【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高精密机床的超长刀扶持架，属于机床配件。
技术介绍
1、走心机的全称是走心式数控车床，也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床，是一种精密加工设备，走心机可以同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用在精密五金、轴类异型非标件等工件的批量加工。而有些工件的加工，需要在工件的端部加工出深孔，当前包括走心机在内，对工件进行各种加工的机床，其钻孔用的钻头安装在位于机床主轴与机床副主轴之间的立柱上，其钻头的位置是不动的，由机床主轴夹紧工件，并驱动工件旋转以及朝向钻头的方向进给运动，由钻头在工件上加工出孔，现有的机床，由于钻头在立柱上的位置固定，因此，钻头与机床主轴之间的距离的限，从而影响了机床主轴驱动工件进给移动的距离，因而不能在工件上加工出深孔，如需要在工件上加工如400mm的深孔，现有的机床并不能完成，而需要在专门钻孔的机器上完成，在对需要加工深孔的工件进行加工时，在工件完成除打深孔外的加工后，将工件转移到专门钻孔的机器上，再由专门钻孔的机器完成深孔的加工，该种配备专机加工深孔的方式，不仅增加了设备的成本，而且需要对工件进行至少两次的装夹，降低了工件的加工效率，增加了人工的支出，也由于多次装夹，导致工件的加工精度难以提高，如在机床副主轴一侧设置较长的钻孔刀具，机床正主轴夹持工件穿过立柱上的活动导套，由立柱另一侧的长刀具进行钻孔加工，由于工件本身较长，刀具也较长，在对工件钻孔时，工件及刀具均可能发生摆动，从而影响工件的加工精度，也容易折断刀具。
技术实现
1、本专利技术的目的是提供一种高精密机床的超长刀扶持架，解决现有技术中的走心机不能在工件上加工深孔及工件深孔加工精度低的技术缺陷，造成工件加工效率低的技术缺陷。
2、为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：高精密机床的超长刀扶持架，包括支撑套筒、加工长刀具、刀具支撑架和支撑架驱动装置，支撑套筒沿着机床副主轴的长度方向转动设置在机床副主轴的一侧，并且由机床副主轴驱动旋转，支撑套筒在使用状态下与机床正主轴同轴，由机床正主轴夹持并驱动旋转及轴向进给的工件伸入支撑套筒，并且与支撑套筒同步转动，加工长刀具与支撑套筒位于机床副主轴的同一侧，加工长刀具位于远离机床正主轴的一端处，其刀尖朝向支撑套筒设置，并伸向支撑套筒，该加工长刀具用于在伸入支撑套筒的工件的端部进行加工，刀具支撑架设置在机床副主轴上安装加工长刀具的一侧，并且可在机床副主轴上沿机床副主轴芯轴的长度方向移动，刀具支撑架上开设有供加工长刀具穿过的通孔，加工长刀具穿过通孔后伸向支撑套筒，刀具支撑架用于支撑加工长刀具阻止加工长刀具摆动，该支撑架驱动装置用于驱动刀具支撑架沿着机床副主轴芯轴的长度方向移动。本专利技术在机床副主轴上设置支撑套筒和加工长刀具，机床主轴夹持的工件穿过支撑套筒，由支撑套筒支撑，并且由加工长刀具在工件上加工深孔，本专利技术由于加工长刀具安装在副主轴上，相较于现有技术钻孔刀具安装在机床主轴与机床副主轴之间的立柱上，本专利技术中加工长刀具与机床主轴之间的距离更大，故可以更换不同长度的加工长刀具，再由主轴驱动工件转动及进给，实现在工件端部加工深孔，本专利技术由于在走心机上直接加工深孔，而走心机本身可以对工件进行其他的加工，故本专利技术将工件在走心机上装夹一次即可实现不同的加工，不需要再单独设置专机对工件加工深孔，降低了工件加工的成本，本专利技术减少了工件装夹的次数，提高工件加工效率的同时，减少人工的投入，提高了工件加工的精度，提高工件加工的质量，本专利技术中的支撑套筒对加工的工件起到支撑的作用，避免由于夹持工件的机床主轴由于与加工长刀具的距离较大而使工件加工过程中发生摆动，提高深孔加工的精度，而工件与支撑套筒之间无相对转动，避免由于工件相对支撑套筒转动而对工件的表面产生的磨损，进一步的提高工件的加工精度，本专利技术中的刀具支撑架，从中间对刀具产生支撑，避免在对工件加工深孔的过程中，由于工件的转动使加工长刀具产生的摆动，更进一步的减小了工件加工的精度，而支撑架驱动装置，可根据工件加工时进给的位置进行调整，避免对工件的进给产生阻碍。
3、作为本专利技术的进一步改进，还包括感应器支架和感应器，感应器支架设置在机床副主轴上，感应器设置在感应器支架上，并且位于加工长刀具远离机床正主轴的一端的一侧，用于检测工件，在工件进给至从支撑套筒中伸出的状态下，感应器检测到工件并向控制系统发送信号，通过控制系统控制刀具支撑架朝着远离机床正主轴的方向移动，而在工件加工完后退至支撑套筒内的状态下，通过控制系统控制刀具支撑架朝向机床正主轴的方向移动复位。本专利技术通过感应器检测工件进给的位置，通过感应器检测到工件，使刀具支撑架朝着远离工件的方向移动，不会对工件的继续进给产生阻挡，而在工件退回后，刀具支撑架复位，以便于对下一个工件的加工。
4、作为本专利技术的进一步改进，还包括滑块支架，滑块支架滑动安装在机床副主轴上并且由支撑架驱动装置驱动水平滑动，刀具支撑架的一端固定在滑块支架上，通孔开设在刀具支撑架的另一端上。本专利技术通过设置滑动支架，由滑动支架与机床副主轴的滑动安装，使刀具支撑架滑动安装在机床副主轴上，方便了刀具支撑架与机床副主轴的滑动安装。
5、作为本专利技术的进一步改进，还包括导轨和滑块，导轨可拆卸地安装在机床副主轴上，并且导轨与加工长刀具平行，滑块设置在导轨上并且可以在导轨上滑动，滑块支架安装在滑块上，由滑块在导轨上的滑动驱动刀具支撑架水平移动。本专利技术通过导轨与滑块的滑动配合，使滑块安装架滑动安装在机床副主轴上，不仅滑动顺畅，而且导向性好。
6、作为本专利技术的进一步改进，支撑架驱动装置是气缸，气缸的缸体安装在机床副主轴上，气缸的活塞杆与加工长刀具平行，并且气缸的活塞杆端部与滑块支架连接，气缸活塞杆的伸缩驱动滑块支架移动。本专利技术通过气缸活塞杆的伸长与收缩，驱动滑块支架的移动。
7、作为本专利技术的进一步改进，还包括枪钻座，枪钻座安装在机床副主轴上，加工长刀具安装在枪钻座上，气缸的缸体安装在枪钻座上远离机床副主轴的一侧。本专利技术设置枪钻座，一方面方便了加工长刀具的安装，另一方面也方便气缸的安装。
8、作为本专利技术的进一步改进，还包括气缸后支架和气缸前支架，气缸后支架安装在枪钻座上，气缸的缸体由气缸后支架安装在枪钻座上，气缸前支架安装在滑块支架上，气缸的活塞杆由气缸前支架与滑块支架连接。本专利技术通过设置气缸后支架和气缸前支架，一方面方便气缸的缸体与枪钻座的安装，另一方面也方便气缸的塞杆与滑块支架的连接。
9、作为本专利技术的进一步改进，还包括安装座，安装座固定于机床副主轴的一侧，并且安装座上开设有与机床副主轴相通的安装腔，支撑套筒转动安装在安装座上，支撑套筒上安装有从动齿轮，在机床副主轴的芯轴上安装有主动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合。本专利技术设置安装座，用于安装支撑套筒，方便支撑套筒的安装，本专利技术由机床副主轴的芯轴通过齿轮传动的方式驱动支撑套筒转动。
10、作为本专利技术的进一步改进，还包括过渡齿轮，过渡齿轮安装在安装腔内，主动齿轮与从动齿轮分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.高精密机床的超长刀扶持架，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的高精密机床的超长刀扶持架，其特征在于：还包括
3.根据权利要求2所述的高精密机床的超长刀扶持架，其特征在于：还包括
4.根据权利要求3所述的高精密机床的超长刀扶持架，其特征在于：还包括
5.根据权利要求2或3或4所述的高精密机床的超长刀扶持架，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的高精密机床的超长刀扶持架，其特征在于：还包括
7.根据权利要求6所述的高精密机床的超长刀扶持架，其特征在于：还包括
8.根据权利要求2所述的高精密机床的超长刀扶持架，其特征在于：还包括
9.根据权利要求8所述的高精密机床的超长刀扶持架，其特征在于：
10.根据权利要求8所述的高精密机床的超长刀扶持架，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.高精密机床的超长刀扶持架，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的高精密机床的超长刀扶持架，其特征在于：还包括
3.根据权利要求2所述的高精密机床的超长刀扶持架，其特征在于：还包括
4.根据权利要求3所述的高精密机床的超长刀扶持架，其特征在于：还包括
5.根据权利要求2或3或4所述的高精密机床的超长刀扶持架，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：王愉克，魏雯慧，王建飞，王彬克，
申请(专利权)人：南京建克机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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