一种上料架及铆钉机制造技术

本实用新型专利技术公开一种上料架及铆钉机，上料架用于存放待铆接件并能将待铆接件逐个自动传送至铆钉机的推送机构上，上料架包括支座及安装于支座上的滑轨，滑轨的进口位置高于滑轨的出口位置，滑轨上设有承载架及限位架，承载架与支座连接，限位架安装于承载架的上方并与承载架形成用以供待铆接件滑动的通道，限位架之朝向承载架的一侧设置有用以导引待铆接件滑动的导向槽。通过将限位架安装于承载架的上方并与承载架形成用以供待铆接件滑动的通道，可以大批量将待铆接件放置在通道中并逐个自动传送至铆钉机的推送机构上，降低了劳动强度，增大了生产效率，限位架之朝向承载架的一侧设置有导向槽，待铆接件在通道内按照统一角度进入推送机构上。

【技术实现步骤摘要】
一种上料架及铆钉机
本技术涉及铆钉机
，尤其涉及一种上料架及铆钉机。
技术介绍
铆钉机又称铆接机，是一种用于把铆钉通过冲击变形后将相应需要铆接的部件或板件通过变形的铆钉铆接起来的机器。铆钉连接作为机械加工中一种常用的固定连接方式，具有成本低廉、连接紧固性高等优点。传统技术中，铆钉机基本都是采用人工方式将待铆接件放置到铆钉机下方后利用铆接装置进行冲压铆接，但是这种方式很容易压到手，在安全操作方面存在很大的隐患。为了解决上述传统铆钉机的技术问题，现有技术提出了采用一个推送机构将待铆接件自动推送至铆接装置下方的方案。然而，该方案中，为了保证设备的连续运行，需要人工不断地将待铆接件放置于推送机构上，这样，导致工人的劳动强度很大，而且效率很低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种上料架及铆钉机，其解决了现有铆钉机中需要人工待铆接件放置在推送机构上的导致工人劳动强度大、效率低的技术问题。本技术采用如下技术方案实现：本技术提供了一种上料架，用于存放待铆接件并能将待铆接件逐个自动传送至铆钉机的推送机构上，所述上料架包括支座及安装于所述支座上的滑轨，所述滑轨的进口位置高于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上料架，用于存放待铆接件并能将待铆接件逐个自动传送至铆钉机的推送机构上，其特征在于：所述上料架包括支座及安装于所述支座上的滑轨，所述滑轨的进口位置高于所述滑轨的出口位置，所述滑轨上设有承载架及限位架，所述承载架与所述支座连接，所述限位架安装于所述承载架的上方并与所述承载架形成用以供所述待铆接件滑动的通道，所述限位架之朝向所述承载架的一侧设置有用以导引所述待铆接件滑动的导向槽。

【技术特征摘要】
1.一种上料架，用于存放待铆接件并能将待铆接件逐个自动传送至铆钉机的推送机构上，其特征在于：所述上料架包括支座及安装于所述支座上的滑轨，所述滑轨的进口位置高于所述滑轨的出口位置，所述滑轨上设有承载架及限位架，所述承载架与所述支座连接，所述限位架安装于所述承载架的上方并与所述承载架形成用以供所述待铆接件滑动的通道，所述限位架之朝向所述承载架的一侧设置有用以导引所述待铆接件滑动的导向槽。2.根据权利要求1所述的上料架，其特征在于，所述限位架包括两个挡板以及与所述承载架连接的第一连杆，两个所述挡板间隔安装于所述第一连杆上并与所述第一连杆构成所述导向槽。3.根据权利要求2所述的上料架，其特征在于，所述第一连杆的数量为四个，四个所述第一连杆分别从所述滑轨的进口位置至所述滑轨的出口位置间隔分布。4.根据权利要求2所述的上料架，其特征在于，所述承载架包括支撑部件以及两个间隔相对设置于所述支撑部件上方两侧的侧板，两个所述第一连杆的两端都分别与两所述侧板连接。5.根据权利要求4所述的上料架，其特征在于，所述支撑部件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮伟，
申请(专利权)人：揭阳市易捷五金机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44