一种月桂酸铜合成设备及其使用方法技术

技术编号:38041185 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-30 11:07
本发明专利技术公开了一种月桂酸铜合成设备及其使用方法,涉及铜合成技术领域。本发明专利技术包括第一支架、反应结晶釜、釜盖、预设置投料结构、适应性搅拌结构和防堵塞出流结构。本发明专利技术通过适应性搅拌结构的设计,使得装置便于根据月桂酸铜合成过程中不同大小的结晶需要调节转速,从而通过转速的快慢控制结晶生成的颗粒大小,且通过预设置投料结构的设计,使得装置便于将预要投入至结晶反应釜内的助剂进行提前放置,在需要投放的时候进行控制的直接投入,由于液态反应速率比较快,采用该种快速投放有助于提高物料接触反应均衡效果,且通过防堵塞出流结构的设计,便于在出料液过程中进行振动排出,避免了排出过程中晶化堵塞。免了排出过程中晶化堵塞。免了排出过程中晶化堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种月桂酸铜合成设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及铜合成
,具体为一种月桂酸铜合成设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]在月桂酸铜合成的过程中,往往需要将助剂和物质溶液态接触反应后再进行结晶,会采用到反应结晶釜进行合成制备,但是在制备过程中现有装备存在以下问题:1、现有的反应结晶釜在进行搅拌过程中,由于无法根据合成步骤的需要进行不同转速的应用,导致搅拌过快,结晶颗粒较小;2、现有的反应结晶釜在进行投料过程中,需要开启投料口后再进行投料,不便于提前备料直接投入,且由于投入较慢,不利于提高物料接触反应均衡效果;3、料液属于晶体混合液,出料口位置容易出现晶体沉积堵塞出料口;因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种月桂酸铜合成设备及其使用方法,以解决现有的问题:现有的反应结晶釜在进行搅拌过程中,由于无法根据合成步骤的需要进行不同转速的应用,导致搅拌过快,结晶颗粒较小。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种月桂酸铜合成设备,包括第一支架、反应结晶釜、釜盖、预设置投料结构、适应性搅拌结构和防堵塞出流结构,所述第一支架的顶端固定连接有反应结晶釜,所述反应结晶釜内侧的底端固定连接有防堵塞出流结构,所述防堵塞出流结构的底端设置有排水阀,所述反应结晶釜的顶端通过螺钉固定连接有釜盖,所述釜盖顶端的两侧固定连接有预设置投料结构,所述釜盖的顶端设置有适应性搅拌结构;所述预设置投料结构包括投料管、闭合导向板、预留导向槽、预存料管和闭合开启模块,所述釜盖的顶端固定连接有投料管,所述投料管的顶端固定连接有闭合导向板,所述闭合导向板的两侧开设有预留导向槽,所述闭合导向板的顶端固定连接有预存料管,所述预留导向槽的一侧固定连接有闭合开启模块。
[0005]优选的,所述闭合开启模块包括辅助定位块、引导限位板、辅助搭载板、第一电机和螺纹杆,所述辅助定位块的一侧与预留导向槽固定连接,所述辅助定位块远离预留导向槽的一侧固定连接有引导限位板,所述引导限位板远离辅助定位块的一侧固定连接有辅助搭载板,所述辅助搭载板远离引导限位板的一侧通过螺钉固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离第一电机的一侧与辅助定位块转动连接。
[0006]优选的,所述闭合开启模块还包括联动推板、第一收折拉杆、第二收折拉杆和带动架,所述引导限位板的内侧滑动连接有联动推板,所述联动推板的内侧与螺纹杆通过螺纹连接,所述联动推板靠近辅助定位块一侧的两端均转动连接有第一收折拉杆,所述辅助定
位块的两端均转动连接有第二收折拉杆,所述第一收折拉杆远离联动推板的一端和第二收折拉杆远离辅助定位块的一端均转动连接有带动架,所述带动架一端的一侧固定连接有闭合板,所述闭合板与预留导向槽为间隙配合。
[0007]优选的,所述适应性搅拌结构包括辅助驱动模块、第二支架、搅拌传递杆和搅拌端头,所述釜盖的顶端固定连接有第二支架,所述第二支架的顶端固定连接有辅助驱动模块,所述辅助驱动模块的底端固定连接有搅拌传递杆,所述搅拌传递杆的底端固定连接有搅拌端头。
[0008]优选的,所述辅助驱动模块包括内装箱、第二电机、第一轴杆、第一齿轮、第二轴杆模块、第三轴杆、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮,所述内装箱的顶端通过螺钉固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一轴杆,所述第一轴杆的底端与内装箱转动连接,所述第一轴杆的外侧固定连接有第一齿轮,所述内装箱的内侧从一侧到另一侧依次设置有第二轴杆模块和第三轴杆,所述第三轴杆与内装箱转动连接,所述第三轴杆的外侧从上到下依次固定连接有第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮。
[0009]优选的,所述第二轴杆模块包括顶块、第二轴杆主体、第五齿轮、导向键、第二轴杆套体、中齿轮、小齿轮、大齿轮、外圈轴承、拉动导板和推导模块,所述内装箱的底端固定连接有推导模块,所述推导模块的顶端固定连接有拉动导板,所述内装箱的顶端固定连接有顶块,所述顶块的底端转动连接有第二轴杆主体,所述第二轴杆主体的外侧固定连接有导向键,所述第二轴杆主体的外侧固定连接有第五齿轮,所述导向键的外侧套接有第二轴杆套体,所述第二轴杆套体的外侧从上到下依次固定连接有中齿轮、小齿轮和大齿轮,所述第二轴杆套体底端的外侧固定连接有外圈轴承,所述外圈轴承与拉动导板的内侧转动连接。
[0010]优选的,所述第五齿轮的一侧与第一齿轮啮合连接,所述中齿轮的尺寸与第二齿轮的尺寸相同,所述小齿轮的尺寸与第四齿轮的尺寸相同,所述大齿轮的尺寸与第四齿轮的尺寸相同。
[0011]优选的,所述防堵塞出流结构包括排出管、振动电机和振导板,所述排出管的顶端与反应结晶釜连接,所述排出管的一侧通过螺钉固定连接有振动电机,所述振动电机的输出端固定连接有振导板。
[0012]一种月桂酸铜合成设备的使用方法,用于上述内容,至少包括以下步骤:S1:在反应结晶釜的内侧注入原料液后,将釜盖在反应结晶釜的顶端进行封闭,将防堵塞出流结构底端的排水阀封闭;S2:通过控制反应结晶釜达到反应的温度,在反应过程控制适应性搅拌结构输出一定的转速,完成对原料液的搅拌,匹配反应需要;S3:此时在预设置投料结构的内侧加入预备加入的助剂;S4:通过控制预设置投料结构将助剂快速投入至反应结晶釜的内侧;S5:此时控制适应性搅拌结构输出匹配的转速完成搅拌,控制反应结晶釜处于结晶应用;S6:结晶后,打开排水阀,控制防堵塞出流结构在排水过程中进行振动应用,完成合成后的收集。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过适应性搅拌结构的设计,使得装置便于根据月桂酸铜合成过程中不
同大小的结晶需要调节转速,从而通过转速的快慢控制结晶生成的颗粒大小;2、本专利技术通过预设置投料结构的设计,使得装置便于将预要投入至结晶反应釜内的助剂进行提前放置,在需要投放的时候进行控制的直接投入,由于液态反应速率比较快,采用该种快速投放有助于提高物料接触反应均衡效果;3、本专利技术通过防堵塞出流结构的设计,便于在出料液过程中进行振动排出,避免了排出过程中晶化堵塞。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术整体的结构示意图;图2为本专利技术整体的分离示意图;图3为本专利技术预设置投料结构的正视图;图4为本专利技术预设置投料结构的局部结构示意图;图5为本专利技术闭合开启模块的局部结构示意图;图6为本专利技术适应性搅拌结构的局部结构示意图;图7为本专利技术辅助驱动模块的局部结构示意图;图8为本专利技术第二轴杆模块的局部结构示意图;图9为本专利技术防堵塞出流结构的局部结构示意图。
[0016]图中:1、第一支架;2、反应结晶釜;3、釜盖;4、预设置投料结构;5、适应性搅拌结构;6、防堵塞出流结构;7、投料管;8、闭本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种月桂酸铜合成设备,其特征在于:包括第一支架(1)、反应结晶釜(2)、釜盖(3)、预设置投料结构(4)、适应性搅拌结构(5)和防堵塞出流结构(6),所述第一支架(1)的顶端固定连接有反应结晶釜(2),所述反应结晶釜(2)内侧的底端固定连接有防堵塞出流结构(6),所述防堵塞出流结构(6)的底端设置有排水阀,所述反应结晶釜(2)的顶端通过螺钉固定连接有釜盖(3),所述釜盖(3)顶端的两侧固定连接有预设置投料结构(4),所述釜盖(3)的顶端设置有适应性搅拌结构(5);所述预设置投料结构(4)包括投料管(7)、闭合导向板(8)、预留导向槽(9)、预存料管(10)和闭合开启模块(11),所述釜盖(3)的顶端固定连接有投料管(7),所述投料管(7)的顶端固定连接有闭合导向板(8),所述闭合导向板(8)的两侧开设有预留导向槽(9),所述闭合导向板(8)的顶端固定连接有预存料管(10),所述预留导向槽(9)的一侧固定连接有闭合开启模块(11)。2.根据权利要求1所述的一种月桂酸铜合成设备,其特征在于:所述闭合开启模块(11)包括辅助定位块(12)、引导限位板(13)、辅助搭载板(14)、第一电机(15)和螺纹杆(16),所述辅助定位块(12)的一侧与预留导向槽(9)固定连接,所述辅助定位块(12)远离预留导向槽(9)的一侧固定连接有引导限位板(13),所述引导限位板(13)远离辅助定位块(12)的一侧固定连接有辅助搭载板(14),所述辅助搭载板(14)远离引导限位板(13)的一侧通过螺钉固定连接有第一电机(15),所述第一电机(15)的输出端固定连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)远离第一电机(15)的一侧与辅助定位块(12)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种月桂酸铜合成设备,其特征在于:所述闭合开启模块(11)还包括联动推板(17)、第一收折拉杆(18)、第二收折拉杆(19)和带动架(20),所述引导限位板(13)的内侧滑动连接有联动推板(17),所述联动推板(17)的内侧与螺纹杆(16)通过螺纹连接,所述联动推板(17)靠近辅助定位块(12)一侧的两端均转动连接有第一收折拉杆(18),所述辅助定位块(12)的两端均转动连接有第二收折拉杆(19),所述第一收折拉杆(18)远离联动推板(17)的一端和第二收折拉杆(19)远离辅助定位块(12)的一端均转动连接有带动架(20),所述带动架(20)一端的一侧固定连接有闭合板(21),所述闭合板(21)与预留导向槽(9)为间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种月桂酸铜合成设备,其特征在于:所述适应性搅拌结构(5)包括辅助驱动模块(22)、第二支架(23)、搅拌传递杆(24)和搅拌端头(25),所述釜盖(3)的顶端固定连接有第二支架(23),所述第二支架(23)的顶端固定连接有辅助驱动模块(22),所述辅助驱动模块(22)的底端固定连接有搅拌传递杆(24),所述搅拌传递杆(24)的底端固定连接有搅拌端头(25)。5.根据权利要求4所述的一种月桂酸铜合成设备,其特征在于:所述辅助驱动模块(22)包括内装箱(26)、第二电机(27)、第一轴杆(28)、第一齿轮(29)、第二轴杆模块(30)、第三轴杆(31)、第二齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金松孔随飞刘玉兰张玲玲李慧
申请(专利权)人:浙江万方生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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