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卧式泥浆自动加重装置制造方法及图纸

技术编号:1996626 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种卧式泥浆自动加重装置,其底座(1)上设置有罐体(2),罐体(2)内设置有托板(3)将罐体(2)分隔成料室(4)和气室(5),托板(3)上制有均匀密布的透气孔(6),覆盖有滤布(7);罐体(2)上设有进料阀(8)、出料阀(9)和进气阀(10),进料阀(8)与料室(4)相通,出料阀(9)的一端与与料室(4)相通,另一端与出料管(13)连接,进气阀(10)与气室(5)相通。本实用新型专利技术通过压缩空气分别将水泥车内的各种泥浆材料输入到罐内,然后通过压缩空气将罐内的各种泥浆材料从罐体出口经管线输入泥浆池内,整个加重过程处于密闭环境中,通过电子秤计量,泥浆材料配比准确,加重速度快,无污染,不受气候环境影响,且操作方便。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卧式泥浆自动加重装置
技术介绍
现有技术中的泥浆加重方法是采用人力将各种泥浆材料搬到泥浆池上,倒入泥浆池漏斗中进入泥浆池,劳动强度大,粉尘污染严重,工作效率低,且遇到刮风下雨等天气时无法进行,特别是人工配制各种泥浆材料,费工费时且准确率低,甚至影响钻井工作的正常进行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题设计一种卧式泥浆自动加重装置,利用散装水泥车将各种泥浆材料拉运至现场,通过压缩空气分别将水泥车内的各种泥浆材料输入到罐内,然后通过压缩空气将罐内的各种泥浆材料从罐体出口经管线输入泥浆池内,压缩空气余气所带泥浆材料由袋式除尘器收集后再用,整个加重过程处于密闭环境中,通过电子秤计量,泥浆材料配比准确,加重速度快,无污染,不受气候环境影响,且操作方便。本技术的技术解决方案一种卧式泥浆自动加重装置,其底座(1)上设置有罐体(2),罐体(2)内设置有托板(3)将罐体(2)分隔成料室(4)和气室(5),托板(3)上制有均匀密布的透气孔(6),覆盖有滤布(7);罐体(2)上设有进料阀(8)、出料阀(9)和进气阀(10),进料阀(8)与料室(4)相通,出料阀(9)的一端与与料室(4)相通,另一端与出料管(13)连接,进气阀(10)与气室(5)相通。底座(1)上对称设置有两个托架(12),罐体(2)固定在托架(12)上,电子传感器(18)分别固定在托架的下端部,位于底座(1)与托架(12)之间,电子显示屏(19)设置在底座(1)的一端,且与电子传感器(18)连接。托板(3)由斜托板(16)和下托板(17)连接而成,其上制有Φ8~10mm的透气孔(6),覆盖有6~8mm厚的滤布(7)。罐体(2)的顶部设有排气阀(11),排气阀(11)的一端与料室(4)相通,另一端与除尘器连接;罐体(2)的底部设有与气室(5)相通的排污阀(14)。罐体(2)内设置有隔板(15)将罐体(2)分隔成左右两室,两室均通过托板(3)被分隔成料室(4)和气室(5)。本技术与现有技术相比具有的优点和效果1、配置泥浆材料进入泥浆池的工作过程由裸露状态进入密闭状态,整个加重过程处于密闭环境中,加重速度快,无污染,不受气候环境影响,且操作方便。2、罐体下部装有电子称,能准确地记录加入泥浆池内的各种泥浆材料重量,使泥浆材料配比准确,保证了钻井工作顺利进行。3、大大减轻了工人劳动强度,整个泥浆加重过程,只有一人操作即可,而且干净无污染,达到了环保要求,提高了工作效率,过去5个人三天才能完成的泥浆配置工作,现在1人1天就完成了,工作效率提高了200%。附图说明图1为本技术的结构主视图,图2为本技术的结构后视图,图3为图1的A-A剖视图,图4为本技术的结构俯视图。具体实施方式结合附图1、2、3、4描述本技术的第一种实施例。一种卧式泥浆自动加重装置,其底座(1)上对称设置有两个托架(12),罐体(2)固定在托架(12)上,四个电子传感器(18)分别固定在托架的下端部,位于底座(1)与托架(12)之间,电子显示屏(19)设置在底座(1)的一端,且与电子传感器(18)连接。罐体(2)内设置有隔板(15)将罐体(2)分隔成左右两室,两室均通过托板(3)被分隔成料室(4)和气室(5)。托板(3)由斜托板(16)和下托板(17)连接而成,其上制有Φ8~10mm均匀密布的透气孔(6),覆盖有6~8mm厚的滤布(7),既保证压缩空气的透入,又能阻止粉状泥浆材料落入罐体下部。罐体(2)上设有进料阀(8)、出料阀(9)和进气阀(10),进料阀(8)与料室(4)相通,出料阀(9)的一端与与料室(4)相通,另一端与出料管(13)连接,进气阀(10)与气室(5)相通。罐体(2)的顶部设有排气阀(11),排气阀(11)的一端与料室(4)相通,另一端与除尘器连接;罐体(2)的底部设有与气室(5)相通的排污阀(14)。工作原理利用散装水泥车将各种泥浆材料拉运至现场,通过压缩空气分别将水泥车内的各种泥浆材料通过进料阀吹入罐体中的料室,出料时,通过进气阀将压缩空气打入罐体中的气室,通过托板上均匀密布的透气孔和滤布进入料室,料室中的粉状泥浆材料在压缩空气的作用下,通过出料阀及管线将粉状泥浆材料输入泥浆地,完成泥浆配置工作。进料。罐体分为左右两室,向某室进料时,打开该室上的进料阀,并将其与输料装置上的快速接头相连,即可开始进料,查看电子称显示屏,当进料达到要求数量后,关闭输料装置上的阀门及该室的进料阀即可。出料使用某室的料时,先打开该室上的进气阀门及出料阀,并将其上的出料管与泥浆池上的胶管快速头相接。然后将压缩空气通过进气阀打入罐体中的气室,压缩空气通过托板上均匀密布的透气孔和滤布进入料室,料室中的粉状泥浆材料在压缩空气的作用下,通过出料阀、出料管将粉状泥浆材料输入泥浆地。出料完成后,打开排气阀,将罐体内的剩余气体排出,压缩空气余气所带泥浆材料由袋式除尘器收集后再用。计量电子称由电子传感器及电子显示屏组成,使用电流为220V,使用时接通电源,电子显示屏在空罐时显示为零,进料和出料均可查看显示屏,掌握进料和出料情况。权利要求1.一种卧式泥浆自动加重装置,包括底座(1),其特征是底座(1)上设置有罐体(2),罐体(2)内设置有托板(3)将罐体(2)分隔成料室(4)和气室(5),托板(3)上制有均匀密布的透气孔(6),覆盖有滤布(7);罐体(2)上设有进料阀(8)、出料阀(9)和进气阀(10),进料阀(8)与料室(4)相通,出料阀(9)的一端与与料室(4)相通,另一端与出料管(13)连接,进气阀(10)与气室(5)相通。2.根据权利要求1所述的卧式泥浆自动加重装置,其特征是底座(1)上对称设置有两个托架(12),罐体(2)固定在托架(12)上,电子传感器(18)分别固定在托架的下端部,位于底座(1)与托架(12)之间,电子显示屏(19)设置在底座(1)的一端,且与电子传感器(18)连接。3.根据权利要求1所述的卧式泥浆自动加重装置,其特征是托板(3)由斜托板(16)和下托板(17)连接而成,其上制有Φ8~10mm的透气孔(6),覆盖有6~8mm厚的滤布(7)。4.根据权利要求1所述的卧式泥浆自动加重装置,其特征是罐体(2)的顶部设有排气阀(11),排气阀(11)的一端与料室(4)相通,另一端与除尘器连接;罐体(2)的底部设有与气室(5)相通的排污阀(14)。5.根据权利要求1或2或3或4所述的卧式泥浆自动加重装置,其特征是罐体(2)内设置有隔板(15)将罐体(2)分隔成左右两室,两室均通过托板(3)被分隔成料室(4)和气室(5)。专利摘要一种卧式泥浆自动加重装置,其底座(1)上设置有罐体(2),罐体(2)内设置有托板(3)将罐体(2)分隔成料室(4)和气室(5),托板(3)上制有均匀密布的透气孔(6),覆盖有滤布(7);罐体(2)上设有进料阀(8)、出料阀(9)和进气阀(10),进料阀(8)与料室(4)相通,出料阀(9)的一端与与料室(4)相通,另一端与出料管(13)连接,进气阀(10)与气室(5)相通。本技术通过压缩空气分别将水泥车内的各种泥浆材料输入到罐内,然后通过压缩空气将罐内的各种泥浆材料从罐体出口经管线输入泥浆池内,整个加重过程处于密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式泥浆自动加重装置,包括底座(1),其特征是:底座(1)上设置有罐体(2),罐体(2)内设置有托板(3)将罐体(2)分隔成料室(4)和气室(5),托板(3)上制有均匀密布的透气孔(6),覆盖有滤布(7);罐体(2)上设有进料阀(8)、出料阀(9)和进气阀(10),进料阀(8)与料室(4)相通,出料阀(9)的一端与与料室(4)相通,另一端与出料管(13)连接,进气阀(10)与气室(5)相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王虎财
申请(专利权)人:王虎财
类型:实用新型
国别省市:61[中国|陕西]

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