一种用于铝材的粉末喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝材的粉末喷涂机，属于铝材生产技术领域。包括传送带、粉料箱、喷嘴、空气压缩机和胶管，所述传送带上方设置有粉料箱，所述粉料箱的出料口连接螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口连接粉料均布器，所述粉料均布器由若干个支管组成，所述支管组成倒置的树形图状，每个支管下端连接有喷嘴，所述空气压缩机通过胶管连接最顶端的支管。本实用新型专利技术的一种用于铝材的粉末喷涂机在对铝材进行喷涂时，能均匀将粉末涂料分散在各个喷嘴内部，能保证喷涂均匀，提高产品质量，同时能自动进行铝材的翻转在喷涂，提高了工作效率。

A Powder Spraying Machine for Aluminum Material

The utility model discloses a powder spraying machine for aluminium material, which belongs to the technical field of aluminium material production. The conveyor belt includes conveyor belt, powder box, nozzle, air compressor and rubber hose. The upper part of the conveyor belt is provided with powder box. The outlet of the powder box is connected with a screw conveyor. The outlet of the screw conveyor is connected with a powder distributor. The powder distributor is composed of several branch pipes. The branch pipe is composed of an inverted tree-shaped figure, and the lower end of each branch pipe is connected with a nozzle. The air compressor connects the top branch pipe through rubber hose. When the powder spraying machine for aluminium material sprays, the powder coating can be evenly dispersed inside each nozzle, the spraying uniformity can be guaranteed, the product quality can be improved, and the aluminium material can be automatically turned over in the spraying process, and the working efficiency can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝材的粉末喷涂机
本技术涉及铝材生产
，具体涉及一种用于铝材的粉末喷涂机。
技术介绍
现有的粉末喷涂机在对铝材进行表面喷涂时，通过空气压缩机压缩气体，将粉末涂料经由若干个喷嘴喷涂到铝材表面，然而在该喷涂过程中，粉末涂料流经各个喷嘴内部的量存在较大差异，与粉末涂料进口处较近的喷嘴接收的量较多，与粉末涂料进口较远的喷嘴接收的量较少，因此，容易造成喷涂不均匀的情况，影响喷涂效果。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺点，本技术的一种用于铝材的粉末喷涂机在对铝材进行喷涂时，能均匀将粉末涂料分散在各个喷嘴内部，能保证喷涂均匀，提高产品质量。为了实现上述技术目的，本技术的一种用于铝材的粉末喷涂机，包括传送带、粉料箱、喷嘴、空气压缩机和胶管，所述传送带上方设置有粉料箱，所述粉料箱的出料口连接螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口连接粉料均布器，所述粉料均布器由若干个支管组成，所述支管组成倒置的树形图状，每个支管下端连接有喷嘴，所述空气压缩机通过胶管连接最顶端的支管。优选的，所述支管包括第一支管、第二支管和第三支管，所述第二支管顶部中心与第一支管底部相连，所述第三支管顶部中心与第二支管底部相连，且相邻两个第三支管之间的距离与第三支管的两个分支之间的距离相等，第三支管底端连接喷嘴。进一步的，所述第一支管、第二支管和第三支管内壁设置为弧形。所述喷嘴上部为中空的圆柱形，喷嘴下部为中空的锥形结构，喷嘴上部上端设置有2/3的不完全圆形挡板A，喷嘴上部下端设置有1/3的不完全圆形挡板B，且不完全圆形挡板B正对不完全圆形挡板A的空缺部分，且第三支管下部也设置有2/3的不完全圆形挡板C，所述不完全圆形挡板C正对不完全圆形挡板A。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）将支管设置为倒置的树形图状，并保证相邻两个第三支管之间的距离与第三支管的两个分支之间的距离相等，也就是说第三支管下端连接的各个喷嘴之间的距离相等，粉末涂料由粉料箱出口进入到螺旋输送机，并经螺旋输送机出口进入到第一支管内部，第一支管均匀将粉末涂料分散到两个第二支管内部，第二支管再将粉末涂料均匀分散在四个第三支管内部，第三支管再将粉末涂料均匀分散在八个喷嘴内，经过空气压缩机的作用，粉末涂料由喷嘴喷出，这样能保证进入到每个喷嘴内部的粉末涂料量相等，能保证喷涂均匀，提高产品质量；（2）在喷嘴上部上端设置有2/3的不完全圆形挡板A，在喷嘴上部下端设置1/3的不完全圆形挡板B，且不完全圆形挡板B正对不完全圆形挡板A的空缺部分，同时在第三支管下部也设置有2/3的不完全圆形挡板C，且不完全圆形挡板C正对不完全圆形挡板A，这样的设置使得粉末涂料只能从第三支管的1/3的区域出来，当对铝材进行喷涂时，若进入第三支管的粉末涂料数量较大时，粉末涂料由不完全圆形挡板C进入到喷嘴内部，经过不完全圆形挡板A下落至不完全圆形挡板B上，此时，不完全圆形挡板B横截面相对较小，因此，从喷嘴下部流出的粉末涂料不会太多；若进入第三支管的粉末涂料数量较少时，仅能通过不完全圆形挡板C的部分空隙，则此时，不完全圆形挡板B横截面相对较大，从喷嘴下部流出的粉末涂料不会太多，能对同一批次的铝材进行喷涂时，保证每一根绿茶之间喷涂的均匀性，保证喷涂效果。附图说明图1：本技术的结构示意图；图2：本技术中粉料均布器的结构示意图；图3：本技术中，第三支管与喷嘴连接处的结构示意图；图中：1、传送带2、粉料箱3、喷嘴4、空气压缩机5、胶管6、螺旋输送机7、第一支管8、第二支管9、第三支管10、电机11、不完全圆形挡板A12、不完全圆形挡板B13、不完全圆形挡板C。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1-图2所示的一种用于铝材的粉末喷涂机，包括传送带1、粉料箱2、喷嘴3、空气压缩机4和胶管5，传送带1上方设置有粉料箱2，粉料箱2内部盛装有喷涂的粉末涂料，粉料箱2的出料口连接螺旋输送机6，螺旋输送机6的出料口连接粉料均布器，螺旋输送机6由电机10进行驱动，将粉末涂料输送到粉料均布器，其中，粉料均布器由若干个支管组成，支管包括第一支管7、第二支管8和第三支管9，且第一支管7、第二支管8和第三支管9内壁设置为弧形，防止粉末涂料在支管内部堆积，有利于粉末涂料的顺利流下。第二支管8顶部中心与第一支管7底部相连，第三支管9顶部中心与第二支管8底部相连，且相邻两个第三支管9之间的距离与第三支管9的两个分支之间的距离相等，各个支管之间组成倒置的树形图状，每个支管下端连接有喷嘴3，喷嘴3上设置有通孔，同时第三支管9上也设置有通孔，通过螺钉穿过喷嘴3与第三支管9上的通孔，将两者之间固定连接起来，且空气压缩机4通过胶管5连接最顶端的第一支管。将支管设置为倒置的树形图状，并保证相邻两个第三支管之间的距离与第三支管的两个分支之间的距离相等，也就是说第三支管下端连接的各个喷嘴之间的距离相等，粉末涂料由粉料箱出口进入到螺旋输送机，并经螺旋输送机出口进入到第一支管内部，第一支管均匀将粉末涂料分散到两个第二支管内部，第二支管再将粉末涂料均匀分散在四个第三支管内部，第三支管再将粉末涂料均匀分散在八个喷嘴内，经过空气压缩机的作用，粉末涂料由喷嘴喷出，这样能保证进入到每个喷嘴内部的粉末涂料量相等，能保证喷涂均匀，提高产品质量。作为本技术的进一步改进，如图3所示，本申请中，将喷嘴3上部设置为中空的圆柱形，喷嘴3下部为中空的锥形结构，喷3嘴上部上端设置有2/3的不完全圆形挡板A11，喷嘴上部下端设置有1/3的不完全圆形挡板B12，且不完全圆形挡板B12正对不完全圆形挡板A11的空缺部分，且第三支管9下部也设置有2/3的不完全圆形挡板C13，所述不完全圆形挡板C13正对不完全圆形挡板A11。这样的设置使得粉末涂料只能从第三支管的1/3的区域出来，当对铝材进行喷涂时，若进入第三支管的粉末涂料数量较大时，粉末涂料由不完全圆形挡板C进入到喷嘴内部，经过不完全圆形挡板A下落至不完全圆形挡板B上，此时，不完全圆形挡板B横截面相对较小，因此，从喷嘴下部流出的粉末涂料不会太多；若进入第三支管的粉末涂料数量较少时，仅能通过不完全圆形挡板C的部分空隙，则此时，不完全圆形挡板B横截面相对较大，从喷嘴下部流出的粉末涂料不会太多，能对同一批次的铝材进行喷涂时，保证每一根绿茶之间喷涂的均匀性，保证喷涂效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝材的粉末喷涂机，其特征在于：包括传送带、粉料箱、喷嘴、空气压缩机和胶管，所述传送带上方设置有粉料箱，所述粉料箱的出料口连接螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口连接粉料均布器，所述粉料均布器由若干个支管组成，所述支管组成倒置的树形图状，每个支管下端连接有喷嘴，所述空气压缩机通过胶管连接最顶端的支管。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝材的粉末喷涂机，其特征在于：包括传送带、粉料箱、喷嘴、空气压缩机和胶管，所述传送带上方设置有粉料箱，所述粉料箱的出料口连接螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口连接粉料均布器，所述粉料均布器由若干个支管组成，所述支管组成倒置的树形图状，每个支管下端连接有喷嘴，所述空气压缩机通过胶管连接最顶端的支管。2.根据权利要求1所述的用于铝材的粉末喷涂机，其特征在于：所述支管包括第一支管、第二支管和第三支管，所述第二支管顶部中心与第一支管底部相连，所述第三支管顶部中心与第二支管底部相连，且相邻两个第三支管之...

【专利技术属性】
技术研发人员：田圣乔，
申请(专利权)人：荆门荆华铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42