一种钢化玻璃均质炉的供风系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种钢化玻璃均质炉的供风系统，其特征在于，在炉腔的外侧设置内风道，内风道内布置电热丝，内风道的进风口位于炉腔的上方，电热丝位于进风口的下方分别向内风道的两侧延伸，在内风道的左侧支路和右侧支路的上端和下端各设置与炉腔连通的风口，左侧支路和右侧支路的中间均安装风机，使热风从上端向下端流动，提高了均质炉的加热的均匀性，提高了钢化玻璃的调质效果，具体是在外风道的左侧支路和右侧支路上的中间位置安装风机，对下端的风口风压进行补偿，上端和下端的风口出风的速率相当，使热风均匀的进入炉腔。

A Air Supply System for Tempered Glass Homogenizing Furnace

The utility model discloses an air supply system of tempered glass homogenizing furnace, which is characterized in that an inner air duct is arranged outside the furnace chamber, an electric heating wire is arranged inside the inner air duct, an air inlet of the inner air duct is located above the furnace chamber, an electric heating wire is located below the air inlet and extends to both sides of the inner air duct respectively, and the upper and lower ends of the left and right branches of the inner air duct are connected with the furnace chamber respectively. Fans are installed in the middle of tuyere, left branch and right branch, which makes hot air flow from upper to lower, improves the uniformity of heating of homogenizing furnace, and improves the tempering effect of tempered glass. Specifically, fans are installed in the middle of left branch and right branch of external duct to compensate the tuyere air pressure at lower end, and the velocity phase of outlet air at upper and lower end is the same. When the hot air enters the furnace chamber evenly.

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃均质炉的供风系统
本技术涉及供风系统，具体来说是一种钢化玻璃均质炉的供风系统。
技术介绍
中国专利文献中，公开一篇名为一种钢化玻璃均质炉热风循环系统，公开号是CN206553396，其包括两条热风循环风道，风道内置于均质炉的炉壁内，风道的进风口均位于均质炉的顶壁上，风道的出风口均位于均质炉的底壁上，风道内均设有使热风在风道内流动的风机和加热热风的加热组件，加热组件铺置在均质炉侧壁上的风道内，风道设置在均质炉的炉壁内，分成两条独立的风道，每条风道内安装独立的风机和加热组件，均质炉的外形简约，节省空间，加热组件内置于均质炉的侧壁内，具备良好的保温功能，为均质炉提供充足而均匀的加热环境。
技术实现思路
本技术提供一种钢化玻璃均质炉的供风系统，解决均质炉均匀供风的技术问题，提高了钢化玻璃调质效果。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种钢化玻璃均质炉的供风系统，其特征在于，在炉腔的外侧设置内风道，内风道内布置电热丝，内风道的进风口位于炉腔的上方，电热丝位于进风口的下方分别向内风道的两侧延伸，在内风道的左侧支路和右侧支路的上端和下端各设置与炉腔连通的风口，左侧支路和右侧支路的中间均安装风机，使热风从上端向下端流动。在内风道的外侧设置包围内风道的外风道，炉腔的底部和外风道连通，使炉腔内的热风进入外风道，外风道的排风口靠近均质炉的上方。在每个风口上均安装叶片组件，内风道的热风吹动叶片组件进入炉腔。在风口的内侧安装风速监控装置，用于测量经风口进入炉腔的热风的流速。本技术产生的有益效果是提高了均质炉的加热的均匀性，提高了钢化玻璃的调质效果，具体是在外风道的左侧支路和右侧支路上的中间位置安装风机，对下端的风口风压进行补偿，上端和下端的风口出风的速率相当，使热风均匀的进入炉腔。下面结合附图和实施例对本技术做详细说明。附图说明图1本技术的结构原理示意图。图2是风速监控装置的安装示意图。附图标记1出风口，2外风道，3左侧支路，4进风口，5电热丝，6炉腔，7右侧支路，8风机，9风机，10、11、12、13均为叶片组件，14支架，15风速监控装置。具体实施方式如图1，内风道位于炉腔6的外侧，由左侧支路3和右侧支路7组成，电热丝5置于内风道中，其左端位于左侧支路3内，右端位于右侧支路7，进风口4位于上方，使空气经电热丝5分别进入左右两侧的内风道。左侧支路3的上端和下端分别设置两个风口，两个风口均匀炉腔连通，热风经风口进入炉腔内，在左侧支路3的中间位置安装风机8。在右侧支路7内也具有同样的结构。当然风机8和风机9只要位于同侧风口的中间部位就会起到补偿风压的效果，只是正中间的位置效果较之于靠近正中间的位置要好。这里风机位于包括风口正中间和靠近正中间的位置。为了使风口进入炉腔的热风更加均匀，在每个风口上安装风叶组件，他们分别是叶片组件10、叶片组件11、叶片组件12和叶片组件13。热风吹动叶片组件转动，将热风旋入炉腔，使热风在炉腔内向四周甩开。如图2，以叶片组件10为例，在叶片组件10的内侧设置支架14，风速监控装置15安装在支架14上，实时测量经过风口的风速，根据各风口风速的差异，调整风机8或风机9的转速，尽量保证每个风口的热风流速接近。另外，如图1，在内风道的外侧设置外风道2，炉腔6的底部和外风道2连通，热风进入外风道2从出风口1排出，外风道2利用热风的余热，对内风道起到保温作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃均质炉的供风系统，其特征在于，在炉腔的外侧设置内风道，内风道内布置电热丝，内风道的进风口位于炉腔的上方，电热丝位于进风口的下方分别向内风道的两侧延伸，在内风道的左侧支路和右侧支路的上端和下端各设置与炉腔连通的风口，左侧支路和右侧支路的中间均安装风机，使热风从上端向下端流动。

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃均质炉的供风系统，其特征在于，在炉腔的外侧设置内风道，内风道内布置电热丝，内风道的进风口位于炉腔的上方，电热丝位于进风口的下方分别向内风道的两侧延伸，在内风道的左侧支路和右侧支路的上端和下端各设置与炉腔连通的风口，左侧支路和右侧支路的中间均安装风机，使热风从上端向下端流动。2.根据权利要求1所述一种钢化玻璃均质炉的供风系统，其特征在于，在内风道的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梅，王济国，
申请(专利权)人：青岛鑫克来特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37