一种铝带板用打捆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝带板用打捆机，包括底座，底座的下表面固定有支撑脚，底座的上表面的一端固定有主控制箱另一端固定有轴承座，主控制箱的前表面通过合页连接有箱门，箱门上固定有插板框，插板框上设置有散热网，主控制箱的侧表面固定有托架，轴承座的侧表面固定有与托架相同的第二托架，托架与第二托架之间通过转轴连接有卷取辊，卷取辊外表面的端部对立固定有限位挡板，散热网采用滑动卡合的方式固定于插板框内，方便散热网安装与拆卸，便于主控制箱的散热，同时极大避免了外界灰尘进入主控制箱内部，延长了打捆机的使用寿命；限位挡板采用可调可拆的方式固定，安装拆卸便捷，方便维修和清洁，扩大了适用范围，提高了打捆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝带板用打捆机
本技术属于打捆机
，具体涉及一种铝带板用打捆机。
技术介绍
铝带板是我国国民经济发展的重要基础材料，广泛应用于航空、航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等行业。在经济的快速发展的推动下，我国铝带板的投资不断升温，铝带板消费量持续保持稳定增长。铝带板是指以铝为主要原料，并且参杂其他合金元素制造出来的铝板或者铝带。在铝带板加工的过程中，为了便于运输和降低铝带板的占地面积，通常需要将铝带板打捆，市面上大多数的铝带板用打捆机在使用过程中存在一些问题，卷取辊缺乏限位挡板，或者限位挡板与卷取辊为一体或固定为一体，不能拆卸或者调节，降低了打捆机的适用范围，并且提高了维修成本、控制主机固定于打捆机主体上，在打捆机运行的过程中，必然会产生很大热量，若热量不能及时散发，必然会影响打捆机的正常使用，降低打捆效率的问题，为此我们提出一种铝带板用打捆机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝带板用打捆机，以解决上述
技术介绍
中提出的市面上大多数的铝带板用打捆机在使用过程中存在一些问题，卷取辊缺乏限位挡板，或者限位挡板与卷取辊为一体或固定为一体，不能拆卸或者调节，降低了打捆机的适用范围，并且提高了维修成本、控制主机固定于打捆机主体上，在打捆机运行的过程中，必然会产生很大热量，若热量不能及时散发，必然会影响打捆机的正常使用，降低打捆效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝带板用打捆机，包括底座，所述底座为“L”型结构，所述底座的下表面通过焊接沿其宽度方向对立固定有支撑脚，所述底座的上表面的一端通过螺栓固定设置有主控制箱另一端通过螺栓固定设置有轴承座，所述主控制箱的前表面通过合页连接有箱门，所述箱门上通过螺栓固定设置有插板框，所述插板框上通过滑动卡合设置有散热网，所述主控制箱的侧表面通过螺栓固定设置有托架，所述轴承座的侧表面固定有与所述托架相同的第二托架，所述托架与所述第二托架之间通过转轴固定连接有卷取辊，所述卷取辊外表面的端部通过卡合对立固定有限位挡板。优选的，所述插板框为“U”型结构，所述插板框的侧壁上沿竖直方向对立开设有第一滑动凹槽，所述散热网为长方体结构，所述散热网的侧表面沿竖直方向对立固定有第一滑动凸起，且所述第一滑动凸起可嵌入到所述第一滑动凹槽的内部，并可在其内部上下滑动，所述散热网的顶部沿其宽度方向固定设置有定位板。优选的，所述限位挡板为圆环形结构，所述限位挡板的内部贯通开设有若干连接孔，所述连接孔的一侧位于所述限位挡板的前表面开设有若干卡槽。优选的，所述所述卷取辊的侧表面对立固定有第二伸缩弹簧，所述卷取辊的外表面的端部对立开设有长方体凹槽，该长方体凹槽的内部活动固定有卡块，所述卡块可穿过所述连接孔并且可嵌入所述卡槽的内部，所述长方体凹槽的内部固定有第一伸缩弹簧，且所述第一伸缩弹簧的一端与所述长方体凹槽的内部端面固定连接另一端与所述卡块的端面固定连接，所述卡块的前表面的顶部为圆弧形结构。优选的，所述所述卡块外表面的端部对立固定有第二滑动凸起，在所述长方体凹槽的侧壁上沿深度方向独立开设有第二滑动凹槽，且所述第二滑动凹槽可嵌入到所述第二滑动凸起的内部，并可在其内部滑动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术操作简单，安装方便，打捆效率高，成本低，便于维护，适用范围广；(2)本技术增加了散热网和插板框，散热网采用滑动卡合的方式固定于插板框内，方便散热网安装与拆卸，便于主控制箱的散热，同时极大避免了外界灰尘进入主控制箱内部，延长了打捆机的使用寿命；(3)本技术的限位挡板采用可调可拆的固定方式固定于卷取辊上，安装拆卸便捷，方便维修和清洁，扩大了适用范围，提高了打捆效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主控制箱侧视结构示意图；图3为本技术的散热网剖视结构示意图；图4为本技术的限位挡板前视结构示意图；图5为本技术的卷取辊端面剖视结构示意图；图中：1-底座、2-主控制箱、3-托架、4-限位挡板、5-卷取辊、6-轴承座、7-支撑脚、8-箱门、9-散热网、10-插板框、11-定位板、12-第一滑动凸起、13-第一滑动凹槽、14-连接孔、15-卡槽、16-第一伸缩弹簧、17-卡块、18-第二滑动凹槽、19-第二滑动凸起、20-第二伸缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种铝带板用打捆机，包括底座1，底座1为“L”型结构，底座1的下表面通过焊接沿其宽度方向对立固定有支撑脚7，底座1的上表面的一端通过螺栓固定设置有主控制箱2另一端通过螺栓固定设置有轴承座6，主控制箱2的前表面通过合页连接有箱门8，箱门8上通过螺栓固定设置有插板框10，插板框10上通过滑动卡合设置有散热网9，主控制箱2的侧表面通过螺栓固定设置有托架3，轴承座6的侧表面固定有与托架3相同的第二托架，托架3与第二托架之间通过转轴固定连接有卷取辊5，卷取辊5外表面的端部通过卡合对立固定有限位挡板4。为了便于散热网9的安装与拆卸，本实施例中，优选的，插板框10为“U”型结构，插板框10的侧壁上沿竖直方向对立开设有第一滑动凹槽13，散热网9为长方体结构，散热网9的侧表面沿竖直方向对立固定有第一滑动凸起12，且第一滑动凸起12可嵌入到第一滑动凹槽13的内部，并可在其内部上下滑动，散热网9的顶部沿其宽度方向固定设置有定位板11。为了方便限位挡板4的固定，本实施例中，优选的，限位挡板4为圆环形结构，限位挡板4的内部贯通开设有三个连接孔14，连接孔14的一侧位于限位挡板4的前表面开设有三个卡槽15。为了方便限位挡板4的固定，并且固定稳定，便于拆卸，本实施例中，优选的，卷取辊5的侧表面对立固定有第二伸缩弹簧20，卷取辊5的外表面的端部对立开设有长方体凹槽，该长方体凹槽的内部活动固定有卡块17，卡块17可穿过连接孔14并且可嵌入卡槽15的内部，长方体凹槽的内部固定有第一伸缩弹簧16，且第一伸缩弹簧16的一端与长方体凹槽的内部端面固定连接另一端与卡块17的端面固定连接，卡块17的前表面的顶部为圆弧形结构。为了方便卡块17在长方体凹槽内部滑动，且滑动稳定，本实施例中，优选的，卡块17外表面的端部对立固定有第二滑动凸起19，在长方体凹槽的侧壁上沿深度方向独立开设有第二滑动凹槽18，且第二滑动凹槽18可嵌入到第二滑动凸起19的内部，并可在其内部滑动。本技术的工作原理及使用流程：铝板通过外部的输送设备输送至打捆机，将铝板缠绕于卷取辊5的外表面，并置于限位挡板4的内侧，主控制箱2控制开关机、卷取辊5的运作以及运行速率，旋转的卷取辊5对铝板进行打捆；散热网9通过滑动卡合固定于插板框10内部，令第一滑动凸起12嵌入到第一滑动凹槽13的内部即可，安装限位挡板4时，将位于卷取辊5上的卡块17穿过连接孔14，将限位挡板4旋转一定角度，令卡块17嵌入卡槽15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝带板用打捆机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)为“L”型结构，所述底座(1)的下表面通过焊接沿其宽度方向对立固定有支撑脚(7)，所述底座(1)的上表面的一端通过螺栓固定设置有主控制箱(2)另一端通过螺栓固定设置有轴承座(6)，所述主控制箱(2)的前表面通过合页连接有箱门(8)，所述箱门(8)上通过螺栓固定设置有插板框(10)，所述插板框(10)上通过滑动卡合设置有散热网(9)，所述主控制箱(2)的侧表面通过螺栓固定设置有托架(3)，所述轴承座(6)的侧表面固定有与所述托架(3)相同的第二托架，所述托架(3)与所述第二托架之间通过转轴固定连接有卷取辊(5)，所述卷取辊(5)外表面的端部通过卡合对立固定有限位挡板(4)。

【技术特征摘要】
1.一种铝带板用打捆机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)为“L”型结构，所述底座(1)的下表面通过焊接沿其宽度方向对立固定有支撑脚(7)，所述底座(1)的上表面的一端通过螺栓固定设置有主控制箱(2)另一端通过螺栓固定设置有轴承座(6)，所述主控制箱(2)的前表面通过合页连接有箱门(8)，所述箱门(8)上通过螺栓固定设置有插板框(10)，所述插板框(10)上通过滑动卡合设置有散热网(9)，所述主控制箱(2)的侧表面通过螺栓固定设置有托架(3)，所述轴承座(6)的侧表面固定有与所述托架(3)相同的第二托架，所述托架(3)与所述第二托架之间通过转轴固定连接有卷取辊(5)，所述卷取辊(5)外表面的端部通过卡合对立固定有限位挡板(4)。2.根据权利要求1所述的一种铝带板用打捆机，其特征在于：所述插板框(10)为“U”型结构，所述插板框(10)的侧壁上沿竖直方向对立开设有第一滑动凹槽(13)，所述散热网(9)为长方体结构，所述散热网(9)的侧表面沿竖直方向对立固定有第一滑动凸起(12)，且所述第一滑动凸起(12)可嵌入到所述第一滑动凹槽(13)的内部，并可在其内部上下滑动，所述散热网(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勃，
申请(专利权)人：重庆奥博铝材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50