一种浆料曝气横向调节推动混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浆料曝气横向调节推动混合装置，包括机体，所述机体的左右两侧安装有混合机构，混合机构包括驱动电机、安装板、伸缩缸、搅拌轴和导向筒，导向筒安装固定于机体的端部，导向筒的内侧设置有搅拌轴，搅拌轴的外端安装有能够对搅拌轴驱动转动的驱动电机，驱动电机安装固定于安装板上，安装板的外圈还设有多个伸缩缸，机体的内侧于搅拌轴上安装有螺旋叶片，螺旋叶片的内侧设有多个与搅拌轴连接固定的搅拌叶，机体的底部中间安装有多个支气管，各个支气管的下端与曝气管连接，曝气管的另一端与机体底部设置气泵连接，机体的底部外侧还设有多个支撑机构。本实用新型专利技术结构新颖，对浆料的混合效果好，效率高，利于推广应用。

A Slurry Aeration Transverse Adjustment Driving Mixing Device

The utility model discloses a slurry aeration transverse adjusting and driving mixing device, which comprises a body. The left and right sides of the body are equipped with a mixing mechanism. The mixing mechanism includes a driving motor, a mounting plate, a telescopic cylinder, a mixing shaft and a guiding cylinder. The guiding cylinder is fixed at the end of the body, the inner side of the guiding cylinder is provided with a mixing shaft, and the outer end of the mixing shaft is equipped with a mixing shaft. The driving motor for driving rotation is fixed on the installation board. The outer ring of the installation board is also provided with a plurality of expansion cylinders. The inner side of the body is equipped with spiral blades on the stirring shaft. The inner side of the spiral blades is equipped with a plurality of stirring blades fixed with the stirring shaft. The bottom of the body is equipped with multiple bronchi, and the lower end of each bronchi is connected with the aeration pipe and the aeration pipe is connected. The other end is connected with an air pump at the bottom of the body, and a plurality of supporting mechanisms are arranged at the bottom and outside of the body. The utility model has novel structure, good mixing effect for slurry, high efficiency, and is conducive to popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种浆料曝气横向调节推动混合装置
本技术涉及浆料加工装置领域，具体是一种浆料曝气横向调节推动混合装置。
技术介绍
浆料又称纸料，把纸浆按拟抄纸张品种、性质和要求进行打浆处理，然后加入胶料、填料、色料及其他助剂调制成可供造纸用的纤维悬浮液称为浆料。浆料是一种具有一般胶体性质的有机物质，在水中能溶解或膨胀，成为黏稠而富有可塑性的糨糊，可作为将染料及其他化学药品带上织物的传递剂，待印花固色完毕，最后即被洗除。浆料应完全均匀一致，不能有粗大颗粒的未溶物质或纱头、绒毛等，更不能有硬性砂粒或金属碎屑留在浆中。所以，上印前应先预过滤和搅拌混合处理。现有的浆料混合搅拌装置，结构单一，混合模式单一，容易存留大颗粒的物质，不利于后续的生产应用，影响企业效益，局限性较大。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种浆料曝气横向调节推动混合装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浆料曝气横向调节推动混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浆料曝气横向调节推动混合装置，包括机体，所述机体为水平设置的圆柱形筒体结构，机体的左右两侧安装有混合机构，所述混合机构包括驱动电机、安装板、伸缩缸、搅拌轴和导向筒，所述导向筒安装固定于机体的端部中间位置，导向筒的内侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外端安装有能够对搅拌轴驱动转动的驱动电机，驱动电机安装固定于安装板上，所述安装板的外圈还设有多个伸缩缸，伸缩缸的另一端固定于机体上，所述机体的内侧于搅拌轴上安装有螺旋叶片，螺旋叶片的内侧设有多个与搅拌轴连接固定的搅拌叶，所述机体的底部中间安装有多个支气管，各个支气管的下端与曝气管连接，曝气管的另一端与机体底部设置气泵连接，所述机体的底部外侧还设有多个支撑机构。作为本技术进一步的方案：所述搅拌轴和导向筒之间为转动密封连接，且搅拌轴能够沿着导向筒横向滑动，所述安装板和搅拌轴之间为转动连接。作为本技术进一步的方案：所述伸缩缸为气缸、液压缸或电动伸缩缸中的一种，且伸缩缸和搅拌轴平行设置。作为本技术进一步的方案：所述螺旋叶片的侧视呈环状结构。作为本技术进一步的方案：所述搅拌叶周向均匀设置有多个，搅拌叶上开设有若干通孔，通孔呈圆形、菱形、椭圆形或正多边形状。作为本技术进一步的方案：所述伸缩缸的缸体外端和导向筒的外端齐平，且伸缩缸收缩到最短位置时，两根搅拌轴内端之间的距离大于1cm；伸缩缸伸长到最长位置时，螺旋叶片的外端与机体端部内壁之间的距离大于1cm。作为本技术进一步的方案：所述机体的顶部中间安装有料斗，且料斗上设置有斗盖，斗盖上设置有排气阀，所述机体的底部还设有排料管，且排料管上设有排料阀。作为本技术进一步的方案：所述支气管的上端安装有单向阀。作为本技术进一步的方案：所述支撑机构包括上支杆、U型钢、下支杆和减震弹簧，上支杆固定于机体的底部，上支杆的下端安装固定有U型钢，U型钢的内侧设置有减震弹簧，U型钢的底部安装固定有下支杆，且上支杆和下支杆共轴线设置。作为本技术进一步的方案：还包括用于对驱动电机、伸缩缸和气泵进行控制工作的PLC可编程控制器，PLC可编程控制器的型号为HW-E16ZS220R或S7-200。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该浆料曝气横向调节推动混合装置，将待混合物料加入到机体内，通过控制驱动电机和气泵工作，通过驱动电机可带动搅拌轴转动，进而带动机体内的螺旋叶片和搅拌叶转动，通过螺旋叶片转动可对浆料向机体的中部推动，通过搅拌叶及其上通孔的设置，提升浆料混合效果，通过气泵工作可从支气管向机体的底部鼓入气体，利于浆料的提升以及向机体的两端移动，配合螺旋叶片和搅拌叶的转动，对浆料的混合效果较佳；通过伸缩缸工作，可带动安装板左右移动，进而带动机体内的螺旋叶片和搅拌叶左右移动，降低混合搅拌死角，提升混料效果；通过机体底部设置的支撑机构可对装置稳定减震支撑。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的A-A向截面示意图。图3为本技术中支撑机构的结构示意图。图中：1-驱动电机，2-安装板，3-伸缩缸，4-搅拌轴，5-导向筒，6-机体，7-斗盖，8-排气阀，9-料斗，10-混合机构，11-支撑机构，12-排料阀，13-排料管，14-支气管，15-曝气管，16-气泵，17-螺旋叶片，18-搅拌叶，19-通孔，20-上支杆，21-U型钢，22-下支杆，23-减震弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种浆料曝气横向调节推动混合装置，包括机体6，所述机体6为水平设置的圆柱形筒体结构，机体6的左右两侧安装有混合机构10，所述混合机构10包括驱动电机1、安装板2、伸缩缸3、搅拌轴4和导向筒5，所述导向筒5安装固定于机体6的端部中间位置，导向筒5的内侧设置有搅拌轴4，搅拌轴4和导向筒5之间为转动密封连接，且搅拌轴4能够沿着导向筒5横向滑动，搅拌轴4和导向筒5之间的具体连接采用现有技术即可，所述搅拌轴4的外端安装有能够对搅拌轴4驱动转动的驱动电机1，驱动电机1安装固定于安装板2上，且安装板2和搅拌轴4之间为转动连接，所述安装板2的外圈还设有多个伸缩缸3，伸缩缸3的另一端固定于机体6上，通过伸缩缸3可控制安装板2移动，进而带动安装板2移动，所述伸缩缸3为气缸、液压缸或电动伸缩缸中的一种，且伸缩缸3和搅拌轴4平行设置，所述机体6的内侧于搅拌轴4上安装有螺旋叶片17，所述螺旋叶片17的侧视呈环状结构，螺旋叶片17的内侧设有多个与搅拌轴4连接固定的搅拌叶18，所述搅拌叶18周向均匀设置有多个，搅拌叶18上开设有若干通孔19，通孔19呈圆形、菱形、椭圆形或正多边形状，通过螺旋叶片17转动可将浆料向机体6的中部推动，且螺旋叶片17和搅拌叶18配合可对浆料进行搅拌混合，通过搅拌叶18上开设的通孔19进一步提升混合效果，具体的，所述伸缩缸3的缸体外端和导向筒5的外端齐平，且伸缩缸3收缩到最短位置时，两根搅拌轴4内端之间的距离大于1cm；伸缩缸3伸长到最长位置时，螺旋叶片17的外端与机体6端部内壁之间的距离大于1cm。所述机体6的顶部中间安装有料斗9，且料斗9上设置有斗盖7，斗盖7上设置有排气阀8，排气阀8上罩设有空气过滤网（未示出），采用现有技术即可，所述机体6的底部中间安装有多个支气管14，支气管14的上端安装有单向阀（未示出），各个支气管14的下端与曝气管15连接，曝气管15的另一端与机体6底部设置气泵16连接，控制气泵16工作，可从各个支气管14向机体6内通入气体，浆料可向机体6的两端推动，提升混合效果。所述机体6的底部外侧还设有多个支撑机构11，所述支撑机构11包括上支杆20、U型钢21、下支杆22和减震弹簧23，上支杆20固定于机体6的底部，上支杆20的下端安装固定有U型钢21，U型钢21的内侧设置有减震弹簧23，U型钢21的底部安装固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆料曝气横向调节推动混合装置，包括机体（6），其特征在于，所述机体（6）为水平设置的圆柱形筒体结构，机体（6）的左右两侧安装有混合机构（10），所述混合机构（10）包括驱动电机（1）、安装板（2）、伸缩缸（3）、搅拌轴（4）和导向筒（5），所述导向筒（5）安装固定于机体（6）的端部中间位置，导向筒（5）的内侧设置有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的外端安装有能够对搅拌轴（4）驱动转动的驱动电机（1），驱动电机（1）安装固定于安装板（2）上，所述安装板（2）的外圈还设有多个伸缩缸（3），伸缩缸（3）的另一端固定于机体（6）上，所述机体（6）的内侧于搅拌轴（4）上安装有螺旋叶片（17），螺旋叶片（17）的内侧设有多个与搅拌轴（4）连接固定的搅拌叶（18），所述机体（6）的底部中间安装有多个支气管（14），各个支气管（14）的下端与曝气管（15）连接，曝气管（15）的另一端与机体（6）底部设置气泵（16）连接，所述机体（6）的底部外侧还设有多个支撑机构（11）。

【技术特征摘要】
1.一种浆料曝气横向调节推动混合装置，包括机体（6），其特征在于，所述机体（6）为水平设置的圆柱形筒体结构，机体（6）的左右两侧安装有混合机构（10），所述混合机构（10）包括驱动电机（1）、安装板（2）、伸缩缸（3）、搅拌轴（4）和导向筒（5），所述导向筒（5）安装固定于机体（6）的端部中间位置，导向筒（5）的内侧设置有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的外端安装有能够对搅拌轴（4）驱动转动的驱动电机（1），驱动电机（1）安装固定于安装板（2）上，所述安装板（2）的外圈还设有多个伸缩缸（3），伸缩缸（3）的另一端固定于机体（6）上，所述机体（6）的内侧于搅拌轴（4）上安装有螺旋叶片（17），螺旋叶片（17）的内侧设有多个与搅拌轴（4）连接固定的搅拌叶（18），所述机体（6）的底部中间安装有多个支气管（14），各个支气管（14）的下端与曝气管（15）连接，曝气管（15）的另一端与机体（6）底部设置气泵（16）连接，所述机体（6）的底部外侧还设有多个支撑机构（11）。2.根据权利要求1所述的浆料曝气横向调节推动混合装置，其特征在于，所述搅拌轴（4）和导向筒（5）之间为转动密封连接，且搅拌轴（4）能够沿着导向筒（5）横向滑动，所述安装板（2）和搅拌轴（4）之间为转动连接。3.根据权利要求1所述的浆料曝气横向调节推动混合装置，其特征在于，所述伸缩缸（3）为气缸、液压缸或电动伸缩缸中的一种，且伸缩缸（3）和搅拌轴（4）平行设置。4.根据权利要求1所述的浆料曝气横向调节推动混合装置，其特征在于，所述螺旋叶片（17）的侧视呈环状结构。5.根据权利要求1或4所述的浆料曝气横向调节推动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雷，
申请(专利权)人：衡阳思迈科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43