一种带钢自动捆绑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种带钢自动捆绑装置，包括鞍座以及鞍座两侧的辊道，所述鞍座与辊道之间设有预下滑道，所述预下滑道和鞍座的上表面开有多条绑带槽，所述绑带槽的一端上方设有送带单元，所述鞍座上方设有能包围带钢卷的绑带单元，所述鞍座内在每个绑带槽进带一端设有点焊枪和剪带刀，所述点焊枪和剪带刀能穿过鞍座与绑带接触；所述绑带单包括弧形的第一绑带壁与其相对的第二绑带壁，所述第一绑带壁和第二绑带壁的顶端相互铰接。本实用新型专利技术所述的一种带钢自动捆绑装置，采用能包围带钢卷的绑带单元和剪带刀与电焊机相配合，达到自动捆绑带钢卷的目的。

Automatic binding device for strip steel

The utility model provides an automatic banding device for strip steel, including a saddle and rollers on both sides of the saddle. A pre-sliding path is arranged between the saddle and the rollers. A plurality of banding grooves are arranged on the upper surface of the pre-sliding path and the saddle, and a belt feeding unit is arranged above one end of the banding groove, and a banding band is arranged above the saddle. A banding unit of a steel coil is provided with a spot welding gun and a shearing knife at one end of each banding slot inlet belt in the saddle seat, and the spot welding gun and the banding knife can contact the banding through the saddle seat; the banding unit comprises an arc-shaped first banding wall and a relative second banding wall, and the top ends of the first banding wall and the second banding wall are articulated mutually. . The utility model relates to an automatic banding device for strip steel, which adopts a banding unit which can surround the strip steel coil and a shearing knife to cooperate with an electric welding machine to achieve the purpose of automatic banding of strip steel coil.

【技术实现步骤摘要】
一种带钢自动捆绑装置
本技术属于带钢生产领域，尤其是涉及一种带钢自动捆绑装置。
技术介绍
在现有的带钢生产中，将生产后的带钢收卷好后，通常需要人工对成卷的带钢打捆，增加了工人的劳动量，不利于生产效率的提升。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种带钢自动捆绑装置，以提升生产效率，减少工人的劳动量。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种带钢自动捆绑装置，包括鞍座，其一端与辊道连接，所述鞍座与辊道之间设有预下滑道，所述预下滑道和鞍座的上表面开有多条绑带槽，所述绑带槽的远离辊道的一端上方设有送带单元，所述鞍座上方设有能包围带钢卷的绑带单元，所述鞍座内在每个绑带槽靠近送带单元的一侧设有点焊枪和剪带刀，所述点焊枪和剪带刀能穿过鞍座与绑带接触；所述绑带单包括弧形的第一绑带壁与其相对的第二绑带壁，所述第一绑带壁和第二绑带壁的顶端相互铰接。进一步的，所述鞍座的上表面为V形。进一步的，所述第一绑带壁和第二绑带壁内表面开有与绑带槽相对应的导向槽。进一步的，所述每个导向槽的槽底向外延伸出能插入绑带槽的导向爪。进一步的，所述第一绑带壁靠近送带单元一侧，所述第一绑带壁的导向爪外侧开有与剪带刀相对应的剪带孔。进一步的，所述第二绑带壁的导向爪端部为尖头。用于方便绑带进入导向槽。相对于现有技术，本技术所述的一种带钢自动捆绑装置具有以下优势：本技术采用能包围带钢卷的绑带单元和剪带刀与电焊机相配合，达到自动捆绑带钢卷的目的。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术整体正视示意图；图2为鞍座的俯视示意图；图3为绑带单元立体示意图。附图标记说明：1-鞍座；11-绑带槽；2-辊道；21-下滑道；3-绑带单元；31-第一绑带壁；32-第二绑带壁；33-导向槽；34-导向爪；35-剪带孔；4-送带单元；5-点焊枪；6-剪带刀。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种带钢自动捆绑装置，包括鞍座1，其一端与辊道2连接，所述鞍座1与辊道2之间设有预下滑道21，所述预下滑道21和鞍座1的上表面开有多条绑带槽11，所述绑带槽11的远离辊道的一端上方设有送带单元4，所述鞍座1上方设有能包围带钢卷的绑带单元3，所述鞍座1内在每个绑带槽11靠近送带单元的一侧设有点焊枪5和剪带刀6，所述点焊枪5和剪带刀6能穿过鞍座1与绑带接触；所述绑带单包括弧形的第一绑带壁31与其相对的第二绑带壁32，所述第一绑带壁31和第二绑带壁32的顶端相互铰接。进一步的，所述鞍座1的上表面为V形。进一步的，所述第一绑带壁31和第二绑带壁32内表面开有与绑带槽11相对应的导向槽33。进一步的，所述每个导向槽33的槽底向外延伸出能插入绑带槽11的导向爪34。进一步的，所述第一绑带壁31靠近送带单元4一侧，所述第一绑带壁31的导向爪34外侧开有与剪带刀6相对应的剪带孔35。进一步的，所述第二绑带壁32的导向爪34端部为尖头。用于方便绑带进入导向槽33。所述绑带为钢带；在捆绑过程中，收卷好的带钢卷通过辊道2进入鞍座1上，送带单元4向绑带槽11内放入绑带，同时绑带单元3的两绑带壁合拢，围抱带钢卷，绑带从第二绑带壁32的导向爪34进入导向槽33，直至第一绑带壁31的导向爪34并突出焊头，点焊枪5启动，将绑带焊劳，剪切刀剪切绑带，完成一次加工。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带钢自动捆绑装置，其特征在于：包括鞍座(1)，其一端与辊道(2)连接，所述鞍座(1)与辊道(2)之间设有预下滑道(21)，所述预下滑道(21)和鞍座(1)的上表面开有多条绑带槽(11)，所述绑带槽(11)的远离辊道的一端上方设有送带单元(4)，所述鞍座(1)上方设有能包围带钢卷的绑带单元(3)，所述鞍座(1)内在每个绑带槽(11)靠近送带单元的一端设有点焊枪(5)和剪带刀(6)，所述点焊枪(5)和剪带刀(6)能穿过鞍座(1)与绑带接触；所述绑带单包括弧形的第一绑带壁(31)与其相对的第二绑带壁(32)，所述第一绑带壁(31)和第二绑带壁(32)的顶端相互铰接。

【技术特征摘要】
1.一种带钢自动捆绑装置，其特征在于：包括鞍座(1)，其一端与辊道(2)连接，所述鞍座(1)与辊道(2)之间设有预下滑道(21)，所述预下滑道(21)和鞍座(1)的上表面开有多条绑带槽(11)，所述绑带槽(11)的远离辊道的一端上方设有送带单元(4)，所述鞍座(1)上方设有能包围带钢卷的绑带单元(3)，所述鞍座(1)内在每个绑带槽(11)靠近送带单元的一端设有点焊枪(5)和剪带刀(6)，所述点焊枪(5)和剪带刀(6)能穿过鞍座(1)与绑带接触；所述绑带单包括弧形的第一绑带壁(31)与其相对的第二绑带壁(32)，所述第一绑带壁(31)和第二绑带壁(32)的顶端相互铰接。2.根据权利要求1所述的一种带钢自动捆绑装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于茂松，孙树增，李春晖，
申请(专利权)人：天津海钢板材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12