化纤丝裁断机制造技术

本实用新型专利技术公开了化纤丝裁断机，包括底板，所述底板的顶端设置有机架，所述机架的顶端设置有安装架，所述安装架的底端设置有油箱，所述油箱的底端通过管道连接有液压泵，本实用新型专利技术在拉索的末端连接有省力滑轮组，活塞杆推动连接板向上运动，连接板拉动拉索向上运动，拉索拉动一侧的省力滑轮组向下运动，省力滑轮组通过底端的拉力绳将刀片放下，拉簧拉动刀片固定板向下运动，刀片在刀片固定板的带动下向下运动，刀片沿着刀片滑槽内侧滑动到截断槽内将将待截断的化纤丝截断，解决了使用裁断机时，由于裁断机的刀片通过液压系统或气压系统带动，缺少省力结构，不利于节约能源，影响裁断机的节能效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
化纤丝裁断机
本技术属于化纤丝生产
，具体涉及化纤丝裁断机。
技术介绍
化纤丝为化学纤维的两大类之一，用某些天然高分子化合物或其衍生物做原料，经溶解后制成纺织溶液，然后纺制成纤维，竹子、木材、甘蔗渣、棉子绒等都是制造人造纤维的原料，根据人造纤维的形状和用途，分为人造丝、人造棉和人造毛三种，重要品种有粘胶纤维、醋酸纤维、铜氨纤维等。在专利号是201020603112.3的中国专利中，提出了化纤丝裁断机，通过气缸带动刀片在滑槽内滑动截断化纤丝，但是，使用裁断机时，由于裁断机的刀片通过液压系统或气压系统带动，缺少省力结构，不利于节约能源，影响裁断机的节能效果，同时由于不同的化纤丝韧性不同，裁断机通过一个刀片难以完全截断化纤丝，影响裁断机的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供化纤丝裁断机，以解决上述
技术介绍
中提出的使用裁断机时，由于裁断机的刀片通过液压系统或气压系统带动，缺少省力结构，不利于节约能源，影响裁断机的节能效果，同时由于不同的化纤丝韧性不同，裁断机通过一个刀片难以完全截断化纤丝，影响裁断机的使用效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：化纤丝裁断机，包括底板，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.化纤丝裁断机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有机架(10)，所述机架(10)的顶端设置有安装架(12)，所述安装架(12)的底端设置有油箱(13)，所述油箱(13)的底端通过管道连接有液压泵(14)，所述液压泵(14)的底端通过管道连接有油缸(15)，所述油缸(15)的底端滑动连接有活塞杆(16)，所述活塞杆(16)的底端设置有连接板(17)，所述连接板(17)的一侧固定连接有拉索(9)，所述安装架(12)的内侧通过转轴转动连接有转向滑轮(11)，所述拉索(9)位于转向滑轮(11)的外侧，且拉索(9)的末端连接有省力滑轮组(8)，所述省力滑轮组(8)的底端设置有拉力绳...

【技术特征摘要】
1.化纤丝裁断机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有机架(10)，所述机架(10)的顶端设置有安装架(12)，所述安装架(12)的底端设置有油箱(13)，所述油箱(13)的底端通过管道连接有液压泵(14)，所述液压泵(14)的底端通过管道连接有油缸(15)，所述油缸(15)的底端滑动连接有活塞杆(16)，所述活塞杆(16)的底端设置有连接板(17)，所述连接板(17)的一侧固定连接有拉索(9)，所述安装架(12)的内侧通过转轴转动连接有转向滑轮(11)，所述拉索(9)位于转向滑轮(11)的外侧，且拉索(9)的末端连接有省力滑轮组(8)，所述省力滑轮组(8)的底端设置有拉力绳(7)，所述拉力绳(7)的底端固定连接有刀片固定板(6)，所述机架(10)的一侧设置有刀片滑槽(3)和截断槽(2)，所述刀片滑槽(3)位于截断槽(2)的上方，所述刀片(18)和刀片滑槽(3)滑动连接。2.根据权利要求1所述的化纤丝裁断机，其特征在于：所述刀片固定板(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建明，
申请(专利权)人：长兴锋骏纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33