铆钉装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铆钉装配装置，包括调节机构、送料结构、推送机构及取料机构。调节机构包括起支撑及固定作用的支座；送料机构包括振动盘及与振动盘开口连通的导槽，导槽具有下料口，振动盘至少在一个方向内可振动，以使铆钉沿导槽运动至下料口；推送机构安装于支座，包括推送组件及推送平台，推送平台设有取料工位及推送通道，推送通道与取料工位及下料口连通，取料工位开设有避位孔，推送组件用于驱动进入下料口的铆钉沿推送通道运动，并直至取料工位；取料机构可滑动地设置于支座，取料机构可带动铆钉沿避位孔的轴线方向滑动，以将位于取料工位的铆钉运送至装配工位。本实用新型专利技术提供的铆钉装配装置具有较高的生产效率。

Rivet assembly device

The utility model relates to a rivet assembly device, which comprises a regulating mechanism, a feeding structure, a pushing mechanism and a feeding mechanism. The adjusting mechanism includes a support and a fixed support; the feeding mechanism includes a vibrating disc and a guide groove connected with the opening of the vibrating disc; the guide groove has a lower outlet, and the vibrating disc can vibrate in at least one direction, so that rivets can move along the guide groove to the lower outlet; the pushing mechanism is installed on the support, including a pushing component and a pushing platform; the pushing platform has a feeding station and a pushing channel, and pushing. The feeding channel is connected with the feeding station and the lower opening, and the feeding station is provided with a avoidance hole. The pushing component is used to drive the rivet entering the lower opening to move along the pushing channel until the feeding station. The feeding mechanism can be slidingly arranged on the support, and the feeding mechanism can drive the rivet to slide along the axis of the avoidance hole to transport the rivet at the feeding station to the assembly station. The rivet assembly device provided by the utility model has high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
铆钉装配装置
本技术涉及球泡灯装配
，特别是涉及一种铆钉装配装置。
技术介绍
目前，市场上现有的球泡灯中，通常包括灯头件及散热壳。一般情况下，为使灯头件与散热壳不可拆卸，灯头件的金属螺帽上端安装有铆钉，以固定灯头件与散热壳。然而，现有的铆钉定位装置均采用复杂的铆钉装配设备，耗费时间长，生产效率低。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有的生产效率低的问题，提供一种具有较高生产效率的铆钉装配装置。一种铆钉装配装置，用于在装配工位对待装配工件进行铆钉定位，所述铆钉装配装置包括：调节机构，包括起支撑及固定作用的支座；送料机构，包括振动盘及与所述振动盘开口连通的导槽，所述导槽具有下料口，所述振动盘至少在一个方向内可振动，以使铆钉沿所述导槽运动至所述下料口；安装于所述支座的推送机构，包括推送组件及推送平台，所述推送平台设有取料工位及推送通道，所述推送通道与所述取料工位及所述下料口连通，所述取料工位开设有避位孔，所述推送组件用于驱动进入所述下料口的铆钉沿所述推送通道运动，并直至所述取料工位；取料机构，可滑动地设置于所述支座，所述取料机构可带动所述铆钉沿所述避位孔的轴线方向滑动，以将位于所述取料工位的铆钉运送至所述装配工位。在其中一个实施例中，所述推送组件包括推送驱动件及推块，所述推送通道为推送槽，所述推送驱动件用于驱动所述推块带动所述铆钉沿所述推送槽移动。在其中一个实施例中，还包括压板，所述压板固定于所述推送通道的边缘并沿所述推送通道的长度方向延伸，所述压板在所述推送平台上的投影至少部分位于所述推送通道内。在其中一个实施例中，还包括设置于所述支座的感应器，所述感应器用于在所述铆钉进入所述下料口时，发送触发信号，以触发所述推送驱动件。在其中一个实施例中，还包括与所述取料工位对应的拦截机构，所述拦截机构安装于所述支座，所述拦截机构包括拦截滑轨及两个拦截块，所述拦截滑轨沿垂直于所述避位孔轴线方向延伸，所述两个导向块可滑动地设置于所述拦截滑轨，且所述两个拦截块可操作地在所述滑轨相互并拢或张开，以使所述避位孔打开或关闭。在其中一个实施例中，所述取料机构包括取料驱动件、真空吸嘴及沿所述避位孔轴线方向延伸的取料滑轨，所述真空吸嘴设置于所述取料滑轨，所述取料驱动件用于驱动所述真空吸嘴沿所述取料滑轨滑动。在其中一个实施例中，所述取料机构还包括管套及弹性件，所述管套的一端与所述取料驱动件传动连接，所述真空吸嘴的一端收容并固定于所述管套远离所述取料驱动件的一端，所述弹性件收容于所述管套内，且所述弹性件的两端分别与所述管套的内壁及所述真空吸嘴的一端连接。在其中一个实施例中，所述调节机构包括手轮及沿所述避位孔的轴线方向设置的调节导轨，所述取料机构设置于所述调节导轨上，所述调节导轨安装于所述支座，所述手轮安装于所述调节导轨远离所述支座的一端，以驱动所述取料机构沿所述调节导轨移动。在其中一个实施例中，还包括与所述装配工位对应的装配机构，用于固定位于所述装配工位的待装配工件。在其中一个实施例中，所述装配机构设置于所述支座，所述装配机构包括装配驱动件及夹座，所述装配驱动件用于驱动所述夹座张开或并拢。上述铆钉装配装置，用于在装配工位对待装配工件进行铆钉定位。铆钉装配装置工作时，铆钉盛放于振动盘内。振动盘振动，使得铆钉沿导槽运动至下料口。推送机构包括推送平台及推送组件，当铆钉从下料口掉落至推送平台时，推送组件推动铆钉沿推送通道运动并直至取料工位。取料机构吸取铆钉，并带动铆钉沿避位孔的轴向方向运动直至将铆钉运送至装配工位。由于此铆钉装配装置相较于传统的铆钉装配设备装配时间更短，因此，上述铆钉装配装置具有较高的生产效率。附图说明图1为本技术较佳实施例中铆钉装配装置的结构示意图；图2为图1所示铆钉装配装置的主视图；图3为图1所示铆钉装配装置的俯视图；图4为图1所示铆钉装配装置中的送料机构、推送机构及拦截机构的结构示意图；图5为图1所示铆钉装配装置中的送料机构、推送机构及拦截机构的俯视图；图6为图1所示铆钉装配装置中的调节机构的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请一并参阅图1、图2及图3，本技术较佳实施例中的铆钉装配装置100包括调节机构110、送料机构120、推送机构130及取料机构140。铆钉装配装置100具有装配工位，并在装配工位对待装配工件进行铆钉定位。调节机构110包括支座111。支座111起支撑及固定作用。因此，支座111需由具有较大强度的合金、塑钢或者其他高分子材料制作。具体的，调节机构110可以仅由支座111组成，也可以由支座111及具有其他功能的组件共同组成。送料机构120用于向铆钉装配装置100送料。送料机构120包括振动盘121及导槽122。铆钉盛放于振动盘121内。具体的，为使振动盘121更具有普遍的适用性，送料机构120还可以包括振动盘安装板124及调节螺杆123。振动盘安装板124具有底壁及围绕底壁垂直设置的侧壁，振动盘121安装于底壁上。振动时，侧壁的阻挡作用能够有效防止振动盘121位置的移动。调节螺杆123安装于底壁背向振动盘的表面。调节螺杆123用于调节振动盘安装板124与安装面之间的高度，以使振动盘121的高度可调节，以适用不同型号的待装配工件的需求。导槽122与振动盘121开口连通。具体的，导槽122可以在底部开设滑道，铆钉可卡嵌于滑道中滑动。导槽122也可以是可做往复运动的运送带，铆钉在皮带的带动下沿皮带运动。导槽122具有下料口1221，振动盘121至少在一个方向内可振动，以使铆钉沿导槽122运动至下料口1221。为使导槽122具有更好的运送效果，导槽122可倾斜设置，以使铆钉在重力作用下沿导槽122的顶部滑向其末端，下料口1221设置于导槽122的末端。请一并参阅图4及图5，推送机构130安装于支座111上。推送机构130包括推送组件131及推送平台132。推送组件131可安装于推送平台132上。推送平台132设有取料工位1321及推送通道1322，推送通道1322与取料工位1321及下料口1221连通。取料工位1321开设有避位孔，推送组件131用于驱动进入下料口1221的铆钉沿推送通道1322运动，并直至取料工位1321。具体的，推送通道1322可以是开设于推送平台132上的凹槽，也可以是由两块长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆钉装配装置，用于在装配工位对待装配工件进行铆钉定位，其特征在于，所述铆钉装配装置包括：调节机构，包括起支撑及固定作用的支座；送料机构，包括振动盘及与所述振动盘开口连通的导槽，所述导槽具有下料口，所述振动盘至少在一个方向内可振动，以使铆钉沿所述导槽运动至所述下料口；安装于所述支座的推送机构，包括推送组件及推送平台，所述推送平台设有取料工位及推送通道，所述推送通道与所述取料工位及所述下料口连通，所述取料工位开设有避位孔，所述推送组件用于驱动进入所述下料口的铆钉沿所述推送通道运动，并直至所述取料工位；取料机构，可滑动地设置于所述支座，所述取料机构可带动所述铆钉沿所述避位孔的轴线方向滑动，以将位于所述取料工位的铆钉运送至所述装配工位。

【技术特征摘要】
1.一种铆钉装配装置，用于在装配工位对待装配工件进行铆钉定位，其特征在于，所述铆钉装配装置包括：调节机构，包括起支撑及固定作用的支座；送料机构，包括振动盘及与所述振动盘开口连通的导槽，所述导槽具有下料口，所述振动盘至少在一个方向内可振动，以使铆钉沿所述导槽运动至所述下料口；安装于所述支座的推送机构，包括推送组件及推送平台，所述推送平台设有取料工位及推送通道，所述推送通道与所述取料工位及所述下料口连通，所述取料工位开设有避位孔，所述推送组件用于驱动进入所述下料口的铆钉沿所述推送通道运动，并直至所述取料工位；取料机构，可滑动地设置于所述支座，所述取料机构可带动所述铆钉沿所述避位孔的轴线方向滑动，以将位于所述取料工位的铆钉运送至所述装配工位。2.根据权利要求1所述的铆钉装配装置，其特征在于，所述推送组件包括推送驱动件及推块，所述推送通道为推送槽，所述推送驱动件用于驱动所述推块带动所述铆钉沿所述推送槽移动。3.根据权利要求1所述的铆钉装配装置，其特征在于，还包括压板，所述压板固定于所述推送通道的边缘并沿所述推送通道的长度方向延伸，所述压板在所述推送平台上的投影至少部分位于所述推送通道内。4.根据权利要求2所述的铆钉装配装置，其特征在于，还包括设置于所述支座的感应器，所述感应器用于在所述铆钉进入所述下料口时，发送触发信号，以触发所述推送驱动件。5.根据权利要求1所述的铆钉装配装置，其特征在于，还包括与所述取料工位对应的拦截机构，所述拦...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清浪，
申请(专利权)人：深圳市炫硕智造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44