一种可拆卸式铸铜模盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式铸铜模盒，属于拉丝模盒，旨在提供一种方便拆卸的铸铜模盒，其技术方案要点是工作人员将燕尾凸条嵌合在燕尾凹槽中，同时将卡接杆插入卡接槽中，将润滑腔室与冷却腔室合并在一起；金属丝进入到盒体中，经过润滑腔室内润滑粉剂的润滑，能够去除金属丝上的毛刺，并且挤压盖压住润滑粉剂，将让金属丝更好的接触润滑粉剂，当润滑粉剂消耗时，挤压盖逐步下降，滑块在滑槽中滑动，第一感应模块抵触第二感应模块，通过感应灯告知工作人员；金属丝然后到达冷却腔室，水泵输送水给出水口，出水口洒水对金属丝进行降温；如果当一个腔室出现故障时，将坏的腔室取出进行更换。本实用新型专利技术适用于拉丝模盒。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式铸铜模盒
本技术涉及拉丝模盒，特别涉及一种可拆卸式铸铜模盒。
技术介绍
目前焊丝生产主要是使用拉丝机，直径较粗的原始金属丝经过多次拉拔变成所需直径的焊丝。拉丝机拉拔过程主要是通过拉丝模具完成，拉丝模具放置在拉丝模盒内，拉丝模盒内装有起润滑作用的拉丝粉。为了让焊丝通过拉丝模具时能带有足够的拉丝粉，常常需要在拉丝粉上施加外力使其紧实。同时，由于拉丝模具与焊丝之间摩擦产生热量，需要模盒另一端隔起一定范围放有水对拉丝模具及焊丝进行散热，以延长拉丝模具使用寿命并保证焊丝质量。这种具有润滑冷却焊丝功能拉丝机虽然可以使拉丝粉内部保持一定压力，提升拉丝粉的润滑作用并冷却拉丝以确保拉丝的质量，但在实际使用过程中，拉丝模盒因为一端是润滑粉剂，一端是冷却水，在润滑粉剂出现问题时，需要更换时，冷去水容易从拉丝经过出进入粉末中，需要将两边都进行更换，不但费时费力，而且还会造成润滑剂和冷却水的浪费，此问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可拆卸式铸铜模盒，具有能够可拆卸的盒体以减少润滑粉剂浪费的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可拆卸式铸铜模盒，包括盒体，所述盒体沿长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸式铸铜模盒，包括盒体(1)，其特征是：所述盒体(1)沿长边方向一侧开设有进丝口(11)，所述盒体(1)远离进丝口(11)一侧开设有第一出丝口(12)，所述进丝口(11)和第一出丝口(12)处设置有拉丝模具(13)，所述盒体(1)中段设置有可拆卸式隔板(2)，所述可拆卸式隔板(2)将盒体(1)分为润滑腔室(3)与冷却腔室(4)；所述可拆卸式隔板(2)分为第一隔板(21)和第二隔板(22)，所述第一隔板(21)和第二隔板(22)均开设有第二出丝口(23)，所述第一隔板(21)与润滑腔室(3)固定连接，所述第二隔板(22)与冷却腔室(4)固定连接，所述第一隔板(21)朝外一侧凸起有竖直...

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式铸铜模盒，包括盒体(1)，其特征是：所述盒体(1)沿长边方向一侧开设有进丝口(11)，所述盒体(1)远离进丝口(11)一侧开设有第一出丝口(12)，所述进丝口(11)和第一出丝口(12)处设置有拉丝模具(13)，所述盒体(1)中段设置有可拆卸式隔板(2)，所述可拆卸式隔板(2)将盒体(1)分为润滑腔室(3)与冷却腔室(4)；所述可拆卸式隔板(2)分为第一隔板(21)和第二隔板(22)，所述第一隔板(21)和第二隔板(22)均开设有第二出丝口(23)，所述第一隔板(21)与润滑腔室(3)固定连接，所述第二隔板(22)与冷却腔室(4)固定连接，所述第一隔板(21)朝外一侧凸起有竖直方向的燕尾凸条(211)，所述第二隔板(22)朝外一侧凹陷有与燕尾凸条(211)嵌合的燕尾凹槽(222)，所述盒体(1)侧面位于可拆卸式隔板(2)处凹陷有卡接槽(14)，所述卡接槽(14)穿过燕尾凸条(211)和燕尾凹槽(222)，所述卡接槽(14)内插设有卡接杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式铸铜模盒，其特征是：所述卡接杆(15)为磁性，所述盒体(1)位于卡接槽(14)周向部位设置为磁性。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式铸铜模盒，其特征是：所述冷却腔室(4)中设有水泵(41)、水管(42)及出水口(43)，所述水泵(41)位于冷却腔室(4)底部靠第一出丝口(12)一侧，所述出水口(43)位于冷却腔室(4)上方，所述水管(42)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛兰秀，
申请(专利权)人：常州长海焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32