斜柱模板制造技术

技术编号:1996800 阅读:264 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种斜柱模板,由顶面模板、侧面模板、底面模板固定围合连接而成,其特征在于:顶面模板和侧面模板由钢质面板、钢质龙骨焊接而成,底面模板由木质面板、木质龙骨固定连接而成,外围由背楞箍连成一体。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种斜柱模板,应用于建筑工程斜向混凝土柱模板
技术介绍
现代建筑造型越来越独特,斜向钢筋混凝土柱在建筑工程中屡屡出现,现有斜柱模板四面均由木质模板或钢质模板组合连接而成,在其混凝土浇筑过程中,斜柱模板的制作、支撑往往耗费大量时间和材料,是施工的一大难点,多年来未见科学合理的模板设计及支撑体系。(三)
技术实现思路
本技术的目的是提供一种斜柱模板,解决斜柱模板制作、支撑耗费大量时间和材料的问题。本技术的目的是这样实现的这种斜柱模板,由顶面模板、侧面模板、底面模板固定围合连接而成,其特征在于顶面模板和侧面模板由钢质面板、钢质龙骨焊接而成,底面模板由木质面板、木质龙骨固定连接而成,外围由背楞箍连成一体。上述底面模板的背楞与顶面模板的背楞之间连接对拉螺栓。上述底面模板的背楞与侧面模板的背楞由螺栓连接。本技术与现有传统技术相比具有的有益效果结构简单,操作方便,连接牢固,支撑快捷,节省材料。底面模板与其它三面模板分别设计,构造独立,其它三面拆除时,底面模板不可拆除,待斜柱混凝土强度达100%时,或者斜柱上端与梁连接后,底面模板方可拆除。侧面模板和顶面模板可周转使用,模板底面模板因长时间处于支撑状态,可周转次数少,应采用木模板,节省钢材,也节省模板支拆时间。本技术有益于提高混凝土的浇注质量,有利于缩短工期,可应用于建筑工程斜向混凝土柱。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术连接方式实施例一结构示意图。图3是本技术连接方式实施例二结构示意图。具体实施方式参见图1,该斜柱模板,由顶面模板1、侧面模板2、底面模板3围合连接而成,其中浇注混凝土。顶面模板1和侧面模板2由钢质面板11、钢质龙骨12焊接而成。显然,顶面模板和侧面模板也可以用玻璃钢材料制成。底面模板3由木质面板31、木质龙骨32固定连接而成。外围由钢质背楞4将四面箍连成一体,模板拼接的两种方式实施例一参见图2,采用对拉螺栓6固定底面木模板。底面模板的背楞与顶面模板的钢背楞之间连接对拉螺栓。实施例二参见图3,底面模板的钢背楞两端与侧面模板的钢背楞通过螺栓6固定连接。模板支撑方式及施工工艺首先在基础底板或楼板上支撑斜柱模体系,底模为木模板,其余三面为钢模板;然后进行混凝土浇筑;当混凝土达到一定强度后拆除三面钢模板,保留底面木模板。因斜向柱具有竖直构件和水平构件的双重性,因此,本技术分别考虑各边模板的受力特点,斜向柱的顶面模板和侧面模板采用钢模板,底面模板面板采用木模板体系,当斜柱混凝土强度达到100%后,才能将底面的木模板体系拆除。权利要求1.一种斜柱模板,由顶面模板、侧面模板、底面模板固定围合连接而成,其特征在于顶面模板和侧面模板由钢质面板、钢质龙骨焊接而成,底面模板由木质面板、木质龙骨固定连接而成,外围由背楞箍连成一体。2.根据权利要求1所述的斜柱模板,其特征在于上述底面模板的背楞与顶面模板的背楞之间连接对拉螺栓。3.根据权利要求1所述的斜柱模板,其特征在于上述底面模板的背楞与侧面模板的背楞由螺栓连接。专利摘要一种斜柱模板,由顶面模板、侧面模板、底面模板固定围合连接而成,其特征在于顶面模板和侧面模板由钢质面板、钢质龙骨焊接而成,底面模板由木质面板、木质龙骨固定连接而成,外围由背楞箍连成一体。底面模板与其它三面模板分别设计,构造独立,其它三面拆除时,底面模板不可拆除,待斜柱混凝土强度达100%时,或者斜柱上端与梁连接后,底面模板方可拆除。具有结构简单,操作方便,连接牢固,节省钢材,节省模板支拆时间的特点,有益于提高混凝土的浇注质量,有利于缩短工期,可应用于建筑工程斜向混凝土柱。文档编号E04G13/00GK2893056SQ20062020052公开日2007年4月25日 申请日期2006年6月14日 优先权日2006年6月14日专利技术者曲春珑, 蔡鹏程, 苏大勇, 朱杰, 王武军 申请人:北京建工一建工程建设有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曲春珑蔡鹏程苏大勇朱杰王武军
申请(专利权)人:北京建工一建工程建设有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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