一种颗粒制剂设备制造技术

技术编号:19976079 阅读:30 留言:0更新日期:2019-01-05 02:47
本实用新型专利技术公开了一种颗粒制剂设备,包括底座和第一凹槽,所述底座的内部设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部底端安装有电机,所述电机的顶端安装有转轴,所述底座的顶端安装有底板,所述底板的内部右侧设有第一开口,所述底板的顶端设有转盘,所述转轴贯穿底座与转盘相连。该颗粒制剂设备,通过筛网和刮板的配合,能够在控制颗粒制剂流出的同时,使颗粒制剂被进行筛选,避免颗粒制剂尺寸不合格影响产品的质量,省去了工作人员先将原料进行筛选在进行排出加工的操作,同时也能够使刮板将堵在筛网表面的较大的不合格颗粒制剂被刮板刮动,避免堵塞筛网,省去了工作人员经常进行疏通的操作,大大降低了工作人员的工作强度。

A granule preparation equipment

The utility model discloses a granule preparation device, which comprises a base and a first groove. The inner end of the base is provided with a first groove, and the inner bottom end of the first groove is equipped with a motor. The top end of the motor is equipped with a rotating shaft, and the top end of the base is equipped with a bottom plate. The inner right side of the bottom plate is equipped with a first opening, and the top end of the bottom plate is equipped with a turntable and the rotating shaft. Connect with the turntable through the base. Through the cooperation of screen and scraper, the granule preparation equipment can control the outflow of granule preparation, and make the granule preparation screened, so as to avoid the unqualified size of granule preparation affecting the quality of products, thus eliminating the staff's operation of screening raw materials and discharging and processing, and at the same time, it can make the scraper block the larger unqualified granule preparation on the screen surface. Scraped by the scraper to avoid blocking the screen, eliminating the frequent dredging operation of staff, greatly reducing the work intensity of staff.

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒制剂设备
本技术涉及制剂设备
,具体为一种颗粒制剂设备。
技术介绍
制药工业涉及对各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理,这些原料药大部分是细的粉末,且这些粉末粒径大小不一、密度不均、流动性不好、易于成层,因此,必须经过一个关键的制粒工序,才能进行下道压片、胶囊填充,制粒工艺主要是采用传统的湿法制粒:加料→加粘合剂混合制粒→整粒→烘箱干燥→出粒,例如申请号为CN201120260328.9的专利,包括空气过滤器、加热器、进风管、主机、出风管和引风机,该专利在通过筛网将颗粒制剂进行筛选时,会有大量的不符合尺寸规格的颗粒制剂将筛网堵住,造成颗粒制剂无法流出,需要工作人员经常进行疏通筛网的操作,工作人员使用起来极其的费时费力,大大增加了工作人员的工作强度,降低了工作的效率,同时在机器将成品颗粒制剂排出时,无法保证每次排出的颗粒制剂的量保持一致,也无法调节控制排出颗粒制剂的量,需要工作人员在加工后再进行定量提取的操作,不方便工作人员的使用,无法满足客户的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种颗粒制剂设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种颗粒制剂设备,包括底座和第一凹槽,所述底座的内部设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部底端安装有电机,所述电机的顶端安装有转轴,所述底座的顶端安装有底板,所述底板的内部右侧设有第一开口,所述底板的顶端设有转盘,所述转轴贯穿底座与转盘相连,所述转轴通过第一轴承相连,所述转盘的内部顶端设有第二凹槽,所述凹槽的内部设有套筒,所述套筒的外壁与第二凹槽的内壁相邻,所述套筒的内部右侧底端安装有卡块,所述卡块与转盘的顶端相邻,所述套筒的内部中间设有垫片,所述转轴贯穿转盘与垫片相连,所述垫片的外壁安装有筛网,所述套筒的内部右侧顶端安装有刮板,所述刮板的底端与筛网的上表面相邻,所述套筒的外壁左右两侧顶端均安装有挡板,所述挡板通过支柱与底座相连,所述转盘的内部底端右侧设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设有滑块,所述滑块与第一滑槽滑动卡接,所述滑块的右侧设有螺柱,所述螺柱通过第二轴承与滑块相连,所述转盘的右侧底端设有转轮,所述螺柱贯穿转盘与转轮相连,所述螺柱与转盘螺纹相连。优选的,所述套筒的内部左侧顶端设有第二滑槽,所述套筒的内部左侧中间设有第二开口,所述第二开口的内部设有滑盖,所述滑盖贯穿第二滑槽,所述第二开口的底端设有卡槽,所述滑盖与卡槽卡接相连,所述滑盖的左侧底端安装有拉杆。优选的,所述拉杆的外壁左侧套接有橡胶套。优选的,所述底座的底端安装有橡胶垫。优选的,所述转轮的外壁设有磨纹。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该颗粒制剂设备,通过筛网和刮板的配合,能够在控制颗粒制剂流出的同时,使颗粒制剂被进行筛选,避免颗粒制剂尺寸不合格影响产品的质量,省去了工作人员先将原料进行筛选在进行排出加工的操作,同时也能够使刮板将堵在筛网表面的较大的不合格颗粒制剂被刮板刮动,避免堵塞筛网,省去了工作人员经常进行疏通的操作,大大降低了工作人员的工作强度,方便了工作人员的使用,通过滑块和第一滑槽的配合,能够方便工作人员调节每次排出的颗粒制剂的量,同时也能够保证每次排出的量保持一致,避免产生误差,满足了客户的需求。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中套筒、第一刮板和第二凹槽连接结构示意图;图3为图1中套筒、第二滑槽和滑盖连接结构示意图。图中:1、底座,2、电机,3、第一凹槽,4、第一轴承,5、第一开口,6、第二凹槽,7、卡块,8、支柱,9、挡板,10、套筒,11、刮板,12、垫片,13、筛网,14、转盘,15、底板,16、转轴,17、第一滑槽,18、滑块,19、螺柱,20、转轮,21、第二轴承,22、橡胶垫,23、磨纹,24、橡胶套,25、滑盖,26、第二滑槽,27、第二开口,28、卡槽,29、拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种颗粒制剂设备,包括底座1和第一凹槽3,底座1的内部设有第一凹槽3,底座1的底端安装有橡胶垫22,橡胶垫22能够起到缓冲吸震的作用,避免机器在工作时产生剧烈的抖动,第一凹槽3的内部底端安装有电机2,电机2的型号为SM80-D601930,外接电源为220V交流电,电机2的顶端安装有转轴16,电机2能够带动转轴16进行转动,底座1的顶端安装有底板15,底板15的内部右侧设有第一开口5,底板15的顶端设有转盘14,转轴16贯穿底座1与转盘14相连,转轴16能够带动转盘14进行转动,转轴16通过第一轴承4相连,转轴16与第一轴承14的内圈相连,第一轴承14的外圈与底座1相连,转轴16能够绕第一轴承14相连,转盘14的内部顶端设有第二凹槽6,凹槽6的内部设有套筒10,套筒10的外壁与第二凹槽6的内壁相邻,转盘14能够在套筒10的外壁底端进行转动,所述套筒10的内部右侧底端安装有卡块7,所述卡块7与转盘14的顶端相邻,第一滑槽17带动颗粒制剂转动到右侧卡块7的底端时,第一滑槽17的顶端被挡住,套筒10的内部中间设有垫片12,转轴16贯穿转盘14与垫片12相连,垫片12的外壁安装有筛网13,筛孔的直径为1-5mm,转轴16能够通过垫片12带动筛网13进行转动,套筒10的内部右侧顶端安装有刮板11,刮板11的底端与筛网13的上表面相邻,堵在筛网13表面的较大的不合格颗粒制剂被刮板11刮动,避免堵塞筛网13,套筒10的外壁左右两侧顶端均安装有挡板9,挡板9通过支柱8与底座1相连,支柱8能够通过挡板9将套筒10进行支撑固定,转盘14的内部底端右侧设有第一滑槽17,第一滑槽17的内部设有滑块18,滑块18与第一滑槽17滑动卡接,滑块18能够沿着第一滑槽17左右进行滑动,滑块18的右侧设有螺柱19,螺柱19通过第二轴承21与滑块18相连,螺柱19与第二轴承21的内圈相连,第二轴承21的外圈与滑块18相连,螺柱19能够绕第二轴承21进行转动,转盘14的右侧底端设有转轮20,螺柱19贯穿转盘14与转轮20相连,工作人员能够通过转轮20带动螺柱19进行转动,转轮20的外壁设有磨纹23,磨纹23能够增加摩擦力,方便工作人员转动转轮20,螺柱19与转盘14螺纹相连,螺柱19转动能够卡住转盘14并左右进行移动,螺柱19能够带动滑块18沿着第一滑槽17的内部左右进行移动,套筒10的内部左侧顶端设有第二滑槽26,套筒10的内部左侧中间设有第二开口27,第二开口27的内部设有滑盖25,滑盖25贯穿第二滑槽26,第二开口27的底端设有卡槽28,滑盖25与卡槽28卡接相连,滑盖25的左侧底端安装有拉杆29,加工完毕后,工作人员可以通过拉杆29带动滑盖25向上进行移动离开卡槽28的内部并收回第二滑槽26的内部,从而能够将第二开口27打开,然后工作人员即可将尺寸不合格的颗粒制剂取出,拉杆29的外壁左侧套接有橡胶套24,橡胶套24能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒制剂设备,包括底座(1)和第一凹槽(3),所述底座(1)的内部设有第一凹槽(3),其特征在于:所述第一凹槽(3)的内部底端安装有电机(2),所述电机(2)的顶端安装有转轴(16),所述底座(1)的顶端安装有底板(15),所述底板(15)的内部右侧设有第一开口(5),所述底板(15)的顶端设有转盘(14),所述转轴(16)贯穿底座(1)与转盘(14)相连,所述转轴(16)通过第一轴承(4)相连,所述转盘(14)的内部顶端设有第二凹槽(6),所述凹槽(6)的内部设有套筒(10),所述套筒(10)的外壁与第二凹槽(6)的内壁相邻,所述套筒(10)的内部右侧底端安装有卡块(7),所述卡块(7)与转盘(14)的顶端相邻,所述套筒(10)的内部中间设有垫片(12),所述转轴(16)贯穿转盘(14)与垫片(12)相连,所述垫片(12)的外壁安装有筛网(13),所述套筒(10)的内部右侧顶端安装有刮板(11),所述刮板(11)的底端与筛网(13)的上表面相邻,所述套筒(10)的外壁左右两侧顶端均安装有挡板(9),所述挡板(9)通过支柱(8)与底座(1)相连,所述转盘(14)的内部底端右侧设有第一滑槽(17),所述第一滑槽(17)的内部设有滑块(18),所述滑块(18)与第一滑槽(17)滑动卡接,所述滑块(18)的右侧设有螺柱(19),所述螺柱(19)通过第二轴承(21)与滑块(18)相连,所述转盘(14)的右侧底端设有转轮(20),所述螺柱(19)贯穿转盘(14)与转轮(20)相连,所述螺柱(19)与转盘(14)螺纹相连。...

【技术特征摘要】
1.一种颗粒制剂设备,包括底座(1)和第一凹槽(3),所述底座(1)的内部设有第一凹槽(3),其特征在于:所述第一凹槽(3)的内部底端安装有电机(2),所述电机(2)的顶端安装有转轴(16),所述底座(1)的顶端安装有底板(15),所述底板(15)的内部右侧设有第一开口(5),所述底板(15)的顶端设有转盘(14),所述转轴(16)贯穿底座(1)与转盘(14)相连,所述转轴(16)通过第一轴承(4)相连,所述转盘(14)的内部顶端设有第二凹槽(6),所述凹槽(6)的内部设有套筒(10),所述套筒(10)的外壁与第二凹槽(6)的内壁相邻,所述套筒(10)的内部右侧底端安装有卡块(7),所述卡块(7)与转盘(14)的顶端相邻,所述套筒(10)的内部中间设有垫片(12),所述转轴(16)贯穿转盘(14)与垫片(12)相连,所述垫片(12)的外壁安装有筛网(13),所述套筒(10)的内部右侧顶端安装有刮板(11),所述刮板(11)的底端与筛网(13)的上表面相邻,所述套筒(10)的外壁左右两侧顶端均安装有挡板(9),所述挡板(9)通过支柱(8)与底座(1)相连,所述转盘(14)的内部底端右侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾新福刘金松杨彩梅
申请(专利权)人:浙江万方生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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