一种特殊钢的生产系统技术方案

技术编号:19955599 阅读:26 留言:0更新日期:2019-01-03 09:05
本实用新型专利技术提供了一种特殊钢的生产系统,包括原料检测设备、原料投放设备、电弧炉、精炼炉、真空脱气炉、铸造设备、成品检测设备;原料检测设备与原料投放设备连接,原料投放设备连接有第一布袋除尘设备,第一布袋除尘设备与电弧炉、精炼炉、真空脱气炉、铸造设备依次连接,精炼炉上还连接有吹氩喂丝设备和第一光普化验设备,精炼炉与吹氩喂丝设备之间设有第二布袋除尘设备,真空脱气炉上连接有第二光普化验设备,铸造设备上连接有第三光普化验设备。本实用新型专利技术可检测出废钢中的放射性物品、易爆品,提高后续生产的安全性,可进一步提高钢水的纯度,从而生产出达标的特钢。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊钢的生产系统
本技术涉及特钢冶炼优先
,特别是涉及一种特殊钢的生产系统。
技术介绍
钢铁分为普钢和特钢(Specialsteel),特钢就是特殊钢的简称。特殊钢是在冶炼过程中加入了较多的合金元素及采取了特殊的生产、加工工艺,特钢的化学成分、组织结构以及机械性能均优于一般钢铁。其晶粒的复杂性高过一般钢铁,从而获得更多的应用领域,需求量一直快速增加中。因此特钢的生产显得尤为重要,而目前大多特钢的生产过程中,往往会收集大量的废钢原材料,然后经过熔化再进行生产,但废钢中往往含有大量杂质、灰尘和放射性物质,甚至还有易爆品,给后续特钢的生产带来了复杂性和危险性,不利于特钢的生产,从而导致生产效率低。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种危险性小、生产效率高的特殊钢的生产系统。一种特殊钢的生产系统,包括原料检测设备、原料投放设备、电弧炉、精炼炉、真空脱气炉、铸造设备、成品检测系统;所述原料检测设备与所述原料投放设备连接,所述原料投放设备连接有第一布袋除尘设备,所述第一布袋除尘设备与所述电弧炉、所述精炼炉、所述真空脱气炉、所述铸造设备依次连接,所述精炼炉上还连接有吹氩喂丝设备和第一光普化验设备,所述精炼炉与所述吹氩喂丝设备之间设有第二布袋除尘设备,所述真空脱气炉上连接有第二光普化验设备,所述铸造设备上连接有第三光普化验设备。进一步的,所述铸造设备包括铯137自动液面控制系统、自动配水系统、电磁搅拌系统。进一步的,所述成品检测系统包括保温坑和检测设备。本技术的有益效果是:通过原料检测设备对废钢的检测,可防止废钢中放射性物品、易爆品的参入,提高后续生产安全性;第一布袋除尘设备过滤掉废钢中的杂质和灰尘,第二布袋除尘设备过滤掉氩和丝中的杂质和灰尘,可初步提高钢水的纯度,第一光普化验设备、第二光普化验设备、第三光普化验设备可实时检测钢中的微量元素,从而利于添加缺失的元素直至达标。附图说明图1为本技术特殊钢的生产系统的方框结构示意图;图2为本技术特殊钢生产的工艺流程图;图中,1-原料检测设备、2-原料投入设备、3-电弧炉、4-精炼炉、5-真空脱气炉、6-铸造设备、7-成品检测系统、8-第一布袋除尘设备、9-吹氩喂丝设备、10-第一光普化验设备、11-第二布袋除尘设备、12-第二光普化验设备、13-第三光普化验设备。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1,一种特殊钢的生产系统,包括原料检测设备1、原料投放设备2、电弧炉3、精炼炉4、真空脱气炉5、铸造设备6、成品检测系统7;原料检测设备1与原料投放设备2连接,原料投放设备2连接有第一布袋除尘设备8,第一布袋除尘设备8与电弧炉3、精炼炉4、真空脱气炉5、铸造设备6依次连接,精炼炉4上还连接有吹氩喂丝设备9和第一光普化验设备10,精炼炉4与吹氩喂丝设备9之间设有第二布袋除尘设备11,真空脱气炉5上连接有第二光普化验设备12,铸造设备6上连接有第三光普化验设备13。具体而言,铸造设备6包括铯137自动液面控制系统、自动配水系统、电磁搅拌系统。具体而言,成品检测系统7包括保温坑和检测设备。请参阅图2,通过本技术生产特殊钢的方法,步骤如下:(1)原料检测:通过原料检测设备1,检测废钢中是否含有放射性、易爆品,如果含有放射性、易爆品,则需将其筛选出来。(2)初炼:将检测筛选后的废钢通过原料投放设备2,经过第一布袋附尘设备8去除废钢中的灰尘,然后投放至电弧炉3,进行初炼,将废钢熔化、还原,形成钢水。(3)精炼:钢水再流入精炼炉4,精炼的同时,通过吹氩喂丝设备9向精炼炉4内吹氩喂丝,然后通过第一光普化验设备10化验精炼炉4内钢水的微量元素,并通过化验结果对微量元素进行调配,直至达到指标。(4)真空脱气:吹氩喂丝后的钢水进入真空脱气炉5,抽去全部杂质及气体,使钢水纯度达100%,并通过第二光普化验设备12对脱气后的钢水进行化验,直至达到指标。(5)连铸:将真空脱气后的钢水输送至铸造设备6,对钢水连续浇铸,整个过程为智能、铯137液面自动控制,并通过第三光普化验设备13进行光普化验,使其达到指标。(6)检测:连铸出的钢坏经成品检测系统7的保温坑保温24小时,再经检测设备进行低倍检测、切开检测,达标后进入成品库。本技术通过原料检测设备对废钢的检测,可防止废钢中放射性物品、易爆品的参入,提高后续生产安全性;第一布袋除尘设备过滤掉废钢中的杂质和灰尘,第二布袋除尘设备过滤掉氩和丝中的杂质和灰尘,可初步提高钢水的纯度,第一光普化验设备、第二光普化验设备、第三光普化验设备可实时检测钢中的微量元素,从而利于添加缺失的元素直至达标。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特殊钢的生产系统,其特征在于,包括原料检测设备、原料投放设备、电弧炉、精炼炉、真空脱气炉、铸造设备、成品检测系统;所述原料检测设备与所述原料投放设备连接,所述原料投放设备连接有第一布袋除尘设备,所述第一布袋除尘设备与所述电弧炉、所述精炼炉、所述真空脱气炉、所述铸造设备依次连接,所述精炼炉上还连接有吹氩喂丝设备和第一光普化验设备,所述精炼炉与所述吹氩喂丝设备之间设有第二布袋除尘设备,所述真空脱气炉上连接有第二光普化验设备,所述铸造设备上连接有第三光普化验设备。

【技术特征摘要】
1.一种特殊钢的生产系统,其特征在于,包括原料检测设备、原料投放设备、电弧炉、精炼炉、真空脱气炉、铸造设备、成品检测系统;所述原料检测设备与所述原料投放设备连接,所述原料投放设备连接有第一布袋除尘设备,所述第一布袋除尘设备与所述电弧炉、所述精炼炉、所述真空脱气炉、所述铸造设备依次连接,所述精炼炉上还连接有吹氩喂丝设备和第一光普化验设备,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:何其标
申请(专利权)人:东台市恒泰特钢厂
类型:新型
国别省市:江苏,32

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