改造氧化线回收氧化液和保护单镍盐着色槽的配置与方法技术

本发明专利技术公开了改造氧化线回收氧化液和保护单镍盐着色槽的配置，包括氧化液收集系统、氧化液循环冷却系统、氧化液处理系统、氧化液分离系统、氧化液回收及再结晶系统和单镍盐着色槽保护系统。本发明专利技术还公开了采用上述配置回收氧化液和保护单镍盐着色槽的方法，包括收集氧化液、循环冷却氧化液、处理及分离氧化液、氧化液回收及再结晶、单镍盐着色槽保护工序。本发明专利技术的配置和方法实现铝离子可在线结晶析出、氧化液循环使用，有效降低氧化液电阻，大幅降低单镍盐着色槽被污染的风险，节约用水，实现低成本高质量生产。

Configuration and Method of Recovering Oxidation Solution and Protecting Single Nickel Salt Coloring Tank in Modified Oxidation Line

The invention discloses the configuration of retrieving oxidizing solution and protecting single nickel salt coloring tank by reforming oxidation line, including oxidizing liquid collection system, oxidizing liquid circulating cooling system, oxidizing liquid processing system, oxidizing liquid separation system, oxidizing liquid recovery and recrystallization system and single nickel salt coloring tank protection system. The invention also discloses a method for recovering oxidation liquor and protecting single nickel salt coloring tank by using the above configuration, including collecting oxidation liquor, circulating cooling oxidation liquor, treating and separating oxidation liquor, recovering and recrystallizing oxidation liquor, and protecting single nickel salt coloring tank. The configuration and method of the present invention realizes that aluminium ion can be crystallized on-line and recycled in the oxidizing liquid, effectively reduces the resistance of the oxidizing liquid, greatly reduces the risk of contamination of the single nickel salt coloring tank, saves water, and realizes low cost and high quality production.

【技术实现步骤摘要】
改造氧化线回收氧化液和保护单镍盐着色槽的配置与方法
本专利技术涉及改造氧化线回收氧化液和保护单镍盐着色槽的配置与方法，属于铝加工领域。
技术介绍
在氧化槽的阳极氧化液中，将具有导电表面的铝合金置于阳极,在外电场作用下,表面形成氧化膜的过程称为阳极氧化,所产生的膜为阳极氧化膜或电化学转化膜。铝阳极氧化液是指铝合金阳极氧化所用的槽液。开槽时，阳极氧化液硫酸浓度在160-200g/L之间，槽液中没有铝离子，对氧化膜溶解能力较强。通常阳极氧化时间为40-60分钟，温度为18-22℃，每吨型材溶铝量约为3.84Kg/T(400m2/T)。随着槽液中溶铝的积累，Al3+对H+和SO42-的拦截面积增加，严重阻碍H+向阴极、SO42-向阳极移动，槽液导电性能下降。当铝离子浓度达到20g/L以上时，槽液电阻太大，若采用恒电压工艺，电流密度明显降低，造成膜层厚度不足、透明度下降，甚至出现白色斑痕或条纹、或其他形状的痕迹等不均匀现象；若采用恒电流工艺，又会引起电压升高，电能消耗增大，严重时还可能出现膜层烧伤和封闭后变黑等现象。阳极氧化液中的铝离子，直接影响槽液的导电性能，决定氧化能耗和膜层质量，最佳控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.改造氧化线回收氧化液和保护单镍盐着色槽的配置，其特征在于，包括氧化液收集系统、氧化液循环冷却系统、氧化液处理系统、氧化液分离系统、氧化液回收及再结晶系统和单镍盐着色槽保护系统；所述氧化液收集系统用于向所述氧化液循环冷却系统泵入氧化液；所述氧化液循环冷却系统用于将泵入的氧化液冷却降温；所述氧化液处理系统包括二号贮液罐、二号泵、反应槽和管道，所述反应槽由氧化线现有氧化槽改造而成，所述反应槽连接有循环管，所述循环管与所述二号泵连通，所述二号贮液罐与所述二号泵相连通，所述二号贮液罐用于装反应液，所述二号泵用于循环所述反应槽内的氧化液和带动所述反应液进入所述反应槽；所述氧化液分离系统包括三号泵、连续...

【技术特征摘要】
1.改造氧化线回收氧化液和保护单镍盐着色槽的配置，其特征在于，包括氧化液收集系统、氧化液循环冷却系统、氧化液处理系统、氧化液分离系统、氧化液回收及再结晶系统和单镍盐着色槽保护系统；所述氧化液收集系统用于向所述氧化液循环冷却系统泵入氧化液；所述氧化液循环冷却系统用于将泵入的氧化液冷却降温；所述氧化液处理系统包括二号贮液罐、二号泵、反应槽和管道，所述反应槽由氧化线现有氧化槽改造而成，所述反应槽连接有循环管，所述循环管与所述二号泵连通，所述二号贮液罐与所述二号泵相连通，所述二号贮液罐用于装反应液，所述二号泵用于循环所述反应槽内的氧化液和带动所述反应液进入所述反应槽；所述氧化液分离系统包括三号泵、连续压滤机和管道，所述三号泵的进液口与所述反应槽相连，所述三号泵的出液口与所述连续压滤机相连，所述三号泵用于将所述反应槽中的固液混合物泵入所述连续压滤机；所述氧化液回收及再结晶系统包括四号泵、结晶槽、五号泵和管道，所述结晶槽由氧化线现有氧化槽改造而成，所述四号泵、结晶槽和五号泵通过所述管道依次相连，所述四号泵的进液口通过所述管道与所述连续压滤机相连，所述五号泵的出液口通过所述管道与所述连续压滤机相连；所述单镍盐着色槽保护系统包括流动水洗槽、流动纯水槽和管道；所述流动水洗槽和流动纯水槽依次相通，所述流动水洗槽和流动纯水槽用于将已加工的铝材进行清洗和保护单镍盐着色槽。2.根据权利要求1所述的改造氧化线回收氧化液和保护单镍盐着色槽的配置，其特征在于，所述氧化液收集系统包括8#氧化槽、9#氧化槽、7#氧化溢流槽、一号泵和管道，所述7#氧化溢流槽环绕设置于所述8#氧化槽和9#氧化槽的一周，所述7#氧化溢流槽与所述一号泵相连，所述一号泵用于将所述7#氧化溢流槽内的氧化液泵入所述氧化液循环冷却系统内；所述氧化液循环冷却系统包括冰机和管道，所述一号泵、冰机和反应槽通过所述管道依次相连，所述8#氧化槽和9#氧化槽分别与所述冰机相连。3.根据权利要求1或2所述的改造氧化线回收氧化液和保护单镍盐着色槽的配置，其特征在于，还包括结晶清除系统，所述结晶清除系统包括一号贮液罐和管道，所述一号贮液罐用于装结晶消除剂，所述反应槽的槽底设置有多个反应槽抽渣管，所述结晶槽的槽底设置有多个结晶槽抽渣管，所述一号贮液罐和7#氧化溢流槽均与所述一号泵相连，所述反应槽抽渣管、结晶槽抽渣管分别与所述冰机相连，所述一号泵用于将同时吸取的所述结晶消除剂和氧化液泵入所述冰机、反应槽抽渣管、结晶槽抽渣管中。4.根据权利要求1所述的改造氧化线回收氧化液和保护单镍盐着色槽的配置，其特征在于，所述反应槽的槽底安装有至少一个反应槽反应釜，所述反应槽反应釜呈倒锥形，所述反应槽抽渣管的一端与所述反应槽反应釜的底部相连，所述反应槽抽渣管的另一端与所述三号泵相连；所述结晶槽的槽底安装有至少一个结晶槽反应釜，所述结晶槽反应釜呈倒锥形，所述结晶槽抽渣管的一端与所述结晶槽反应釜的底部相连，所述结晶槽抽渣管的另一端与所述五号泵相连。5.根据权利要求1所述的改造氧化线回收氧化液和保护单镍盐着色槽的配置，其特征在于，所述反应槽设置有至少一根回收氧化液排出管，所述回收氧化液排出管与所述结晶槽相连通，所述结晶槽设置有至少一根再生氧化液排出管，所述再生氧化液排出管与所述7#氧化溢流槽连通。6.根据权利要求1所述的改造氧化线回收氧化液和保护单镍盐着色槽的配置，其特征在于，所述单镍盐着色槽保护系统设置于铝合金阳极氧化线功...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊映明，
申请(专利权)人：佛山市三水雄鹰铝表面技术创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44