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一种料斗锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:1996662 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种料斗锁紧装置。该装置由设置在料斗上的卡位和设置在提升架上的卡扣组成,卡位与卡扣相扣紧时可将料斗固定住。所述卡位可以为固定在料斗后部外壳中下部或料斗底部的金属圆柱体卡杆,对应的卡扣为一中部设有固位螺栓、头部为一金属圆钩、尾部带有弹簧和拉杆的长金属条,卡扣的固定位置应保证卡扣圆钩可卡紧料斗上的卡杆,以将料斗固定住,当拉动拉杆时可将卡扣头部的金属圆钩与料斗上的卡杆松开。本实用新型专利技术结构简单,成本低廉,操作省力、方便,能可靠地控制料斗锁紧固定和卸料,加强了对卸料的控制,提高了操作安全性。适用于混凝土浆倒柱及其他相关建筑机械。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种料斗锁紧装置,尤其是一种混凝土浆倒柱用料斗的锁紧装置。技术背景目前混凝土浆倒柱料斗一般嵌置于一水平提升架上固定,当拉推料斗可使其沿提升架滑动。工作时控制提升架沿主机架上升到预定高度,由人工拉动料斗使其滑动,最后翻斗卸料。目前这种装置在料斗空载、少载时能较好地固定料斗,但装料较多时,料斗重量使滚轮与导轨槽会产生间隙,提升架也被下压倾斜,并且提升架在上升过程中存在震动,这些因素使得在无人为外力作用时料斗仅在重力作用下也可能会自动顺着倾斜的提升架滑动,导致卸料失控,浪费材料,并形成安全隐患,而且目前卸料操作需人工拉动已装好料的料斗,操作费力、使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能方便可靠地控制料斗固定和卸料的锁紧装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的本技术由在料斗上的卡位和设置在提升架上的卡扣组成。卡位可设置在料斗1后部外壳中下部或料斗1底部,与卡扣5相扣紧时即可将料斗1固定住,使其无法沿提升架2滑动,也不会翻斗。当料斗1装满料随提升架2沿主机架3上升时,扣紧卡扣,即可将料斗固定住,使其无法沿提升架滑动,也不会翻斗。当料斗随提升架升到预定高度时,将卡扣松开,料斗即可沿提升架滑动。为便于倒料,可以将提升架2的水平边12设置为一略向下倾斜的角度,这样当卡扣松开后,料斗由于重力作用可自动沿提升架2的水平边12滑动至提升架前端,并自动翻斗倒料。提升架2的水平边12与水平面的倾斜角度范围为5-20度。所述卡位可以是为一金属圆柱体的卡杆4,固定在料斗1后部外壳中下部或料斗1底部。对应的卡扣5为一长金属条,其中部设有一固位螺栓6,将卡扣5固定在提升架2上,但卡扣5可以固位螺栓6为轴转动。卡扣5头部为一金属圆钩,卡扣5的固定位置应保证该金属圆钩可卡紧料斗1上的卡杆4,以将料斗固定住。卡扣尾部连接有一拉杆7,当拉动拉杆时可将卡扣头部的金属圆钩与料斗上的卡杆松开。此外,在卡扣尾部设置有一弹簧8,所述弹簧一端连接在卡扣5尾部,另一端连接在提升架2后部,其功能是当卡扣锁紧卡位时使其拉紧及松开以后使其及时复位。为方便操作拉杆,可将拉杆7连接一U形金属接口9,再将U形金属接口与卡扣5尾部连接。所述料斗上的卡位和设置在提升架上的卡扣都可采取多种形式实现,如在料斗上设置小孔做卡位而使用带钩的卡扣固定等等。但只要是前述卡位和卡扣的锁紧装置,均属于本技术的等同替换,落入本技术保护范围。本技术在实施时,需要锁紧料斗1时,将卡杆4碰击卡扣5,瞬间接触产生的碰击力使卡扣5转动,卡杆4卡入卡扣5,卡扣转动后弹簧8拉伸产生的弹力使卡扣反方向转动,卡扣5将卡杆4卡紧,,实现了料斗锁紧固定。料斗装料后,倾斜的提升架2水平边12进一步倾斜,待提升架上升到预定高度后,拉动拉杆7,在瞬间拉力作用下卡扣5转动,卡杆4脱离卡扣5,料斗1在重力作用下滑动,卡扣在弹簧8弹力作用下反向转动恢复初始位置,脱离锁紧的料斗1在下斜的提升架2上自动向前滑动至提升架前端翻斗卸料,实现了控制料斗卸料。本技术结构简单,成本低廉,操作省力、方便,能可靠地控制料斗锁紧固定和卸料,加强了对卸料的控制,提高了操作安全性。适用于混凝土浆倒柱及其他相关建筑机械。附图说明图1是本技术装置使用状态示意图;图2是本技术实施例锁紧装置卡扣结构示意图;图3是本技术实施例卡杆位置示意图之一;图4是本技术实施例卡杆位置示意图之二。附图标记说明1、料斗 2、提升架 3、主机架 4、卡杆 5、卡扣 6、固位螺栓 7、拉杆 8、弹簧 9、U形接口 10、限位螺母 11、紧固螺母 12、提升架水平边具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术料斗锁紧装置做进一步说明本实施例料斗1后部外壳一端中下部或底部(见附图3、4)固定有金属圆柱体的卡杆4,对应的卡扣5为一长金属条,其中部设有一固位螺栓6,将卡扣固定在提升架上2,卡扣5可以固位螺栓6为轴转动。卡扣头部为一金属圆钩,卡扣的固定位置应保证卡扣圆钩可卡紧料斗后部外壳上的卡杆,以将料斗固定住。将拉杆7一端插入一U形金属接口9,调节拉杆插入位置使拉杆长度合适时用紧固螺母11固定拉杆与U形金属接口的连接,将U形金属接口的两端片与卡扣5尾部连接,当拉动拉杆7时可将卡扣5头部的金属圆钩与料斗后部外壳上的卡杆4松开。此外,在卡扣尾部设置有一弹簧8,所述弹簧一端连接在卡扣5尾部,另一端连接在提升架2后部,其功能是当卡扣锁紧卡位时使其拉紧及松开以后使其及时复位。在卡扣5的固位螺栓6旁边下方的提升架2上设置一限位螺母10,顶在卡扣5边缘,实现弹簧拉伸后复位时对卡扣转动范围的限制,迅速使卡扣恢复至初始位置。提升架2的水平边12向下倾斜15度。权利要求1.一种料斗锁紧装置,包括料斗、提升架,其特征在于所述料斗锁紧装置由设置在料斗(1)上的卡位和设置在提升架(2)上的卡扣组成,卡位与卡扣相扣紧时可将料斗固定住。2.如权利要求1所述的料斗锁紧装置,其特征在于所述卡位为金属圆柱体的卡杆(4),固定在料斗(1)后部外壳中下部或料斗(1)底部;对应的卡扣(5)为一长金属条,其中部设有一固位螺栓(6),将卡扣(5)固定在提升架(2)上,但卡扣(5)可以固位螺栓(6)为轴转动,卡扣头部为一金属圆钩,卡扣的固定位置应保证该金属圆钩可卡紧料斗上的卡杆(4),以将料斗固定住,卡扣(5)尾部连接有一拉杆(7),当拉动拉杆时可将卡扣头部的金属圆钩与料斗上的卡杆松开。3.如权利要求2所述的料斗锁紧装置,其特征在于在卡扣(5)尾部设置有一弹簧(8),所述弹簧一端连接在卡扣(5)尾部,另一端连接在提升架(2)后部。4.如权利要求2所述的料斗锁紧装置,其特征在于所述拉杆(7)可连接一U形金属接口(9),再将U形金属接口与卡扣(5)尾部连接。5.如权利要求2或3所述的料斗锁紧装置,其特征在于在卡扣(5)的固位螺栓(6)旁边下方的提升架(2)上设置一限位螺母(10),顶在卡扣(5)边缘。6.如权利要求1或2所述的料斗锁紧装置,其特征在于所述提升架(2)的水平边(12)向下倾斜,与水平面夹角5-20度。专利摘要本技术提供了一种料斗锁紧装置。该装置由设置在料斗上的卡位和设置在提升架上的卡扣组成,卡位与卡扣相扣紧时可将料斗固定住。所述卡位可以为固定在料斗后部外壳中下部或料斗底部的金属圆柱体卡杆,对应的卡扣为一中部设有固位螺栓、头部为一金属圆钩、尾部带有弹簧和拉杆的长金属条,卡扣的固定位置应保证卡扣圆钩可卡紧料斗上的卡杆,以将料斗固定住,当拉动拉杆时可将卡扣头部的金属圆钩与料斗上的卡杆松开。本技术结构简单,成本低廉,操作省力、方便,能可靠地控制料斗锁紧固定和卸料,加强了对卸料的控制,提高了操作安全性。适用于混凝土浆倒柱及其他相关建筑机械。文档编号E04G21/02GK2818662SQ20052006391公开日2006年9月20日 申请日期2005年9月2日 优先权日2005年9月2日专利技术者叶伟滔 申请人:叶伟滔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料斗锁紧装置,包括料斗、提升架,其特征在于:所述料斗锁紧装置由设置在料斗(1)上的卡位和设置在提升架(2)上的卡扣组成,卡位与卡扣相扣紧时可将料斗固定住。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶伟滔
申请(专利权)人:叶伟滔
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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