一种金属锭分体托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属锭分体托盘，属于金属包装设备技术领域，其包括托盘架和木托盘；托盘架包括左右对称设置的两支撑单元和若干连接杆；支撑单元包括一方形横杆、若干隔板以及至少两支撑件；若干隔板均垂直设于方形横杆的顶面，并间隔设置；相邻两隔板之间构成供打包机钢条穿过的钢条通道；至少两个支撑件至少分别设于支撑单元的两端，且支撑件与隔板固定连接；其中，两支撑单元的方形横杆平行设置，两支撑单元的支撑件两两相对设置；连接杆的两端分别与两支撑单元的方形横杆固定连接；木托盘活动地安设于托盘架的支撑件上；本实用新型专利技术解决了现有木托盘无法满足打包机自动打包金属锭要求的问题。

A metal ingot split tray

The utility model discloses a metal ingot split tray, which belongs to the technical field of metal packaging equipment, including a tray rack and a wooden tray; the tray rack includes two supporting units and several connecting rods symmetrically arranged left and right; the supporting unit includes a square cross bar, several partitions and at least two supporting parts; a number of partitions are vertically arranged on the top surface of a square cross bar and are spaced adjacent; A steel bar passage is formed between the two partitions for the steel bar of the baler to pass through; at least two supporting parts are at the two ends of the supporting unit, and the supporting parts are fixed connected with the partition; among them, the square cross bars of the two supporting units are set parallel, and the supporting parts of the two supporting units are set opposite; the two ends of the connecting rods are fixed connected with the square cross bars of the two supporting units respectively; the wooden pallets are activated; The utility model is positioned on the supporting parts of the tray rack dynamically, and solves the problem that the existing wooden tray can not meet the requirements of the automatic packing of metal ingots by the packer.

【技术实现步骤摘要】
一种金属锭分体托盘
本技术涉及金属包装设备
，特别是一种金属锭分体托盘。
技术介绍
传统的金属锭打包方式为：首先，将金属锭码垛至木托盘上；然后，用钢带穿过木托盘的底座；最后，人工打包；这种方式存在劳动强度大以及效率低的缺陷；随着社会的发展，不少厂家开始引进机械包装工艺，但是由于木托盘的底座较矮，打包机的钢带无法穿过木托盘的底座，因此需要对木托盘进行改造；最常规的做法就是增加木托盘的底座高度，使得打包机的钢带可以穿过木托盘的底座；但是，木托盘的底座高度增加后，造成包装好的金属锭重心偏高，容易出现翻倒的情况，还会造成成本增加；因此有必要提供一种金属锭分体托盘来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是，针对上述问题，提供一种金属锭分体托盘，用于解决现有木托盘无法满足打包机自动打包金属锭要求的问题。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种金属锭分体托盘，包括托盘架和木托盘；所述托盘架包括左右对称设置的两支撑单元和若干连接杆；所述支撑单元包括一方形横杆、若干隔板以及至少两支撑件；所述若干隔板均垂直设于所述方形横杆的顶面，并间隔设置；相邻两隔板之间构成供打包机钢条穿过的钢条通道；所述至少两个支撑件至少分别设于所述支撑单元的两端，且所述支撑件与所述隔板固定连接；其中，所述两支撑单元的方形横杆平行设置，所述两支撑单元的支撑件两两相对设置；所述连接杆的两端分别与所述两支撑单元的方形横杆固定连接；所述木托盘活动地安设于所述托盘架的支撑件上。优选地，所述托盘架的材料为钢铁。这样设置，使得所述托盘架具有稳定的机械结构，从而获得较长的使用寿命；此外，钢铁材料较重，使得所述托盘架使用时不容易发生移动。优选地，所述支撑件为角钢，其具有相互垂直的第一面板和第二面板；所述第一面板与所述隔板焊接，所述第二面板与所述隔板垂直设置。这样设置，使得所述支撑件能够稳定地安装在所述隔板上，同时能够更好地支撑所述托盘。优选地，所述支撑件的高度低于所述隔板的高度。这样设置，使得所述隔板对所述木托盘具有限位作用，可以提高所述托盘架与所述木托盘的配合稳定性。优选地，所述两支撑单元的隔板之间的距离与所述木托盘的宽度相匹配，所述方形横杆的长度与所述木托盘的长度相匹配。这样设置，避免出现所述木托盘可相对所述托盘架松动的情况，进一步提高所述托盘架与所述木托盘的配合稳定性。优选地，所述隔板的上部棱角圆弧过渡。这样设置，避免出现尖锐棱角，确保安全生产。优选地，所述连接杆的两端分别与所述两支撑单元的方形横杆垂直连接。这样设置，便于进一步提高所述托盘架的结构稳定性。由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：1.本技术可与打包机配合使用，不仅能确保金属锭打包的质量，而且还能显著地提高金属锭打包的效率；使用时，首先将本技术放置在打包区；然后将金属锭码垛至本技术的木托盘上；待金属锭码垛完成后，将打包机钢条从托盘架的钢条通道穿过，并进行自动打包；最后将打包好的金属锭连同木托盘一起移走，托盘架保留下来重复利用；本技术不需要对原有的传统木托盘进行结构改造或者购买新的木托盘，能够有效地节约生产成本，还能有效地降低员工的劳动强度。2.本技术具有结构简单、使用方便以及制作成本低等诸多优点，既能满足打包机的打包要求，又能避免传统增高改造木托盘底座存在的金属锭容易倾倒的缺陷，为打包机自动打包金属锭带来了极大的便利。3.本技术可以根据需要将支撑件设置在合适的高度，不仅方便木托盘与打包机进行配合，而且还方便木托盘与码垛机进行配合，实现对金属锭进行快速码垛及快速打包，具有良好的实用性，值得推广。附图说明图1是本技术的正视图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术的托盘架的俯视图；图中主要元件符号说明如下：附图中，1-托盘架、2-支撑单元、3-方形横杆、4-隔板、5-钢条通道、6-支撑件、7-连接杆、8-木托盘。具体实施方式以下结合附图对技术的具体实施进一步说明。如图1-3所示，一种金属锭分体托盘，包括托盘架1和木托盘8。托盘架1的材料为钢铁，使得托盘架1具有稳定的机械结构，从而获得较长的使用寿命；此外，钢铁材料较重，使得托盘架1使用时不容易发生移动。托盘架1包括左右对称设置的两支撑单元2和若干连接杆7。支撑单元2包括一方形横杆3、若干隔板4以及至少两支撑件6；本实施例中，连接杆7的数量为两根,每一支撑单元2中隔板4的数量为三块，支撑件6的数量为两个。其中，两支撑单元2的方形横杆3平行设置。三块隔板4均垂直设于方形横杆3的顶面，并间隔设置，相邻两块隔板4之间构成供打包机钢条穿过的钢条通道5。隔板4的上部棱角圆弧过渡，避免出现尖锐棱角，确保安全生产。两个支撑件6分别设于支撑单元2的两端，且支撑件6与隔板4固定连接；支撑件6为角钢，其具有相互垂直的第一面板和第二面板，第一面板与隔板4焊接，第二面板与隔板4垂直设置，使得支撑件6能够稳定地安装在隔板4上。支撑件6的高度低于隔板4的高度，两支撑单元2的支撑件6两两相对设置。连接杆7的两端分别与两支撑单元2的方形横杆3固定连接；优选地，连接杆7的两端分别与两支撑单元2的方形横杆3垂直连接，便于进一步提高托盘架1的结构稳定性。木托盘8活动地安设于托盘架1的支撑件6上。两支撑单元2的隔板4之间的距离与木托盘8的宽度相匹配，方形横杆3的长度与木托盘8的长度相匹配，避免出现木托盘8可相对托盘架1松动的情况，进一步提高托盘架1与木托盘8的配合稳定性。本技术可与打包机配合使用，不仅能确保金属锭打包的质量，而且还能显著地提高金属锭打包的效率；使用时，首先将本技术放置在打包区；然后将金属锭码垛至本技术的木托盘8上；待金属锭码垛完成后，将打包机钢条从托盘架1的钢条通道5穿过，并进行自动打包；最后将打包好的金属锭连同木托盘8一起移走，托盘架1保留下来重复利用；本技术不需要对原有的传统木托盘进行结构改造或者购买新的木托盘，能够有效地节约生产成本，还能有效地降低员工的劳动强度。本技术具有结构简单、使用方便以及制作成本低等诸多优点，既能满足打包机的打包要求，又能避免传统增高改造木托盘底座存在的金属锭容易倾倒的缺陷，为打包机自动打包金属锭带来了极大的便利。此外，本技术可以根据需要将支撑件6设置在合适的高度，不仅方便木托盘8与打包机进行配合，而且还方便木托盘8与码垛机进行配合，实现对金属锭进行快速码垛及快速打包，具有良好的实用性，值得推广。上述说明是针对本技术较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本技术的专利申请范围，凡本技术所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本技术所涵盖专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属锭分体托盘，其特征在于：包括托盘架和木托盘；所述托盘架包括左右对称设置的两支撑单元和若干连接杆；所述支撑单元包括一方形横杆、若干隔板以及至少两支撑件；所述若干隔板均垂直设于所述方形横杆的顶面，并间隔设置；相邻两隔板之间构成供打包机钢条穿过的钢条通道；所述至少两个支撑件至少分别设于所述支撑单元的两端，且所述支撑件与所述隔板固定连接；其中，所述两支撑单元的方形横杆平行设置，所述两支撑单元的支撑件两两相对设置；所述连接杆的两端分别与所述两支撑单元的方形横杆固定连接；所述木托盘活动地安设于所述托盘架的支撑件上。

【技术特征摘要】
1.一种金属锭分体托盘，其特征在于：包括托盘架和木托盘；所述托盘架包括左右对称设置的两支撑单元和若干连接杆；所述支撑单元包括一方形横杆、若干隔板以及至少两支撑件；所述若干隔板均垂直设于所述方形横杆的顶面，并间隔设置；相邻两隔板之间构成供打包机钢条穿过的钢条通道；所述至少两个支撑件至少分别设于所述支撑单元的两端，且所述支撑件与所述隔板固定连接；其中，所述两支撑单元的方形横杆平行设置，所述两支撑单元的支撑件两两相对设置；所述连接杆的两端分别与所述两支撑单元的方形横杆固定连接；所述木托盘活动地安设于所述托盘架的支撑件上。2.根据权利要求1所述的一种金属锭分体托盘，其特征在于：所述托盘架的材料为钢铁。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周南方，韦卫全，吴启亮，饶玉涵，何云平，牙祖群，
申请(专利权)人：广西南丹南方金属有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45