一种提高反应效率的搅拌型蓄热式催化器及其搅拌机构制造技术

技术编号:38039492 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-30 11:06
本实用新型专利技术涉及搅拌机构技术领域,公开了一种提高反应效率的搅拌型蓄热式催化器及其搅拌机构,包括催化器本体以及固定连接在催化器本体一侧的入料口,还包括固定连接在催化器本体底部的出料口,催化器本体的顶部固定连接有出气管,催化器本体的内部设置有旋转机构,旋转机构包括固定连接在催化器本体内部的第一电机,第一电机的输出端固定连接有蜗杆。本实用通过第一电机、第二电机、刮蹭盘和刮蹭杆的设置,使得在搅拌的同时也能够对搅拌桶的内壁进行清理,实现了提高工作效率的作用,解决了现有的清理方式是搅拌作业完成之后以人工手动的方式进行清理,该种清理方式不仅较麻烦,而且效率较低的问题。而且效率较低的问题。而且效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种提高反应效率的搅拌型蓄热式催化器及其搅拌机构


[0001]本技术涉及搅拌机构
,具体为一种提高反应效率的搅拌型蓄热式催化器及其搅拌机构。

技术介绍

[0002]在对一些合成物进行制造时通常会使用到催化器来提高其合成的速率,有时需要通过搅拌这一方式来辅助提高合成速率,现有的搅拌型催化器在实际使用的过程中还是会出现一些缺陷。
[0003]如申请号为201821877840.6涉及一种具有清理功能的搅拌罐,其包括基座、罐体、搅拌机构以及清理机构;基座为罐体提供放置基础,罐体设有上盖,搅拌机构的驱动部分竖向设于搅拌罐上远离基座的一端,搅拌机构的搅拌部分竖向伸入罐体内,搅拌机构中轴线与罐体中轴线相重合,具有对搅拌桶内壁进行清理的特点,搅拌罐在对材料以及药水进行搅拌的过程中使搅拌罐内壁上附着有原料浆液,现有的清理方式是搅拌作业完成之后以人工手动的方式进行清理,该种清理方式不仅较麻烦,而且效率较低,现有的搅拌型催化器在控制入料量时操作较为复杂,容易影响搅拌速率。
[0004]针对上述问题。为此,提出一种提高反应效率的搅拌型蓄热式催化器及其搅拌机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种提高反应效率的搅拌型蓄热式催化器及其搅拌机构,采用本装置进行工作,从而解决了搅拌罐在对材料以及药水进行搅拌的过程中使搅拌罐内壁上附着有原料浆液,现有的清理方式是搅拌作业完成之后以人工手动的方式进行清理,该种清理方式不仅较麻烦,而且效率较低,现有的搅拌型催化器在控制入料量时操作较为复杂,容易影响搅拌速率的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种提高反应效率的搅拌型蓄热式催化器及其搅拌机构,包括催化器本体以及固定连接在催化器本体一侧的入料口,还包括固定连接在催化器本体底部的出料口,所述催化器本体的顶部固定连接有出气管,催化器本体的内部设置有旋转机构,旋转机构包括固定连接在催化器本体内部的第一电机,第一电机的输出端固定连接有蜗杆,催化器本体的内部还固定连接有固定块,且固定块设置有两组,催化器本体的内部还设置有定量机构。
[0007]优选的,所述蜗杆转动连接在两组所述的固定块之间,固定块的一侧啮合连接有蜗轮,蜗轮的顶部固定连接有搅拌桶。
[0008]采用上述结构的设计,通过蜗轮以及蜗杆的设置,使得第一电机的传动方向发生了改变,提高了使用时的便捷性。
[0009]优选的,所述催化器本体的内部还设置有搅动机构,搅动机构包括固定连接在催化器本体内部的第二电机,第二电机的输出端固定连接有转动架,转动架延伸至搅拌桶的
内部。
[0010]采用上述结构的设计,通过转动架的设置,使得搅拌桶旋转时,转动架能够反方向旋转,提高了搅拌速度。
[0011]优选的,所述转动架的两侧固定连接有刮蹭杆,转动架的底端固定连接有连接杆,连接杆的两侧均固定连接有搅拌叶,连接杆的底端固定连接有刮蹭盘,且刮蹭盘以及刮蹭杆均与搅拌桶相匹配。
[0012]采用上述结构的设计,通过刮蹭杆与刮蹭盘的设置,使得在搅拌的同时能够对搅拌桶的内壁进行清理,提高了工作效率。
[0013]优选的,所述催化器本体的内部还固定连接有储料室,储料室与入料口相连通,储料室的底部固定连接有导料管,催化器本体的内部还固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端固定连接有滑杆。
[0014]采用上述结构的设计,通过储料室和导料管的设置,使得原料能够被暂时的存储,提高了搅拌时的稳定性。
[0015]优选的,所述滑杆的一端滑动连接有梯形块,梯形块的一侧固定连接有移动盘,移动盘上开设有下料槽。
[0016]采用上述结构的设计,通过梯形块的设置,使得电动伸缩杆的传动方向发生了改变,提高了使用效果。
[0017]优选的,所述定量机构还包括固定连接在催化器本体内部的挡板,移动盘与挡板之间固定连接有复位弹簧,下料槽与导料管相匹配。
[0018]采用上述结构的设计,通过挡板与导料管的相互配合,实现了定量下料并能够使原料充分反应的作用。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0020]1、本申请通过第一电机、第二电机、刮蹭盘和刮蹭杆的设置,使得在搅拌的同时也能够对搅拌桶的内壁进行清理,实现了提高工作效率的作用,解决了搅拌罐在对材料以及药水进行搅拌的过程中使搅拌罐内壁上附着有原料浆液,现有的清理方式是搅拌作业完成之后以人工手动的方式进行清理,该种清理方式不仅较麻烦,而且效率较低的问题。
[0021]2、本申请通过电动伸缩杆、移动盘、下料槽和导料管的设置,实现了定量下料并能够使原料充分反应的作用,提高了搅拌速率,解决了现有的搅拌型催化器在控制入料量时操作较为复杂,容易影响搅拌速率的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图;
[0023]图2为本技术的旋转机构结构图;
[0024]图3为本技术的搅动机构结构图;
[0025]图4为本技术的导料管和储料室结构图;
[0026]图5为本技术的定量机构结构图。
[0027]图中:1、催化器本体;11、出气管;12、旋转机构;121、第一电机;122、蜗杆;123、固定块;124、蜗轮;125、搅拌桶;13、搅动机构;131、第二电机;132、转动架;133、刮蹭杆;134、连接杆;135、搅拌叶;136、刮蹭盘;14、储料室;141、导料管;15、定量机构;151、电动伸缩杆;
152、滑杆;153、梯形块;154、移动盘;155、下料槽;156、挡板;157、复位弹簧;2、入料口;3、出料口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0030]结合图1和图2,一种提高反应效率的搅拌型蓄热式催化器及其搅拌机构,包括催化器本体1以及固定连接在催化器本体1一侧的入料口2,还包括固定连接在催化器本体1底部的出料口3,催化器本体1的顶部固定连接有出气管11,催化器本体1的内部设置有旋转机构12,旋转机构12包括固定连接在催化器本体1内部的第一电机121,第一电机121的输出端固定连接有蜗杆122,催化器本体1的内部还固定连接有固定块123,且固定块123设置有两组,催化器本体1的内部还设置有定量机构15。
[0031]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0032]实施例1:
[0033]请参阅图2和图3,蜗杆122转动连接在两组所述的固定块123之间,固定块123的一侧啮合连接有蜗轮124,蜗轮124本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高反应效率的搅拌型蓄热式催化器及其搅拌机构,包括催化器本体(1)以及固定连接在催化器本体(1)一侧的入料口(2),还包括固定连接在催化器本体(1)底部的出料口(3),其特征在于:所述催化器本体(1)的顶部固定连接有出气管(11),催化器本体(1)的内部设置有旋转机构(12),旋转机构(12)包括固定连接在催化器本体(1)内部的第一电机(121),第一电机(121)的输出端固定连接有蜗杆(122),催化器本体(1)的内部还固定连接有固定块(123),且固定块(123)设置有两组,催化器本体(1)的内部还设置有定量机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种提高反应效率的搅拌型蓄热式催化器及其搅拌机构,其特征在于:所述蜗杆(122)转动连接在两组所述的固定块(123)之间,固定块(123)的一侧啮合连接有蜗轮(124),蜗轮(124)的顶部固定连接有搅拌桶(125)。3.根据权利要求2所述的一种提高反应效率的搅拌型蓄热式催化器及其搅拌机构,其特征在于:所述催化器本体(1)的内部还设置有搅动机构(13),搅动机构(13)包括固定连接在催化器本体(1)内部的第二电机(131),第二电机(131)的输出端固定连接有转动架(132),转动架(132)延伸至搅拌桶(125)的内部。4.根据权利要求3所述的一种提高反应效率的搅拌型蓄热式催...

【专利技术属性】
技术研发人员:段志勇
申请(专利权)人:可迪尔空气技术北京有限公司
类型:新型
国别省市:

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