一种制药原料高效粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制药原料高效粉碎装置，包括粉碎箱体、第一集料箱体、第二集料箱体、输料管、过滤网、粉碎装置、第二驱动电机和第三驱动电机，所述粉碎箱体内中部设置粉碎装置，所述粉碎箱体的下端固定连接有第一集料箱体，所述第一集料箱体的上端通过螺栓连接有过滤网，所述过滤网倾斜安装，所述第一集料箱体的右侧壁设置有第二出料口，所述第二出料口与出料管贯通连接，所述出料管的另一端与第二集料箱体的左侧壁上端贯通连接，所述第二集料箱体的内底部设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端与输料管连接，所述输料管的上端与粉碎箱体的上端贯通连接；本实用新型专利技术提供了一种粉碎效率高、可降低制药成本的制药原料高效粉碎装置。

【技术实现步骤摘要】
一种制药原料高效粉碎装置
本技术属于制药设备领域，具体涉及一种制药原料高效粉碎装置。
技术介绍
目前，常见的制药原料粉碎装置是将制药原料放入粉碎箱，粉碎之后的原料收集到集料箱，然后根据人工肉眼判断或者经验将其再次倒入粉碎箱进行二次或者多次粉碎，这种粉碎装置的粉碎效率低、而且需要大量的人工，生产成本高，为解决上述问题，本技术提供了一种粉碎效率高、可降低制药成本的制药原料高效粉碎装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种粉碎效率高、可降低制药成本的制药原料高效粉碎装置。本技术的目的是这样实现的：一种制药原料高效粉碎装置，包括粉碎箱体、第一集料箱体、第二集料箱体、输料管、过滤网、主轴、粉碎装置、第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机，所述粉碎箱体的顶部左端设置有进料口，所述粉碎箱体内中部设置主轴和粉碎装置，所述主轴穿过粉碎箱体的顶部与第一驱动电机的转动轴的连接，所述粉碎箱体的底部设置有出料口，所述粉碎箱体的下端固定连接有第一集料箱体，所述第一集料箱体的上端通过螺栓连接有过滤网，所述过滤网倾斜安装，过滤网的左端略高于过滤网的右端，所述第一集料箱体内且位于过滤网的正下方安装有抽屉式集料盒，所述第一集料箱体的右侧壁设置有第二出料口，所述第二出料口的底部与过滤网的右端高度相同，所述第二出料口与出料管贯通连接，所述出料管的另一端与第二集料箱体的左侧壁上端贯通连接，所述第二集料箱体的内底部设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端与输料管连接，所述输料管的上端与粉碎箱体的上端贯通连接。所述第一驱动电机为转动驱动电机，所述第二驱动电机为震动驱动电机，所述第三驱动电机为输料电机。所述出料管切斜安装，倾斜角度与过滤网倾斜角度相同。所述粉碎装置包括安装在主轴上的5个锥形盘，每个锥形盘的底部设置有可拆卸刀片和均匀设置在粉碎箱体内侧壁的环形盘。所述进料口上设置有储料斗。本技术的有益效果是：本技术中粉碎之后的原料落在过滤网上，过滤网在第二驱动电机的带动下震动，不需要再次粉碎的原料通过震动落入第一集料箱体，需要再次粉碎的原料流入第二集料箱体中，然后在第三驱动电机的作用下返回粉碎箱体中进行再次粉碎，不需要经过人工筛选即可自动进行多次筛选粉碎，粉碎效率高且粉碎的精细，同时不需要投入大量的人工，降低了制药过程中人工成本的投入。附图说明图1是本技术的内部主视结构示意图。图中：1、粉碎箱体11、进料口12、出料口2、第一集料箱体21、抽屉式集料盒22、第二出料口23、出料管3、第二集料箱体4、输料管5、过滤网6、主轴7、粉碎装置71、锥形盘72、可拆卸刀片73、环形盘8、第一驱动电机9、第二驱动电机10、第三驱动电机。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步具体的说明。如图1所示，一种制药原料高效粉碎装置，包括粉碎箱体1、第一集料箱体2、第二集料箱体3、输料管4、过滤网5、主轴6、粉碎装置7、第一驱动电机8、第二驱动电机9和第三驱动电机10，粉碎箱体1的顶部左端设置有进料口11，粉碎箱体1内中部设置主轴6和粉碎装置7，主轴6穿过粉碎箱体1的顶部与第一驱动电机8的转动轴的连接，粉碎箱体1的底部设置有出料口12，粉碎箱体1的底部采用锥形设计，方便粉碎箱体1中的原料流出。粉碎箱体1的下端固定连接有第一集料箱体2，第一集料箱体2的上端通过螺栓连接有过滤网5，通过螺栓连接有过滤网5方便更换过滤网5，可用于过滤得到不同大小的原料，本技术的适用范围更广，过滤网5与第二驱动电机9的输出端连接，第二驱动电机9的位置位于第一集料箱体2的外侧壁，在第二驱动电机9的驱动下，过滤网5震动，不需要再次粉碎的原料落入第一集料箱体2，同时通过过滤网5的震动，放置粉碎之后的原料堵塞过滤网5的网眼，过滤网5倾斜安装，过滤网5的左端略高于过滤网5的右端，方便需要再次粉碎的原料进入第二集料箱体3中，第一集料箱体2内且位于过滤网5的正下方安装有抽屉式集料盒21，第一集料箱体2的右侧壁设置有第二出料口22，第二出料口22的底部与过滤网5的右端高度相同，防止原料在第二出料口22口处堵塞，第二出料口22与出料管23贯通连接。出料管23的另一端与第二集料箱体3的左侧壁上端贯通连接，第二集料箱体3的内底部设置有第三驱动电机10，第三驱动电机10的输出端与输料管4连接，输料管4的上端与粉碎箱体1的上端贯通连接。第一驱动电机8为转动驱动电机，第二驱动电机9为震动驱动电机，第三驱动电机10为输料电机。出料管23切斜安装，倾斜角度与过滤网5倾斜角度相同，方便需再次粉碎的原料进入第二集料箱体3中。粉碎装置7包括安装在主轴6上的5个锥形盘71，对下落的物料进行分流使物料能够均匀分散开来，每个锥形盘71之间的距离相等，每个锥形盘71的底部设置有可拆卸刀片72和均匀设置在粉碎箱体1内侧壁的环形盘73，主轴6在第一驱动电机8的带动下进行高速旋转运动，可拆卸刀片72对物料进行粉碎，环形盘73降低物料下落的速度。进料口11上设置有储料斗，储料斗能够储存部分物料。完成上述安装后，即可把本技术投入使用，首先，原料从进料口11进入粉碎箱体1，粉碎之后的原料从出料口12落入过滤网5上，过滤网5在第二驱动电机9的带动下进行震动，不需要再次粉碎的原料通过震动落入第一集料箱体2，需要再次粉碎的原料经过出料管23流入第二集料箱体2中，然后在第三驱动电机10的作用下返回粉碎箱体1中进行再次粉碎。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药原料高效粉碎装置，包括粉碎箱体（1）、第一集料箱体（2）、第二集料箱体（3）、输料管（4）、过滤网（5）、主轴（6）、粉碎装置（7）、第一驱动电机（8）、第二驱动电机（9）和第三驱动电机（10），其特征在于：所述粉碎箱体（1）的顶部左端设置有进料口（11），所述粉碎箱体（1）内中部设置主轴（6）和粉碎装置（7），所述主轴（6）穿过粉碎箱体（1）的顶部与第一驱动电机（8）的转动轴的连接，所述粉碎箱体（1）的底部设置有出料口（12），所述粉碎箱体（1）的下端固定连接有第一集料箱体（2），所述第一集料箱体（2）的上端通过螺栓连接有过滤网（5），所述过滤网（5）与第二驱动电机（9）的输出端连接，所述过滤网（5）倾斜安装，过滤网（5）的左端略高于过滤网（5）的右端，所述第一集料箱体（2）内且位于过滤网（5）的正下方安装有抽屉式集料盒（21），所述第一集料箱体（2）的右侧壁设置有第二出料口（22），所述第二出料口（22）的底部与过滤网（5）的右端高度相同，所述第二出料口（22）与出料管（23）贯通连接，所述出料管（23）的另一端与第二集料箱体（3）的左侧壁上端贯通连接，所述第二集料箱体（3）的内底部设置有第三驱动电机（10），所述第三驱动电机（10）的输出端与输料管（4）连接，所述输料管（4）的上端与粉碎箱体（1）的上端贯通连接。...

【技术特征摘要】
1.一种制药原料高效粉碎装置，包括粉碎箱体（1）、第一集料箱体（2）、第二集料箱体（3）、输料管（4）、过滤网（5）、主轴（6）、粉碎装置（7）、第一驱动电机（8）、第二驱动电机（9）和第三驱动电机（10），其特征在于：所述粉碎箱体（1）的顶部左端设置有进料口（11），所述粉碎箱体（1）内中部设置主轴（6）和粉碎装置（7），所述主轴（6）穿过粉碎箱体（1）的顶部与第一驱动电机（8）的转动轴的连接，所述粉碎箱体（1）的底部设置有出料口（12），所述粉碎箱体（1）的下端固定连接有第一集料箱体（2），所述第一集料箱体（2）的上端通过螺栓连接有过滤网（5），所述过滤网（5）与第二驱动电机（9）的输出端连接，所述过滤网（5）倾斜安装，过滤网（5）的左端略高于过滤网（5）的右端，所述第一集料箱体（2）内且位于过滤网（5）的正下方安装有抽屉式集料盒（21），所述第一集料箱体（2）的右侧壁设置有第二出料口（22），所述第二出料口（22）的底部与过滤网（5）的右端高度相同，所述第二出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，李怀生，董少华，王永亮，
申请(专利权)人：河南精康制药有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41