一种自动二维刀具测量辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动二维刀具测量辅助装置，包括承载底座、驱动齿牙盘、从动齿轮、定对接件以及动对接件，承载底座的板面上固定连接有支撑杆，支撑杆的另一端固定连接在连接环的底面上，承载底座的底面上固定连接有电机，电机的驱动轴贯穿承载底座的板面固定连接在驱动齿牙盘的底面上，驱动齿牙盘的板面上固定连接有电动推杆，电动推杆的上端固定连接有球型扫描装置，且驱动齿牙盘的板面上固定连接有立杆；本发明专利技术提出的刀具测量辅助装置在对刀具的测量过程中，实现刀具跟随从动齿轮转动的同时，在搭接杆上进行自转，从而实现测量刀具的全方位测量，相较于人工调动，更加简单便捷。

An Automatic Two-Dimensional Tool Measurement Assistant Device

The invention discloses an automatic two-dimensional tool measuring auxiliary device, which comprises a bearing base, a driving tooth disc, a driven gear, a fixed butt joint and a movable butt joint. A supporting rod is fixed on the plate surface of the bearing base, and the other end of the supporting rod is fixed on the bottom surface of the connecting ring. A motor is fixed on the bottom surface of the bearing base, and the driving shaft of the motor runs through the bearing base. The plate surface is fixedly connected to the bottom surface of the driving tooth disc, the plate surface of the driving tooth disc is fixedly connected with an electric push rod, the upper end of the electric push rod is fixedly connected with a spherical scanning device, and the plate surface of the driving tooth disc is fixedly connected with a vertical rod. The connecting rod is rotated to realize the omni-directional measurement of measuring tool, which is simpler and more convenient than manual adjustment.

【技术实现步骤摘要】
一种自动二维刀具测量辅助装置
本专利技术涉及刀具测量
，具体为一种自动二维刀具测量辅助装置。
技术介绍
刀具作为数控机床用来加工精密零件的工具，自身精度高低直接决定了由其加工的精密零件的加工精度，刀具加工过程中或是加工后对刀具形位公差、直径进行测量以判定所加工刀具是否符合质量要求已成为刀具质量控制的关键工序，为了克服传统的采用机械或是电子游标卡尺对刀具的形状公差、位置公差、直径等进行接触式测量带来刀具表面损伤而影响刀具自身精度、测量效率低、刀具复杂特征形貌难以检测等问题，采用非接触式即光学测量方式来对刀具进行测量已越来越多被应用于精密刀具测量行业，但刀具在实际光学测量过程中仍存在以下弊端：1.由于刀具一般具有圆柱状外形，且其上分布有刀具的各类特征，如前刀角、后刀角等，这些特征一般都是绕刀具中心圆周及沿刀具长度方向分布，因此传统的测量装置对刀具检测时需手动对刀具进行方位调节，较为麻烦；2.传统的刀具测量装置结构简单，同时只能对一件刀具进行测量，对于生产车间大批量需抽检的刀具来说，工作效率较低；3.传统的刀具测量装置采用的刀具夹具较为简单，常采用两个夹持螺杆进行旋拧固定，在对刀具的转动过程中导致夹持螺杆过紧难以拆卸，或是造成夹持螺杆松动。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动二维刀具测量辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动二维刀具测量辅助装置，包括承载底座、驱动齿牙盘、从动齿轮、定对接件以及动对接件，所述承载底座的板面上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接在连接环的底面上，承载底座的底面上固定连接有电机，所述电机的驱动轴贯穿承载底座的板面固定连接在驱动齿牙盘的底面上，所述驱动齿牙盘的板面上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上端固定连接有球型扫描装置，且驱动齿牙盘的板面上固定连接有立杆，所述立杆的另一端固定连接在顶板的底面上，所述顶板的板面上固定连接有防脱落转杆，防脱落转杆的上端转动连接在限位盘的底面设置的转动槽中，所述限位盘的侧壁上固定连接有多个连接杆，所述连接杆的另一端固定连接在连接环的内壁上，驱动齿牙盘的侧壁上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底面上设置有旋转槽，旋转槽扣接在限位件的上部，所述限位件固定连接在承载底座的板面上，从动齿轮的板面上固定连接有定对接件，且从动齿轮的板面上设置有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上部固定连接有动对接件，滑块的板面上设置有固定孔，所述动对接件的端部固定连接有搭接杆，所述搭接杆的外侧转动连接有转筒，所述定对接件的端部设置有隐藏槽，隐藏槽的内部固定连接有马达，所述马达的驱动杆插接在转筒端部设置的插接槽中。优选的，所述支撑杆呈圆弧形杆状结构，支撑杆的中部向承载底座的边缘外侧方向突出，支撑杆设置有四个，四个支撑杆等距离等大小排列在承载底座和连接环之间，连接环呈圆形环状结构。优选的，所述立杆呈圆弧形杆状结构，立杆的中部向驱动齿牙盘的圆形方向突出，立杆设置有两个，两个立杆关于电动推杆对称分布在驱动齿牙盘和顶板之间，防脱落转杆呈“T”字形圆形柱体结构。优选的，所述限位件呈“T”字形圆形柱体结构，限位件处于相邻两个支撑杆之间的区域，限位件设置有四个。优选的，所述导向槽呈“T”字形矩形柱体结构，固定孔呈圆孔形结构，固定孔设置有两组。两组固定孔分别贯穿从动齿轮和滑块的外壁设置，导向槽的两端均设置有固定孔。优选的，所述定对接件呈“L”形圆形柱体结构，定对接件的上端面固定连接有挡板，动对接件与定对接件结构相同，且动对接件与定对接件相对设置，搭接杆呈“T”字形圆形柱体结构，马达的驱动杆的外壁上固定连接有咬合块，咬合块滑动连接在插接插接槽内壁设置的咬合槽中。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.本专利技术提出的刀具测量辅助装置在对刀具的测量过程中，实现刀具跟随从动齿轮转动的同时，在搭接杆上进行自转，从而实现测量刀具的全方位测量，相较于人工调动，更加简单便捷；2.本专利技术提出的刀具测量辅助装置设置多个工位，实现同时对四个刀具的测量，大大的提高了刀具测量的工作效率；3.本专利技术提出的刀具测量辅助装置采用的刀具夹持结构，操作简单便捷，不会造成刀具因夹具的松动而脱落导致的安全隐患，提高刀具测量的安全性。附图说明图1为本专利技术结构爆炸示意图；图2为本专利技术从动齿轮结构示意图；图3为本专利技术驱动齿牙盘结构示意图；图4为本专利技术动对接件结构示意图；图5为本专利技术转筒和马达连接结构示意图。图中：承载底座1、支撑杆2、连接环3、电机4、驱动齿牙盘5、电动推杆6、球型扫描装置7、立杆8、顶板9、防脱落转杆10、限位盘11、连接杆12、从动齿轮13、限位件14、定对接件15、动对接件16、搭接杆17、转筒18、马达19、滑块20、导向槽21、固定孔22。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种自动二维刀具测量辅助装置，包括承载底座1、驱动齿牙盘5、从动齿轮13、定对接件15以及动对接件16，承载底座1的板面上固定连接有支撑杆2，支撑杆2的另一端固定连接在连接环3的底面上，承载底座1的底面上固定连接有电机4，电机4的驱动轴贯穿承载底座1的板面固定连接在驱动齿牙盘5的底面上，驱动齿牙盘5的板面上固定连接有电动推杆6，电动推杆6的上端固定连接有球型扫描装置7，且驱动齿牙盘5的板面上固定连接有立杆8，立杆8的另一端固定连接在顶板9的底面上，顶板9的板面上固定连接有防脱落转杆10，防脱落转杆10的上端转动连接在限位盘11的底面设置的转动槽中，限位盘11的侧壁上固定连接有多个连接杆12，连接杆12的另一端固定连接在连接环3的内壁上，驱动齿牙盘5的侧壁上啮合连接有从动齿轮13，从动齿轮13的底面上设置有旋转槽，旋转槽扣接在限位件14的上部，限位件14固定连接在承载底座1的板面上，从动齿轮13的板面上固定连接有定对接件15，且从动齿轮13的板面上设置有导向槽21，导向槽21的内部滑动连接有滑块20，滑块20的上部固定连接有动对接件16，滑块20的板面上设置有固定孔22，动对接件16的端部固定连接有搭接杆17，搭接杆17的外侧转动连接有转筒18，定对接件15的端部设置有隐藏槽，隐藏槽的内部固定连接有马达19，马达19的驱动杆插接在转筒18端部设置的插接槽中。支撑杆2呈圆弧形杆状结构，支撑杆2的中部向承载底座1的边缘外侧方向突出，支撑杆2设置有四个，四个支撑杆2等距离等大小排列在承载底座1和连接环3之间，连接环3呈圆形环状结构，支撑杆2对承载底座1和连接环3起到支撑作用的同时，又不影响刀具跟随从动齿轮13转动。立杆8呈圆弧形杆状结构，立杆8的中部向驱动齿牙盘5的圆形方向突出，立杆8设置有两个，两个立杆8关于电动推杆6对称分布在驱动齿牙盘5和顶板9之间，防脱落转杆10呈“T”字形圆形柱体结构，立杆8对驱动齿牙盘5和顶板9起到支撑作用的同时，又本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动二维刀具测量辅助装置，包括承载底座(1)、驱动齿牙盘(5)、从动齿轮(13)、定对接件(15)以及动对接件(16)，其特征在于：所述承载底座(1)的板面上固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的另一端固定连接在连接环(3)的底面上，承载底座(1)的底面上固定连接有电机(4)，所述电机(4)的驱动轴贯穿承载底座(1)的板面固定连接在驱动齿牙盘(5)的底面上，所述驱动齿牙盘(5)的板面上固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的上端固定连接有球型扫描装置(7)，且驱动齿牙盘(5)的板面上固定连接有立杆(8)，所述立杆(8)的另一端固定连接在顶板(9)的底面上，所述顶板(9)的板面上固定连接有防脱落转杆(10)，防脱落转杆(10)的上端转动连接在限位盘(11)的底面设置的转动槽中，所述限位盘(11)的侧壁上固定连接有多个连接杆(12)，所述连接杆(12)的另一端固定连接在连接环(3)的内壁上，驱动齿牙盘(5)的侧壁上啮合连接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的底面上设置有旋转槽，旋转槽扣接在限位件(14)的上部，所述限位件(14)固定连接在承载底座(1)的板面上，从动齿轮(13)的板面上固定连接有定对接件(15)，且从动齿轮(13)的板面上设置有导向槽(21)，所述导向槽(21)的内部滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)的上部固定连接有动对接件(16)，滑块(20)的板面上设置有固定孔(22)，所述动对接件(16)的端部固定连接有搭接杆(17)，所述搭接杆(17)的外侧转动连接有转筒(18)，所述定对接件(15)的端部设置有隐藏槽，隐藏槽的内部固定连接有马达(19)，所述马达(19)的驱动杆插接在转筒(18)端部设置的插接槽中。...

【技术特征摘要】
1.一种自动二维刀具测量辅助装置，包括承载底座(1)、驱动齿牙盘(5)、从动齿轮(13)、定对接件(15)以及动对接件(16)，其特征在于：所述承载底座(1)的板面上固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的另一端固定连接在连接环(3)的底面上，承载底座(1)的底面上固定连接有电机(4)，所述电机(4)的驱动轴贯穿承载底座(1)的板面固定连接在驱动齿牙盘(5)的底面上，所述驱动齿牙盘(5)的板面上固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的上端固定连接有球型扫描装置(7)，且驱动齿牙盘(5)的板面上固定连接有立杆(8)，所述立杆(8)的另一端固定连接在顶板(9)的底面上，所述顶板(9)的板面上固定连接有防脱落转杆(10)，防脱落转杆(10)的上端转动连接在限位盘(11)的底面设置的转动槽中，所述限位盘(11)的侧壁上固定连接有多个连接杆(12)，所述连接杆(12)的另一端固定连接在连接环(3)的内壁上，驱动齿牙盘(5)的侧壁上啮合连接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的底面上设置有旋转槽，旋转槽扣接在限位件(14)的上部，所述限位件(14)固定连接在承载底座(1)的板面上，从动齿轮(13)的板面上固定连接有定对接件(15)，且从动齿轮(13)的板面上设置有导向槽(21)，所述导向槽(21)的内部滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)的上部固定连接有动对接件(16)，滑块(20)的板面上设置有固定孔(22)，所述动对接件(16)的端部固定连接有搭接杆(17)，所述搭接杆(17)的外侧转动连接有转筒(18)，所述定对接件(15)的端部设置有隐藏槽，隐藏槽的内部固定连接有马达(19)，所述马达(19)的驱动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雨程，
申请(专利权)人：张雨程，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23