变频器的IGBT的测试盒制造技术

本实用新型专利技术提出一种变频器的IGBT的测试盒，包括：电源模块、红色电源给定线、黑色电源给定线、二极管测试黑线、二极管测试红线、电压检测器、第一继电器、第二继电器、第三继电器、第四继电器、二极管正向反向测试旋钮、电源正向给定按钮和电源反向给定按钮；红色电源给定线和黑色电源给定线均通过第一继电器的常开点和第二继电器的常开点与电源模块连接；电压检测器的一端通过第三继电器的常开点和第四继电器的常开点与电源模块的正极连接，电压检测器的另一端与电源模块的负极连接。本实用新型专利技术解决了现有技术中对IGBT进行测试时一旦发现IGBT有问题需要对原设备进行二次拆卸、测试耗时长、测试不准确和无法具体定位故障点等问题。

IGBT Test Box for Inverter

The utility model proposes an IGBT test box for a frequency converter, which comprises a power module, a red power supply given line, a black power supply given line, a diode test black line, a diode test red line, a voltage detector, a first relay, a second relay, a third relay, a fourth relay, a diode forward and backward test knob, a power supply forward and backward given button and a power supply reverse given. Button; red power supply and black power supply are connected with power supply module through the constant opening point of the first relay and the constant opening point of the second relay; one end of the voltage detector is connected with the positive pole of power supply module through the constant opening point of the third relay and the constant opening point of the fourth relay; the other end of the voltage detector is connected with the negative pole of power supply module. The utility model solves the problems of secondary disassembly of the original equipment, long test time, inaccurate test and inaccurate location of the fault point when IGBT is tested in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
变频器的IGBT的测试盒
本技术涉及电子领域，尤其涉及一种变频器的IGBT的测试盒。
技术介绍
现有技术中，6SE70系列变频器的IGBT不能用万用表进行准确的直接测量和判断，由于6SE70系列装机装柜型变频器尺寸较大，部件的拆装、更换较为麻烦，尤其是功率器件IGBT的更换就更加费时费力。正常情况下此类柜子的IGBT的更换时长在4小时左右，而且大功率的逆变器柜内每相都是由四个IGBT进行并联，一个柜子三相就有12个IGBT，任何一个出现损坏都有可能导致过流、接地关断或脉冲封锁等故障。维修人员在每次发生变频器故障时不能单独的全面的对IGBT进行测量，只能根据IGBT外观和通过万用表简单的静态测量来判断IGBT的好坏。所以需要提供一种准确，简便和可靠的测试装置。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提出一种变频器的IGBT的测试盒，解决了现有技术中对IGBT进行测试时一旦发现IGBT有问题需要对原设备进行二次拆卸、测试耗时长、测试不准确和无法具体定位故障点等问题。本技术提出一种变频器的IGBT的测试盒，包括：电源模块、红色电源给定线、黑色电源给定线、二极管测试黑线、二极管测试红线、电压检测器、第一继电器、第二继电器、第三继电器、第四继电器、二极管正向反向测试旋钮、电源正向给定按钮和电源反向给定按钮；红色电源给定线和黑色电源给定线均通过第一继电器的常开点和第二继电器的常开点与电源模块连接；电压检测器的一端通过第三继电器的常开点和第四继电器的常开点与电源模块的正极连接，电压检测器的另一端与电源模块的负极连接，电源模块为电压检测器提供电源，第三继电器和第四继电器用于控制电源检测器得电和失电；第一继电器与电源正向给定按钮串接后与第二继电器与电源反向给定按钮串接的电路并联形成第一电路，二极管正向反向测试旋钮的正向端点和反向端点分别连接第三继电器和第四继电器形成第二电路，第一电路和第二电路并联后连接电源模块的负极；二极管测试黑线和二极管测试红线均通过第三继电器的常开点和第四继电器的常开点连接电压检测器。此外，所述测试盒还包括：第一显示灯、第二显示灯、第三显示灯和第四显示灯，第一显示灯通过第一继电器的常开点与电源模块连接，第二显示灯通过第二继电器的常开点与电源模块连接，第三显示灯通过第三继电器的常开点与电源模块连接，第四显示灯通过第四继电器的常开点与电源模块连接。此外，所述电源模块为多个电池串联的电池组。此外，所述电源模块提供的最大电压为DC12V。此外，红色电源给定线和黑色电源给定线均通过第一继电器的常开点和第二继电器的常开点与电源模块连接，电源模块提供给红色电源给定线和黑色电源给定线DC9V的电压。此外，所述测试盒还包括：第一显示灯、第二显示灯、第三显示灯和第四显示灯，第一显示灯通过第一继电器的常开点与电源模块连接，第二显示灯通过第二继电器的常开点与电源模块连接，第三显示灯通过第三继电器的常开点与电源模块连接，第四显示灯通过第四继电器的常开点与电源模块连接，所述电源模块提供给第一显示灯、第二显示灯、第三显示灯和第四显示灯DC3V的电压。此外，所述电压检测器为万用表，采用万用表中的二极管测试模块进行电压检测。通过采用上述技术方案，具有如下有益效果：本技术解决了现有技术中对IGBT进行测试时一旦发现IGBT有问题需要对原设备进行二次拆卸、测试耗时长、测试不准确和无法具体定位故障点等问题。本实施例提供的变频器的IGBT的测试盒能够对IGBT提供简易的、操作方便的、测试结果准确的、不需要对原设备进行二次拆卸的和成本低廉的测试。附图说明图1是本技术一个实施例提供的变频器的IGBT的测试盒的电气原理图；图2是与图1中的万用表连接的二极管测试黑线和二极管测试红线的电路图；图3是IGBT的测试盒的外观图；图4是IGBT的外观图。具体实施方式以下结合具体实施方案和附图对本技术进行进一步的详细描述。其只意在详细阐述本技术的具体实施方案，并不对本技术产生任何限制，本技术的保护范围以权利要求书为准。参照图1和图2，本技术提出一种变频器的IGBT的测试盒，包括：电源模块C、红色电源给定线A1、黑色电源给定线A2、二极管测试黑线B2、二极管测试红线B1、电压检测器D、第一继电器K1、第二继电器K2、第三继电器K3、第四继电器K4、二极管正向反向测试旋钮SA1、电源正向给定按钮SB1和电源反向给定按钮SB2；红色电源给定线A1和黑色电源给定线A2均通过第一继电器K1的常开点和第二继电器K2的常开点与电源模块C连接；电压检测器D的一端通过第三继电器K3的常开点和第四继电器K4的常开点与电源模块C的正极连接，电压检测器D的另一端与电源模块C的负极连接，电源模块为电压检测器提供电源，第三继电器和第四继电器用于控制电源检测器得电和失电；第一继电器K1与电源正向给定按钮SB1串接后与第二继电器K2与电源反向给定按钮SB2串接的电路并联形成第一电路，二极管正向反向测试旋钮SA1的正向端点和反向端点分别连接第三继电器K3和第四继电器K4形成第二电路，第一电路和第二电路并联后连接电源模块C的负极；二极管测试黑线B2和二极管测试红线B1均通过第三继电器K3的常开点和第四继电器K4的常开点连接电压检测器D。现有技术中西门子生产的测试盒虽然能够测量IGBT的好坏，但是使用时需要外部提供24VDC直流电源，并且需要将变频柜输出侧电机动力线拆掉，在变频柜内部组装好的前提下来进行判断。一旦检测出IGBT有错误，还需再次将变频柜内元件进行拆解，费时费力。本实施例提供的变频器的IGBT的测试盒，通过直接对IGBT进行测试即可以判断IGBT是否发生故障。由于IGBT可以理解为一个高速通断的开关，它的导通与关断是靠加在栅极和发射极之间的电压来进行控制，IGBT一般都与一个续流二极管进行反向并联，当门极与发射极之间加上正向直流电压时(一般在10V左右，我们采用9V)，集电极和发射极导通，当该电压进行反向偏置时，集电极和发射极关断。所以，本实施例中利用了IGBT这一特性对其进行检测。参照图3和图4，首先将红色电源给定线A1和黑色电源给定线A2分别接入IGBT给定控制区域的G(9)极和E(8)极，对其提供电源然后对IGBT进行初步测试：二极管测试红线B1接入集电极C(7)极，二极管测试黑线B2分别接入集电极C(1)极、C(3)极和C(5)极进行测试，若C(7)极与C(1)极之间导通，C(7)极与C(3)极以及C(7)极与C(5)极之间均不导通，则初步认为被测IGBT正常，反之如有一处测试与上述不符即可认为该IGBT不正常。将二极管测试红线B1接入C(1)极，二极管测试黑线B2接入E(2)极，将二极管正向反向测试旋钮SA1旋至正向方向，即第三继电器吸合，此时若电压检测器D的读数为1V，则认为续流二极管反向不导通；将二极管正向反向测试旋钮SA1旋至反向方向，即第四继电器吸合，此时若电压检测器D的读数在0.2V-0.4V之间，例如0.3V则认为正常。同理对集电极C(3)极和发射极E(4)极，集电极C(5)极和发射极E(6)极测试，若这两组测试结果与集电极C(1)极和发射极E(2)极的测试结果类似，则初步判断IGBT正常。反之如有一组测试结果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频器的IGBT的测试盒，其特征在于，包括：电源模块、红色电源给定线、黑色电源给定线、二极管测试黑线、二极管测试红线、电压检测器、第一继电器、第二继电器、第三继电器、第四继电器、二极管正向反向测试旋钮、电源正向给定按钮和电源反向给定按钮；红色电源给定线和黑色电源给定线均通过第一继电器的常开点和第二继电器的常开点与电源模块连接；电压检测器的一端通过第三继电器的常开点和第四继电器的常开点与电源模块的正极连接，电压检测器的另一端与电源模块的负极连接，电源模块为电压检测器提供电源，第三继电器和第四继电器用于控制电源检测器得电和失电；第一继电器与电源正向给定按钮串接后与第二继电器与电源反向给定按钮串接的电路并联形成第一电路，二极管正向反向测试旋钮的正向端点和反向端点分别连接第三继电器和第四继电器形成第二电路，第一电路和第二电路并联后连接电源模块的负极；二极管测试黑线和二极管测试红线均通过第三继电器的常开点和第四继电器的常开点连接电压检测器。

【技术特征摘要】
1.一种变频器的IGBT的测试盒，其特征在于，包括：电源模块、红色电源给定线、黑色电源给定线、二极管测试黑线、二极管测试红线、电压检测器、第一继电器、第二继电器、第三继电器、第四继电器、二极管正向反向测试旋钮、电源正向给定按钮和电源反向给定按钮；红色电源给定线和黑色电源给定线均通过第一继电器的常开点和第二继电器的常开点与电源模块连接；电压检测器的一端通过第三继电器的常开点和第四继电器的常开点与电源模块的正极连接，电压检测器的另一端与电源模块的负极连接，电源模块为电压检测器提供电源，第三继电器和第四继电器用于控制电源检测器得电和失电；第一继电器与电源正向给定按钮串接后与第二继电器与电源反向给定按钮串接的电路并联形成第一电路，二极管正向反向测试旋钮的正向端点和反向端点分别连接第三继电器和第四继电器形成第二电路，第一电路和第二电路并联后连接电源模块的负极；二极管测试黑线和二极管测试红线均通过第三继电器的常开点和第四继电器的常开点连接电压检测器。2.根据权利要求1所述的变频器的IGBT的测试盒，其特征在于，所述测试盒还包括：第一显示灯、第二显示灯、第三显示灯和第四显示灯，第一显示灯通过第一继电器的常开点与电源模块连接，第二显示灯通过第二继电器的常开点与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清心，高方欣，于宝青，黄永明，冯占中，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华北电胜利能源有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11