一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，包括窑体，窑体上设有上燃烧室和下燃烧室，所述窑体上还设有窑壁燃烧装置，喷煤分别通过上燃烧室、下燃烧室和窑壁燃烧装置进入窑体内部燃烧。本发明专利技术通过在窑体上增设窑壁燃烧装置，将喷煤分别通过上燃烧室、下燃烧室和窑壁燃烧装置进入窑体内部燃烧，减少燃烧室的热强度，在保证窑产量的前提下，延长燃烧室耐材的使用寿命。

A Kind of Coal Injection Combustion Device for Sleeve Lime Kiln

The invention discloses a coal injection combustion device for a sleeve lime kiln, which comprises a kiln body, an upper combustion chamber and a lower combustion chamber on the kiln body, and a kiln wall combustion device on the kiln body. Coal injection enters the internal combustion of the kiln body through an upper combustion chamber, a lower combustion chamber and a kiln wall combustion device, respectively. By adding a kiln wall burning device on the kiln body, the coal injection is burned inside the kiln body through the upper combustion chamber, the lower combustion chamber and the kiln wall burning device, so as to reduce the thermal intensity of the combustion chamber and prolong the service life of the refractory of the combustion chamber on the premise of guaranteeing the kiln output.

【技术实现步骤摘要】
一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置
本专利技术涉及石灰煅烧套筒窑上使用的煤粉燃烧装置
技术介绍
目前套筒窑在使用煤粉作为燃料时遇到如下的问题。煤粉的热值比常规的高炉煤气、转炉煤气等燃料的热值高，煤粉燃料在燃烧室燃烧产生的热量无法全部迅速被石料吸收，导致燃烧室的热强度很高，燃烧室耐材的烧损情况严重，耐材的使用寿命明显减短，并且燃料中的灰分在高温的情况下容易在燃烧室熔融，导致燃烧室结渣，影响正常生产，而清理结渣的工作量很大。为了减少耐材的损耗和燃烧清渣的工作量，往往通过减少燃烧的喷煤量来实现。但这一措施是一降低产量为代价的。故如何在不影响燃烧室使用寿命的情况下，提升进入窑膛内的煤粉量，在保证产量的同时，又延长检修周期，成为一个问题。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是就针对现有技术问题，提供一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，可以在保证窑产量的前提下，延长燃烧室耐材的使用寿命。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案：一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，包括窑体，窑体上设有上燃烧室和下燃烧室，所述窑体上还设有窑壁燃烧装置，喷煤分别通过上燃烧室、下燃烧室和窑壁燃烧装置进入窑体内部燃烧。进一步的，所述窑壁燃烧装置位于上燃烧室和下燃烧室之间。进一步的，所述窑壁燃烧装置位于上燃烧室的正下方。进一步的，所述上燃烧室、下燃烧室和窑壁燃烧装置分别沿窑体圆周方向均布若干个。进一步的，其特征在于：所述述窑壁燃烧装置包括烧嘴，所述烧嘴安装在窑体侧壁，烧嘴前端伸入窑体内部石料层中，烧嘴末端位于窑体外侧并与喷枪连接。进一步的，所述烧嘴外侧设有冷却装置。进一步的，所述冷却装置包括冷却剂套管，冷却剂套管套设在烧嘴外侧，冷却剂套管的两端封闭，在冷却剂套管侧壁分别设置制冷剂入口和制冷剂出口。进一步的，所述冷却装置包括冷却风套管，冷却风套管套在在烧嘴外侧，冷却风套管朝向窑体内部石料层的一端敞开，冷却风套管另一端封闭，在冷却风套管侧壁设有冷却风入口。有益效果：本专利技术的一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，通过在窑体上增设窑壁燃烧装置，将喷煤分别通过上燃烧室、下燃烧室和窑壁燃烧装置进入窑体内部燃烧，减少燃烧室的热强度，在保证窑产量的前提下，延长燃烧室耐材的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为上燃烧室布置图；图3为下燃烧室与窑壁燃烧装置布置图；图4为实施例一的冷却装置结构示意图；图5为实施例二的冷却装置结构示意图；图中：1-上燃烧室，2-下燃烧室，3-窑壁燃烧装置，3-1-烧嘴，3-2-喷枪，3-3-冷却剂套管，3-4-制冷剂入口，3-5-制冷剂出口，3-6-冷却风套管，3-7-冷却风入口，4-窑体。具体实施方式：下面结合附图对本专利技术做更进一步的解释。实施例一如图1至3所示，本专利技术的一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，包括窑体4，窑体4上设有上燃烧室1和下燃烧室2，所述窑体4上还设有窑壁燃烧装置3，喷煤分别通过上燃烧室1、下燃烧室2和窑壁燃烧装置3进入窑体4内部燃烧。假设套筒窑生产时所需的煤粉总量为Q总，稳定实际生产时上燃烧室1的喷煤量Q上、下燃烧室2的喷煤量Q下、窑壁燃烧装置3的喷煤量Q壁，之间的关系如下:Q总＝Q上+Q下+Q壁；Q上/(Q下+Q壁)＝1/1.8～1/2.2；Q下/Q壁＝3/1～5/1；在低产量生产时，可使Q壁＝0，只用上燃烧室1和下燃烧室2生产。窑壁燃烧装置3可作为高产量时的辅助烧嘴使用。本实施例中，所述窑壁燃烧装置3位于上燃烧室1和下燃烧室2之间。并且优选的，所述窑壁燃烧装置3位于上燃烧室1的正下方。所述上燃烧室1、下燃烧室2和窑壁燃烧装置3分别沿窑体4圆周方向均布若干个。这样可以保证煤粉均匀的分布于窑体4内部。如图4所示，所述述窑壁燃烧装置3包括烧嘴3-1，所述烧嘴3-1安装在窑体4侧壁，烧嘴3-1前端伸入窑体4内部石料层中，烧嘴3-1末端位于窑体4外侧并与喷枪3-2连接。为了防止窑壁燃烧装置3出现高温情况，延长了烧嘴3-1及喷枪3-2的使用寿命。所述烧嘴3-1外侧设有冷却装置。本实施例中，所述冷却装置包括冷却剂套管3-3，冷却剂套管3-3套设在烧嘴3-1外侧，冷却剂套管3-3的两端封闭，在冷却剂套管3-3侧壁分别设置制冷剂入口3-4和制冷剂出口3-5。本实施例中冷却装置采用液体冷却剂通过热交换原理把烧嘴3-1本身的热量带走，冷却剂在冷却剂套管3-3内换热后排出，不进入窑膛。实施例二如图5所示，实施例二与实施例一的区别在于，冷却装置包括冷却风套管3-6，冷却风套管3-6套在在烧嘴3-1外侧，冷却风套管3-6朝向窑体4内部石料层的一端敞开，冷却风套管3-6另一端封闭，在冷却风套管3-6侧壁设有冷却风入口3-7。本实施例中冷却装置采用空气作为冷却剂，冷风通入冷却风套管3-6进行换热以后可直接进入窑体4内部石料层作为助燃风。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，包括窑体(4)，窑体(4)上设有上燃烧室(1)和下燃烧室(2)，其特征在于：所述窑体(4)上还设有窑壁燃烧装置(3)，喷煤分别通过上燃烧室(1)、下燃烧室(2)和窑壁燃烧装置(3)进入窑体(4)内部燃烧。

【技术特征摘要】
1.一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，包括窑体(4)，窑体(4)上设有上燃烧室(1)和下燃烧室(2)，其特征在于：所述窑体(4)上还设有窑壁燃烧装置(3)，喷煤分别通过上燃烧室(1)、下燃烧室(2)和窑壁燃烧装置(3)进入窑体(4)内部燃烧。2.根据权利要求1所述的一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，其特征在于：所述窑壁燃烧装置(3)位于上燃烧室(1)和下燃烧室(2)之间。3.根据权利要求2所述的一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，其特征在于：所述窑壁燃烧装置(3)位于上燃烧室(1)的正下方。4.根据权利要求3所述的一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，其特征在于：所述上燃烧室(1)、下燃烧室(2)和窑壁燃烧装置(3)分别沿窑体(4)圆周方向均布若干个。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，其特征在于：所述述窑壁燃烧装置(3)包括烧嘴(3-1)，所述烧嘴(3-1)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明春，丁云龙，汪肖，
申请(专利权)人：大峘集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32