连续退火大拉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续退火大拉机，属于水箱拉丝机领域，其技术方案要点是包括拉丝机以及连接在拉丝机的底端的油池，所述油池上连接有吸泵，吸泵上连接有过滤池，过滤池上连接有离心组件，离心组件连接有通向油池内的水管；离心组件包括连接在过滤池上的电机、连接在电机输出轴上的转盘以及连接在转盘上的离心柱，离心柱与转盘不同轴。本实用新型专利技术解决了现有技术下水箱拉丝机在退火时会受拉丝油中铜粉或异物的摩擦致使铜丝表面受损的技术问题，达到了能够过滤拉丝油中铜粉或其他异物使拉丝油更干净以减小铜丝的表面磨损的效果，应用于拉丝机中。

Continuous Annealing Drawing Machine

The utility model discloses a continuous annealing large drawing machine, which belongs to the field of water tank wire drawing machine. The key points of the technical scheme include a wire drawing machine and an oil pool connected to the bottom of the wire drawing machine. The oil pool is connected with a suction pump, a filter pool is connected with a suction pump, a centrifugal component is connected with a centrifugal component, and a water pipe leading to the oil pool is connected with the centrifugal component. The motor on the pool, the rotating disc connected to the output shaft of the motor and the centrifugal column connected to the rotating disc, the centrifugal column is different from the rotating disc. The utility model solves the technical problem that the surface of the copper wire is damaged by the friction of copper powder or foreign matter in the drawing oil during annealing of the water tank drawing machine in the prior art, and achieves the effect that the copper powder or other foreign matter in the drawing oil can be filtered to make the drawing oil cleaner so as to reduce the surface wear of the copper wire, and is applied to the drawing machine.

【技术实现步骤摘要】
连续退火大拉机
本技术涉及一种过滤装置，更具体的说，它涉及一种连续退火大拉机。
技术介绍
拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。水箱式拉丝机适宜拉拔中细规格的各种金属线材，特别适宜拉拔铜丝、镀锌铁丝、胎圈钢丝、胶管钢丝、钨、钼、钛等合金丝、钢帘线及铜丝铝丝等。水箱式拉丝机由多个轮毂组成的小型连续生产设备，并将轮毂置于水箱中，通过逐级拉拔，最后将铜丝拉到所需的规格。为了解决上述问题，现有技术中，授权公告号为CN204685680U的中国技术专利文件中公开了一种具有防护装置的水箱拉丝机，包括箱体和设置于箱体一侧端的收线轮，所述箱体上设置有被动轮和主动轮，所述被动轮和主动轮间设置有模座，所述收线轮配合设置有线材矫形去应力装置，收线轮上还设置有防护罩。现有的这种具有防护装置的水箱拉丝机在使用过程中作为拉伸对象的铜丝表面上会粘有铜粉或其他异物，这些影响铜丝加工的杂质在被水箱拉丝机中的拉丝油清理后会仍留在拉丝油中，在铜丝经过模具时仍会在铜丝和模具之间产生摩擦，造成铜丝表面损伤。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种连续退火大拉机，其通过离心组件使油池中从铜丝上清洗下的铜粉集中收集，减少了油池中的铜粉和异物，使油池中的拉丝油始终保持干净，减小了铜丝在被拉丝时由于铜丝上的铜粉或异物与拉丝模具摩擦造成的划痕或毛刺，提高了拉丝质量。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种连续退火大拉机，包括拉丝机以及连接在拉丝机的底端的油池，所述油池上连接有吸泵，吸泵上连接有过滤池，过滤池上连接有离心组件，离心组件连接有通向油池内的水管；离心组件包括连接在过滤池上的电机、连接在电机输出轴上的转盘以及连接在转盘上的离心柱，离心柱与转盘不同轴。通过采用上述技术方案，在铜丝伸入油池中后，铜丝上粘附的铜粉和其他异物会遗留在油池内的拉丝油中，通过离心组件使油池中的铜粉和异物在离心作用下被集中收集到一处，使油池中的拉丝油的清洁度得到提高，进而减小了铜丝在被拉丝时由于铜丝上的铜粉或异物与拉丝模具摩擦造成的划痕或毛刺，提高了拉丝质量。较佳的：过滤池内的底面向底面的几何中心凹陷。通过采用上述技术方案，能够使经过离心作用的铜粉和异物集中在过滤池的底面的凹陷处，减小了铜粉和异物在过滤池中漂浮从而对离心组件对油池清理效果的影响，还便于清理。较佳的：过滤池的侧壁上与底面最低点对应处设有排水管。通过采用上述技术方案，能够通过排水管将过滤池中的铜粉和异物从过滤池排出。较佳的：水管与过滤池之间连接有连接管，连接管内连接有过滤网。通过采用上述技术方案，进一步提高了对油池的清洁效果。较佳的：油池上方的拉丝机上沿铜丝传输路径固设有呈槽型的滤棉槽，滤棉槽内放置有充满滤棉槽的块状滤棉，滤棉槽的顶端与底端均不完全密闭，铜丝穿过滤棉槽和块状滤棉。通过采用上述技术方案，能够在铜丝离开油池时将铜丝上的拉丝油和其他异物留在块状滤棉上，提高了铜丝的表面清洁度，减小了拉丝油对后续工序的影响。较佳的：油池上方的拉丝机上转动连接有两个张紧辊轮，两个张紧辊轮上沿其弧面均设有不少于一条环状的凹槽，每个凹槽内均连接有铜丝的一部分。通过采用上述技术方案，能够为清洗装置上的铜丝提供张紧作用，提高了铜丝在清洗装置上移动的稳定性，并为后续工序提供了良好的基础。较佳的：拉丝机的顶端固设有液压缸，液压缸的伸缩杆上固设有连接块，连接块与张紧辊一或张紧辊二转动连接，连接块滑移连接在拉丝机上。通过采用上述技术方案，能够改变张紧辊上铜丝的张紧程度，适用于更多的工况下，提高了清洗装置的适用范围。较佳的：油池内部连接有超声波发生器。通过采用上述技术方案，能够使油池中的拉丝油产生震动，提高了对铜丝的清洗效果。较佳的，油池上连接有连通到油池内部的酸碱值检测装置。通过采用上述技术方案，能够检测拉丝油的状态，由于拉丝油变质失效时酸碱值会发生明显变化，所以可以通过酸碱值检测装置判断更换拉丝油的时机。较佳的：水管的另一端位于油池上方且开口朝向油池。通过采用上述技术方案，能够使拉丝油在被过滤的过程中暴露在外界进行冷却，提高了拉丝油的质量，进一步提高了清洗效果。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.能够将拉丝油中的异物过滤并集中收集，提高了拉丝油的质量，进而提高了拉丝油对铜丝的清洗效果和润滑效果；2.能够将离开拉丝油的铜丝上粘附的拉丝油和异物擦拭离开铜丝并集中收集，提高了铜丝表面的光洁度，为后续工序提供了良好的基础。附图说明图1为实施例的轴测图；图2是为表示实施例中张紧辊一的结构的爆炸图；图3为图1的A部局部放大图；图4是为表示实施例中过滤网的结构的轴测图；图5是为表示实施例中离心组件的结构的轴测图；图6为实施例的右视图；图7是图6为表示底面形状的B-B向剖视图。图中：1、拉丝机；11、导向辊一；111、导向辊二；112、导向辊三；113、导向辊四；12、滤棉槽；121、块状滤棉；13、滑槽；14、加热管；2、油池；21、超声波发生器；22、酸碱值检测装置；3、水管；31、过滤池；311、底面；3111、排水管；312、过滤网；313、吸泵；32、离心组件；321、电机；322、转盘；323、离心柱；33、连接管；34、油泵；4、液压缸；41、连接块；42、张紧辊一；421、凹槽一；422、轴；43、滑块；431、滑轨；44、张紧辊二；441、凹槽二；5、铜丝。具体实施方式下面对本技术作进一步详细说明。实施例：一种连续退火大拉机，参见图1，包括放置在地面上的拉丝机1，拉丝机1的底端固设有呈长方体的槽型且装有拉丝油的油池2，油池2内的一端固定连接有超声波发生器21，油池2上还固定连接有用于检测油池2内拉丝油酸碱值的酸碱值检测装置22,通过超声波发生器21可以使油池2内的拉丝油震动，提高冷却润滑效果，通过酸碱值检测装置22可以检测判断拉丝油的质量，便于及时更换。油池2内的拉丝机1上转动连接有一个用于为铜丝5提供导向作用的导向辊一11，导向辊一11上方的拉丝机1上转动连接有导向辊二111，导向辊一11与导向辊二111之间的拉丝机1上沿铜丝5移动路程连接有加热管14，相对于导向辊二111远离超声波发生器21的拉丝机1一侧转动连接有导向辊三112，导向辊三112下方的拉丝机1上转动连接有导向辊四113，上述的导向辊二111、导向辊三112和导向辊四113均不连接在油池2内的拉丝机1上，需要进行清洗的铜丝5从上一工序延伸出后依次经过导向辊四113、导向辊三112导向辊二111和导向辊一11提供的导向作用伸入油池2中。导向辊一11上方的拉丝机1与油池2相交位置处固设有槽型的滤棉槽12，滤棉槽12内填充有充满整个滤棉槽12的块状滤棉121，滤棉槽12的顶端和底部均不完全密闭，铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续退火大拉机，包括拉丝机（1）以及连接在拉丝机（1）的底端的油池(2)，其特征在于：所述油池(2)上连接有吸泵(313)，吸泵(313)上连接有过滤池(31)，过滤池(31)上连接有离心组件(32)，离心组件(32)连接有通向油池(2)内的水管(3)；离心组件(32)包括连接在过滤池(31)上的电机(321)、连接在电机(321)输出轴(422)上的转盘(322)以及连接在转盘(322)上的离心柱(323)，离心柱(323)与转盘(322)不同轴。

【技术特征摘要】
1.一种连续退火大拉机，包括拉丝机（1）以及连接在拉丝机（1）的底端的油池(2)，其特征在于：所述油池(2)上连接有吸泵(313)，吸泵(313)上连接有过滤池(31)，过滤池(31)上连接有离心组件(32)，离心组件(32)连接有通向油池(2)内的水管(3)；离心组件(32)包括连接在过滤池(31)上的电机(321)、连接在电机(321)输出轴(422)上的转盘(322)以及连接在转盘(322)上的离心柱(323)，离心柱(323)与转盘(322)不同轴。2.根据权利要求1所述的连续退火大拉机，其特征在于：过滤池(31)内的底面(311)向底面(311)的几何中心凹陷。3.根据权利要求2所述的连续退火大拉机，其特征在于：过滤池(31)的侧壁上与底面(311)最低点对应处设有排水管(3111)。4.根据权利要求1所述的连续退火大拉机，其特征在于：水管(3)与过滤池(31)之间连接有连接管(33)，连接管(33)内连接有过滤网(312)。5.根据权利要求1所述的连续退火大拉机，其特征在于：油池（2）上方的拉丝机(1)上沿铜丝传输路径固设有呈槽型的滤棉槽(12)，滤棉槽(12)内放置有充满滤棉槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晨阳，
申请(专利权)人：青岛长城电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37