一种钢筋连接套筒灌浆试验台制造技术

一种钢筋连接套筒灌浆试验台，包括有竖向板、下部固定装置、第一定位板、上部固定装置和第二定位板；所述竖向板有两个，且平行间隔布置；所述下部固定装置连接在两个竖向板的下部之间，用以将待连接的下部钢筋固定；所述第一定位板水平连接在两个竖向板之间、且位于下部固定装置的正上方；在第一定位板的板面上开设有穿过下部钢筋的第一穿孔；所述上部固定装置竖向可调连接在两个竖向板的上部之间，用以将待连接的上部钢筋固定；所述第二定位板竖向可调连接在两个竖向板上、且位于上部固定装置与第一定位板之间；在第二定位板的板面上开设有穿过上部钢筋的第二穿孔；所述第二穿孔与第一穿孔对应设置。本实用新型专利技术解决了试验灌浆方式与现场施工方式不符，灌浆质量无法保证以及操作不便易的技术问题。

A Test-bed for Reinforcement Connection Sleeve Grouting

A steel bar connection sleeve grouting test bench comprises a vertical plate, a lower fixing device, a first fixing plate, an upper fixing device and a second fixing plate; the vertical plate has two vertical plates arranged at parallel intervals; the lower fixing device is connected between the lower parts of the two vertical plates for fixing the lower reinforcement to be connected; the first fixing plate is horizontally connected between the two vertical plates; and the first fixing plate is horizontally connected to the lower reinforcement to be connected. The first perforation through the lower reinforcing bar is arranged on the plate surface of the first positioning plate; the upper fixing device is vertically adjustably connected between the upper parts of the two vertical plates for fixing the upper reinforcing bar to be connected; the second positioning plate is vertically adjustably connected to the two vertical plates and is positioned on the upper fixing device and the first one. Between the positioning plates, a second perforation through the upper reinforcement bar is arranged on the plate surface of the second positioning plate, and the second perforation corresponds to the first perforation. The utility model solves the technical problems of inconsistent test grouting mode with field construction mode, insufficient grouting quality and inconvenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋连接套筒灌浆试验台
本技术涉及一种钢筋连接套筒灌浆试验台。
技术介绍
对预制装配式结构而言，节点构造部位是装配式结构体系的传力枢纽，同时也是薄弱环节。因此，连接构造部位是一个结构的关键技术点所在之处。套筒连接技术即是利用内部带有凹凸部分的高强圆形套筒，将被连接钢筋由两端插入，然后由灌浆机注入由水泥、细骨料、膨胀剂和减水剂等构成的微膨胀高强度灌浆料，当灌浆料硬化后，套筒、钢筋被牢固地结合成整体的一项连接技术。灌浆料的高强性和微膨胀性保证了被填充部分的密实度，将两根带肋钢筋粘结紧密，并且钢筋套筒连接用灌浆料，借助套筒的围束作用以及灌浆料本身具有的微膨胀性，增强了钢筋与套筒内侧间的正向作用力，加大钢筋与套筒内表面的摩擦力传递钢筋应力；对于半灌浆套筒的连接，套筒一端通过螺纹与钢筋机械连接，一端通过灌浆料与钢筋粘结连接。半灌浆套筒设置了灌浆口和出浆口，在灌浆过程中由底部灌浆口灌浆，舱室浆料饱满后由排浆口溢出，在进行工艺试验时，当前的主流做法是将套筒倒置在架体上，由套筒下口直接灌浆，该做法与现场灌浆（由注浆机从注浆口依靠压力进行注浆）方式不同，且上部插入的钢筋容易偏位不居中，操作不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢筋连接套筒灌浆试验台，要解决试验灌浆方式与现场施工方式不符，灌浆质量无法保证以及操作不便易的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。一种钢筋连接套筒灌浆试验台，包括有竖向板、下部固定装置、第一定位板、上部固定装置和第二定位板；所述竖向板有两个，且平行间隔布置；所述下部固定装置连接在两个竖向板的下部之间，用以将待连接的下部钢筋固定；所述第一定位板水平连接在两个竖向板之间、且位于下部固定装置的正上方；在第一定位板的板面上开设有穿过下部钢筋的第一穿孔；所述上部固定装置竖向可调连接在两个竖向板的上部之间，用以将待连接的上部钢筋固定；所述第二定位板竖向可调连接在两个竖向板上、且位于上部固定装置与第一定位板之间；在第二定位板的板面上开设有穿过上部钢筋的第二穿孔；所述第二穿孔与第一穿孔对应设置。优选的，所述竖向板的上部、沿其竖轴开设有用以调节上部固定装置和第二定位板的竖向位移的长条孔。优选的，所述下部固定装置呈板状，且水平连接在两块竖向板之间；在下部固定装置的顶部间隔开设有一组用以卡固待连接的下部钢筋下端的卡槽。优选的，所述第一穿孔在第一定位板的板面上开设有一组，且一组第一穿孔与一组卡槽对应设置。优选的，所述第二定位板两侧的短边上分别设有第一连接端；所述第一连接端穿设在对应一侧的长条孔中、与竖向板可调连接。优选的，所述上部固定装置呈板状，且水平连接在两块竖向板之间；在上部固定装置的板面上间隔开设有一组用以卡固待连接的上部钢筋上端的定位孔，并且一组定位孔与一组卡槽对应设置。优选的，所述上部固定装置两侧的短边上分别设有第二连接端；所述第二连接端穿设在对应一侧的长条孔中、与竖向板可调连接。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果。1、利用本技术进行灌浆工艺检验试验，该试验台的灌浆机理与现场施工一致，试验更具有科学性、真实性。2、本技术能够确保待连接的上部钢筋与下部钢筋处于一条竖直线上，不存在偏心及竖向偏差等问题，避免了钢筋误差造成的钢筋连接套筒固定不牢靠问题。3、本技术中上部固定装置通过侧板两侧的第二连接端与竖向板进行连接，当钢筋连接套筒对接完毕后，进行加固，下部固定装置通过卡槽防止钢筋（与套筒连接）移动偏位；同时第二定位板设置第一连接端进行高度调整，避免每根钢筋切割精度的差异，造成加固不牢靠。4、本技术中的上部钢筋的顶部设有竖向的第三连接端；所述第三连接端包括有竖向螺纹短杆和螺母；其中竖向螺纹短杆的一端连接在上部钢筋的顶部，竖向螺纹短杆的另一端穿设在定位孔中，并通过螺母固定，防止上部钢筋移动，偏位避免每根上部钢筋切割精度的差异，造成加固不牢靠。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术用于钢筋连接试验的立体结构示意图。图2是本技术用于钢筋连接试验的正面结构示意图。图3是本技术的钢筋连接套筒灌浆试验台的侧面结构示意图。图4是本技术的下部固定装置的结构示意图。图5是本技术的第一定位板的结构示意图。图6是本技术的第二定位板的结构示意图。图7是本技术的上部固定装置的结构示意图。图8是本技术的上部钢筋穿设在定位孔中的结构示意图。附图标记：1－竖向板、2－下部固定装置、3－第一定位板、4－上部固定装置、5－第二定位板、6－下部钢筋、7－第一穿孔、8－上部钢筋、9－第二穿孔、10－长条孔、11－卡槽、12－第一连接端、13－第二连接端、14－定位孔、15－钢筋连接套筒、16－第三连接端。具体实施方式实施例参见图1-8所示，该试验台用于钢筋连接套筒灌浆工艺检验试验，为模拟现场灌浆工艺（适用于半灌浆套筒），工作时，下部钢筋6（下部钢筋6模拟已完成施工墙体中的预埋钢筋），由下部固定装置2和第一定位板3进行固定定位，在下部钢筋6的上端套接钢筋连接套筒15，钢筋连接套筒15的下端支撑在第一定位板3上（上部钢筋8模拟待吊装部位预埋钢筋，与钢筋连接套筒15进行连接），由第二定位板5和上部固定装置4对上部钢筋8进行定位，并对第二定位板5进行高度调节和固定，在钢筋连接套筒15与第一定位板3接缝处进行封堵，防止灌浆料外遗漏，待所有钢筋定位固定后，由上部钢筋8顶部的第三连接端16对各钢筋进行固定，避免由于上部钢筋8切割误差造成加固不牢靠，实现各上部钢筋8的区别加固；待上部钢筋8固定完毕后，由钢筋连接套筒15的灌浆口进行灌浆，出浆口溢浆并达到规范要求后停止注浆并封堵，后续依次灌浆。这种钢筋连接套筒灌浆试验台，包括有竖向板1、下部固定装置2、第一定位板3、上部固定装置4和第二定位板5；所述竖向板1有两个，且平行间隔布置；所述下部固定装置2连接在两个竖向板1的下部之间，用以将待连接的下部钢筋6固定；所述第一定位板3水平连接在两个竖向板1之间、且位于下部固定装置2的正上方；在第一定位板3的板面上开设有穿过下部钢筋6的第一穿孔7；所述上部固定装置4竖向可调连接在两个竖向板1的上部之间，用以将待连接的上部钢筋8固定；所述第二定位板5竖向可调连接在两个竖向板1上、且位于上部固定装置4与第一定位板3之间；在第二定位板5的板面上开设有穿过上部钢筋8的第二穿孔9；所述第二穿孔9与第一穿孔7对应设置。本实施例中，所述竖向板1的上部、沿其竖轴开设有用以调节上部固定装置4和第二定位板5的竖向位移的长条孔10。本实施例中，所述下部固定装置2呈板状，且水平连接在两块竖向板1之间；在下部固定装置2的顶部设有一组用以卡固待连接的下部钢筋6下端的卡槽11。本实施例中，所述第一穿孔7在第一定位板3的板面上开设有一组，且一组第一穿孔7与一组卡槽11对应设置。本实施例中，下部钢筋6的上端从第一定位板3上的第一穿孔7中穿过，本实施例中，所述第二定位板5两侧的短边上分别设有第一连接端12；所述第一连接端12穿设在对应一侧的长条孔10中、与竖向板1可调连接。本实施例中，所述第一连接端12包括有螺纹短杆和螺母；其中螺纹短杆的一端水平连接在第二定位板5的短边中部，螺纹短杆的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋连接套筒灌浆试验台，其特征在于：包括有竖向板（1）、下部固定装置（2）、第一定位板（3）、上部固定装置（4）和第二定位板（5）；所述竖向板（1）有两个，且平行间隔布置；所述下部固定装置（2）连接在两个竖向板（1）的下部之间，用以将待连接的下部钢筋（6）固定；所述第一定位板（3）水平连接在两个竖向板（1）之间、且位于下部固定装置（2）的正上方；在第一定位板（3）的板面上开设有穿过下部钢筋（6）的第一穿孔（7）；所述上部固定装置（4）竖向可调连接在两个竖向板（1）的上部之间，用以将待连接的上部钢筋（8）固定；所述第二定位板（5）竖向可调连接在两个竖向板（1）上、且位于上部固定装置（4）与第一定位板（3）之间；在第二定位板（5）的板面上开设有穿过上部钢筋（8）的第二穿孔（9）；所述第二穿孔（9）与第一穿孔（7）对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋连接套筒灌浆试验台，其特征在于：包括有竖向板（1）、下部固定装置（2）、第一定位板（3）、上部固定装置（4）和第二定位板（5）；所述竖向板（1）有两个，且平行间隔布置；所述下部固定装置（2）连接在两个竖向板（1）的下部之间，用以将待连接的下部钢筋（6）固定；所述第一定位板（3）水平连接在两个竖向板（1）之间、且位于下部固定装置（2）的正上方；在第一定位板（3）的板面上开设有穿过下部钢筋（6）的第一穿孔（7）；所述上部固定装置（4）竖向可调连接在两个竖向板（1）的上部之间，用以将待连接的上部钢筋（8）固定；所述第二定位板（5）竖向可调连接在两个竖向板（1）上、且位于上部固定装置（4）与第一定位板（3）之间；在第二定位板（5）的板面上开设有穿过上部钢筋（8）的第二穿孔（9）；所述第二穿孔（9）与第一穿孔（7）对应设置。2.根据权利要求1所述的一种钢筋连接套筒灌浆试验台，其特征在于：所述竖向板（1）的上部、沿其竖轴开设有用以调节上部固定装置（4）和第二定位板（5）的竖向位移的长条孔（10）。3.根据权利要求2所述的一种钢筋连接套筒灌浆试验台，其特征在于：所述下部固定装...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫星，张龙，王建凯，田辉，施林铁，李军，李伟，隋永刚，黄雷，陈光，卞守连，
申请(专利权)人：中建一局集团装饰工程有限公司，中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11