缸（7）的活塞杆伸缩驱动顶料杆（1）沿着机床副轴的长度方向往复移动。

【技术特征摘要】
1.一种走心式车铣机床上用的副轴推料机构，其特征在于：包括机床副轴、退料气缸（7）和顶料杆（1），所述的顶料杆（1）穿过机床副轴与机床副轴构成水平移动副，所述的退料气缸（7）的活塞杆与顶料杆（1）连接，退料气缸（7）的活塞杆伸缩驱动顶料杆（1）沿着机床副轴的长度方向往复移动。2.根据权利要求1所述的走心式车铣机床上用的副轴推料机构，其特征在于：还所括检测装置，所述的检测装置包括气缸连接座（6）、退料弹簧（5）、弹簧挡板（10）、退料感应器（3）、弹簧支撑架（12）、退料气缸连接板（2）和退料感应器座（4），所述的退料气缸（7）安装在机床副轴上并且退料气缸（7）的活塞杆与顶料杆（1）平行，所述的弹簧支撑架（12）与退料气缸（7）的活塞杆连接，所述的弹簧支撑架（12）穿过气缸连接座（6）并且所述的退料弹簧（5）套设在弹簧支撑架（12）上远离退料气缸（7）的一端，所述的弹簧挡板（10）与弹簧支撑架（12）远离退料气缸（7）的一端连接，所述的退料气缸连接板（2）的两端分别与气缸连接座（6）和顶料杆（1）连接，所述的退料感应器座（4）与气缸连接座（6）的底部连接，退料感应器（3）安装在退料感应器座（4）上。3.根据权利要求2所述的走心式车铣机床上用的副轴推料机构，其特征在于：所述的弹簧挡板（10）包括上水平挡板、下水平挡板和竖直挡板，竖直挡板安装在弹簧支撑架（12）的端部，所述的上水平挡板和下水平挡板分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建飞，
申请(专利权)人：南京建克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32