【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢渣处理，特别涉及一种熔融钢渣打水冷却固化系统。
技术介绍
1、我国是钢铁生产大国，我国粗钢年产量超过10亿吨，而每产一吨钢约产生钢渣120～140kg，因此我国钢渣年产生量超过1.2亿吨。钢渣中含有铁金属以及硅酸钙等无机材料两种类型的资源，，具备资源化利用的物质属性。长期以来，我国铁矿石主要依赖进口，资源十分紧缺。而我国钢渣每年可望回收铁资源近2000万吨，无机材料达8000余万吨，因此钢渣具有重大的资源回收价值意义。
2、钢渣中金属铁和无机材料资源的高效回收首先要进行破碎分离，再采用磁选等方式实现两类物料的分离，从而得到针对性的资源化利用。钢渣的预处理工艺(破碎分离)是钢渣的破碎磁选处理的前提条件，通过高温条件下的预处理实现钢渣更加高效的破碎筛分磁选。
3、目前我国钢渣预处理工艺有热闷法、热泼法、滚筒法和风碎法等，其中热闷法又分为池式热闷和有压热闷两种工艺。池式热闷法和热泼法是通过采用工程机械进行人工操作的工艺方法，即使用挖掘机对倒入热闷池的高温钢渣进行扒渣破碎，该方法破碎效率低下。滚筒法采用钢球进行破碎，损耗较大，破碎成本相对较高。风碎法采用压缩空气进行碎渣冷却，效率高成本低，但严重影响了金属铁的回收。有压热闷法采用破碎辊进行破碎，相比传统工程机械方法有了较为明显的改进，然而有压热闷法也有其缺点。
4、炼钢产生的钢渣出渣温度在1600℃以上，倒运至渣跨时的钢渣温度往往为1400℃～1500℃。有压热闷工艺往往按照冷却至500℃～600℃的条件，将钢渣从1400℃以上的高温降低至
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种熔融钢渣打水冷却固化系统，该系统能够减少钢渣预处理过程中的打水量和烟气排放量，生产成本低。
2、本申请实施例提供一种熔融钢渣打水冷却固化系统，包括破渣床、破渣集尘罩和倒渣机，其中，所述倒渣机用于运输钢渣、倾倒钢渣以及对其上的钢渣进行称重；
3、所述破渣集尘罩设置于所述破渣床的上方，并与所述破渣床形成一密闭空间；
4、所述破渣集尘罩上设置有测温装置和喷淋机构，且所述测温装置和所述喷淋机构均位于所述密闭空间内，其中，所述喷淋机构上设置有电磁调节阀，所述电磁调节阀用于调节所述喷淋机构的打水量；
5、所述密闭空间内设置有辊渣机，所述辊渣机用于对所述破渣床上的高温钢渣进行搅拌破碎作业。
6、在本申请实施例所述的熔融钢渣打水冷却固化系统中，还包括烟气除尘机构；
7、所述破渣集尘罩上设置有一出气口，所述烟气除尘机构与所述出气口连通。
8、在本申请实施例所述的熔融钢渣打水冷却固化系统中，所述烟气除尘机构包括喷淋塔、脱水器、电除尘器、风机、烟囱和多个除尘管；
9、所述出气口通过一所述除尘管与所述喷淋塔连通，所述喷淋塔、脱水器、电除尘器、风机和烟囱之间依次通过所述除尘管连通。
10、在本申请实施例所述的熔融钢渣打水冷却固化系统中，所述破渣集尘罩上设置有一密闭门，所述倒渣机可通过所述密闭门进出所述密闭空间。
11、在本申请实施例所述的熔融钢渣打水冷却固化系统中，所述密闭门为上下移动门。
12、在本申请实施例所述的熔融钢渣打水冷却固化系统中，还包括供水池，所述喷淋机构与所述供水池连接。
13、在本申请实施例所述的熔融钢渣打水冷却固化系统中，所述喷淋机构包括喷水器和水管，所述喷水器通过所述水管与所述供水池连接，所述电磁调节阀设置在所述水管上。
14、在本申请实施例所述的熔融钢渣打水冷却固化系统中，所述喷水器的数量至少为三个，三个所述喷水器之间通过水管连通。
15、在本申请实施例所述的熔融钢渣打水冷却固化系统中，还包括接渣罐；
16、所述破渣床上设置有一出渣口，所述接渣罐位于所述出渣口的下方。
17、在本申请实施例所述的熔融钢渣打水冷却固化系统中，所述接渣罐为钢铁材料罐体。
18、本申请实施例提供的熔融钢渣打水冷却固化系统，先通过倒渣机测量其上的高温钢渣的重量，然后通过测温装置测量这些高温钢渣的温度，接着将测得的温度与预设温度进行对比，当测得的温度小于或等于预设温度时，不开启电磁调节阀，即喷淋机构不工作，此时直接采用辊渣机对高温钢渣进行搅拌破碎作业；当测得的温度大于预设温度时，根据倒渣机测得的高温钢渣的重量和测温装置测得的高温钢渣的温度计算所需打水流量，然后启动电磁调节阀将打水流量调节至所需的打水流量，最后通过喷淋机构对高温钢渣进行打水作业，同时采用辊渣机对高温钢渣进行搅拌破碎作业，从而大大减少了钢渣预处理过程中的打水量和烟气排放量，生产成本低。
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1.一种熔融钢渣打水冷却固化系统，其特征在于，包括破渣床、破渣集尘罩和倒渣机，其中，所述倒渣机用于运输钢渣、倾倒钢渣以及对其上的钢渣进行称重；
2.如权利要求1所述的熔融钢渣打水冷却固化系统，其特征在于，还包括烟气除尘机构；
3.如权利要求2所述的熔融钢渣打水冷却固化系统，其特征在于，所述烟气除尘机构包括喷淋塔、脱水器、电除尘器、风机、烟囱和多个除尘管；
4.如权利要求1所述的熔融钢渣打水冷却固化系统，其特征在于，所述破渣集尘罩上设置有一密闭门，所述倒渣机可通过所述密闭门进出所述密闭空间。
5.如权利要求4所述的熔融钢渣打水冷却固化系统，其特征在于，所述密闭门为上下移动门。
6.如权利要求1所述的熔融钢渣打水冷却固化系统，其特征在于，还包括供水池，所述喷淋机构与所述供水池连接。
7.如权利要求6所述的熔融钢渣打水冷却固化系统，其特征在于，所述喷淋机构包括喷水器和水管，所述喷水器通过所述水管与所述供水池连接，所述电磁调节阀设置在所述水管上。
8.如权利要求6所述的熔融钢渣打水冷却固化系统，其特征在于
9.如权利要求1所述的熔融钢渣打水冷却固化系统，其特征在于，还包括接渣罐；
10.如权利要求1所述的熔融钢渣打水冷却固化系统，其特征在于，所述接渣罐为钢铁材料罐体。
...【技术特征摘要】
1.一种熔融钢渣打水冷却固化系统，其特征在于，包括破渣床、破渣集尘罩和倒渣机，其中，所述倒渣机用于运输钢渣、倾倒钢渣以及对其上的钢渣进行称重；
2.如权利要求1所述的熔融钢渣打水冷却固化系统，其特征在于，还包括烟气除尘机构；
3.如权利要求2所述的熔融钢渣打水冷却固化系统，其特征在于，所述烟气除尘机构包括喷淋塔、脱水器、电除尘器、风机、烟囱和多个除尘管；
4.如权利要求1所述的熔融钢渣打水冷却固化系统，其特征在于，所述破渣集尘罩上设置有一密闭门，所述倒渣机可通过所述密闭门进出所述密闭空间。
5.如权利要求4所述的熔融钢渣打水冷却固化系统，其特征在于，所述密闭门为上下移动...
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