生产磁瓦用球磨机的出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产磁瓦用球磨机的出料机构，包括壳体，壳体顶端左侧设置有进料口，进料口固定连接球磨机出料口壳体内部设置有过滤机构、清理机构和搅拌机构，过滤机构包括挡板和过滤板，挡板垂直固定于壳体底壁上，挡板和壳体左侧壁之间构成过滤室，过滤板的左侧固定于壳体的左侧壁上，右侧固定于挡板的顶端，过滤室底壁上设置有垂直于壳体左侧壁的第一滑轨，过滤室内部设置有用于储放物料的储料盘，储料盘的底部设置有与第一滑轨相对应的第一滑轮，第一滑轮滑动连接于第一滑轨上，清理机构包括设置于过滤板上方的清理杆。本实用新型专利技术的结构简单、使用方便，使得出料细度更加均匀。

Discharge mechanism of ball mill for producing magnetic tile

The utility model discloses a discharging mechanism of a ball mill for producing magnetic tile, which comprises a shell, a feed inlet at the left side of the top of the shell, a filter mechanism, a cleaning mechanism and a stirring mechanism which are fixed in the feed outlet housing of the ball mill and are connected with the discharge outlet housing of the ball mill. The filter mechanism comprises a baffle and a filter plate, which are fixed vertically on the bottom wall of the shell, and the baffle and the left side wall of the shell constitute a pass. The left side of the filter plate is fixed on the left side wall of the shell, the right side is fixed on the top of the baffle, the first slide rail perpendicular to the left side wall of the shell is arranged on the bottom wall of the filter chamber, the material storage plate for storing materials is arranged in the interior of the filter chamber, the first pulley corresponding to the first slide rail is arranged on the bottom of the material storage plate, and the first pulley is sliding connected to the first slide rail to clean up the mechanism package. The cleaning rod is arranged above the filter plate. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use, and makes the discharging fineness more uniform.

【技术实现步骤摘要】
生产磁瓦用球磨机的出料机构
本技术涉及磁瓦加工
，具体涉及一种生产磁瓦用球磨机的出料机构。
技术介绍
磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源，永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、用铜量少、铜耗低、能耗小等。烧结铁氧体磁瓦生产工艺主要分为湿压异性、干压同性、干压异性，其异性与同性的区别是在于压机成型时是否有取向磁场；湿压工艺流程为：原料预烧、粗粉碎、配料、二次球磨、磁场成型、烧结、磨削、清洗、充磁，因成型料浆含有水分，在磁场成型颗粒容易转向所以比干压异性能获得更高的取向度，其性能也就更高。在进行球磨处理时，要求球磨后的物料细度均匀，目前大多数的球磨机处理后的物料中夹杂了少许大颗粒物料，导致后期加工产品质量低，鉴于此，需要对目前的生产磁瓦用球磨机的出料机构做出改进。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便，使得出料细度更加均匀的生产磁瓦用球磨机的出料机构。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：生产磁瓦用球磨机的出料机构，包括壳体，壳体顶端左侧设置有进料口，进料口固定连接球磨机出料口，以将球磨机和壳体连接在一起，壳体内部设置有过滤机构、清理机构和搅拌机构，过滤机构包括挡板和过滤板，挡板垂直固定于壳体底壁上，挡板和壳体左侧壁之间构成过滤室，过滤板的左侧固定于壳体的左侧壁上，右侧固定于挡板的顶端，过滤室底壁上设置有垂直于壳体左侧壁的第一滑轨，过滤室内部设置有用于储放物料的储料盘，储料盘的底部设置有与第一滑轨相对应的第一滑轮，第一滑轮滑动连接于第一滑轨上，以带动储料盘左右移动，清理机构包括设置于过滤板上方的清理杆。优选地，前述壳体的后壁上设置有第二滑轨，清理杆的顶端设置有与第二滑轨相对应的第二滑轮以及与第二滑轮连接的电机，第二滑轮滑动连接于第二滑轨上，电机驱动第二滑轮以带动清理杆左右移动。再优选地，前述清理杆的底部垂直设置有推杆，推杆的底部与过滤板的顶部紧密接触，推杆可以将过滤板上留下的大颗粒物料推至出料口。更优选地，前述搅拌机构设置于过滤板的上方中间位置处，通过搅拌可以加快物料的过滤过程，且可避免大量物料堆积在过滤网上造成堵塞。进一步优选地，前述储料盘的高度小于过滤板与壳体底壁之间的距离，经或率后，细度均匀的物料下落至储料盘中，可统一收集处理。具体地，前述壳体的底部右侧设置有出料口，右侧壁的下部设置有供储料盘进出的门体。优选地，前述出料口的下方设置有传送带，传送带上设置有料箱，料箱可以储放由出料口排出的大颗粒物料，再经传送带运送至球磨机的进料口处，再次进行球磨处理，以得到符合细度要求的物料。本技术的有益之处在于：本技术的生产磁瓦用球磨机的出料机构结构简单、使用方便，使得出料细度更加均匀；球磨处理后的物料经过滤板处理后，细度均匀的物料下落至储料盘中，可统一收集处理，被留在过滤板上的大颗粒物料，可经推杆推至出料口，并下落至料箱中，再经传送带运送至球磨机的进料口处，再次进行球磨处理；通过搅拌可以加快物料的过滤过程，且可避免大量物料堆积在过滤网上造成堵塞。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中清理机构的结构示意图。图中附图标记的含义：1、壳体，2、球磨机出料口，3、挡板，4、过滤板，5、储料盘，6、清理杆，7、第二滑轨，8、推杆，9、搅拌机构，10、传送带，11、料箱，101、进料口，102、出料口，103、门体。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。参见图1和2，本技术的生产磁瓦用球磨机的出料机构，包括壳体1，壳体1顶端左侧设置有进料口101，进料口101固定连接球磨机出料口2，以将球磨机和壳体1连接在一起，壳体1内部设置有过滤机构、清理机构和搅拌机构9。过滤机构包括挡板3和过滤板4，挡板3垂直固定于壳体1底壁上，挡板3和壳体1左侧壁之间构成过滤室，过滤板4的左侧固定于壳体1的左侧壁上，右侧固定于挡板3的顶端，过滤室底壁上设置有垂直于壳体1左侧壁的第一滑轨（未图示），过滤室内部设置有用于储放物料的储料盘5，储料盘5的底部设置有与第一滑轨相对应的第一滑轮，第一滑轮滑动连接于第一滑轨上，以带动储料盘5左右移动，盛满的储料盘5可以拉出，集中处理，便于搬运和使用。储料盘5的高度小于过滤板4与壳体1底壁之间的距离，经过滤后，细度均匀的物料下落至储料盘5中，可统一收集处理。壳体1的底部右侧设置有出料口102，右侧壁的下部设置有供储料盘5进出的门体103。清理机构包括设置于过滤板4上方的清理杆6，壳体1的后壁上设置有第二滑轨7，清理杆6的顶端设置有与第二滑轨7相对应的第二滑轮（未图示）以及与第二滑轮连接的电机（未图示），第二滑轮滑动连接于第二滑轨7上，电机驱动第二滑轮以带动清理杆6左右移动。清理杆6的底部垂直设置有推杆8，推杆8的底部与过滤板4的顶部紧密接触，推杆8可以将过滤板4上留下的大颗粒物料推至出料口102。搅拌机构9设置于过滤板4的上方中间位置处，通过搅拌可以加快物料的过滤过程，且可避免大量物料堆积在过滤网上造成堵塞。出料口102的下方设置有传送带10，传送带10上设置有料箱11，料箱11可以储放由出料口102排出的大颗粒物料，再经传送带10运送至球磨机的进料口处，再次进行球磨处理，以得到符合细度要求的物料。本技术的生产磁瓦用球磨机的出料机构结构简单、使用方便，球磨处理后的物料经过滤板4处理后，细度均匀的物料下落至储料盘5中，可统一收集处理，被留在过滤板4上的大颗粒物料，可经推杆8推至出料口102，并下落至料箱11中，再经传送带10运送至球磨机的进料口101处，再次进行球磨处理；通过搅拌可以加快物料的过滤过程，且可避免大量物料堆积在过滤网上造成堵塞。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生产磁瓦用球磨机的出料机构，包括壳体，其特征在于，所述壳体顶端左侧设置有进料口，所述进料口固定连接球磨机出料口，以将球磨机和壳体连接在一起，所述壳体内部设置有过滤机构、清理机构和搅拌机构，所述过滤机构包括挡板和过滤板，所述挡板垂直固定于壳体底壁上，挡板和壳体左侧壁之间构成过滤室，所述过滤板的左侧固定于壳体的左侧壁上，右侧固定于挡板的顶端，所述过滤室底壁上设置有垂直于壳体左侧壁的第一滑轨，过滤室内部设置有用于储放物料的储料盘，所述储料盘的底部设置有与第一滑轨相对应的第一滑轮，所述第一滑轮滑动连接于第一滑轨上，以带动储料盘左右移动，所述清理机构包括设置于过滤板上方的清理杆。

【技术特征摘要】
1.生产磁瓦用球磨机的出料机构，包括壳体，其特征在于，所述壳体顶端左侧设置有进料口，所述进料口固定连接球磨机出料口，以将球磨机和壳体连接在一起，所述壳体内部设置有过滤机构、清理机构和搅拌机构，所述过滤机构包括挡板和过滤板，所述挡板垂直固定于壳体底壁上，挡板和壳体左侧壁之间构成过滤室，所述过滤板的左侧固定于壳体的左侧壁上，右侧固定于挡板的顶端，所述过滤室底壁上设置有垂直于壳体左侧壁的第一滑轨，过滤室内部设置有用于储放物料的储料盘，所述储料盘的底部设置有与第一滑轨相对应的第一滑轮，所述第一滑轮滑动连接于第一滑轨上，以带动储料盘左右移动，所述清理机构包括设置于过滤板上方的清理杆。2.根据权利要求1所述的生产磁瓦用球磨机的出料机构，其特征在于，所述壳体的后壁上设置有第二滑轨，所述清理杆的顶端设置有与第二滑轨相对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宽宝，颜华声，
申请(专利权)人：南京力源金鑫磁材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32