【技术实现步骤摘要】
一种铝型材自动打包机
本技术属于一种铝型材生产设备
，尤其涉及一种铝型材自动打包机。
技术介绍
现有在铝型材打包生产时，仍然采用人工操作，由于铝型材长度较长、重量很大，采用人工打包存在工作效率低，劳动强度大，而且人工操作，由于个体经验的差异，存在产品在打包的质量和效率上达不到要求，为了提高效率就需要多人配合操作，导致增加企业生产成本，生产效率不能有效提升，严重制约公司发展和提高市场竞争力。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本技术提供了一种铝型材自动打包机，可实现自动打包，以替代人工打包，提高工作效率，降低劳动强度。为实现上述目的，本技术提供了一种铝型材自动打包机，其特征在于：包括机架(1)、第一送料机构(2)、轴承座(3)、轴承(4)、转动筒(5)、胶带座(6)、胶带(7)及第二送料机构(8)；该第一送料机构(2)和第二送料机构(8)分别安装于该机架(1)上沿长度方向的两侧；该轴承座(3)安装于该机架(1)上且位于第一送料机构(2)和第二送料机构(8)之间；该轴承座(3)包括两个支板(3-1)，该两个支板(3-1)平行间隙设置，该两个支板(3-...
【技术保护点】
1.一种铝型材自动打包机，其特征在于：包括机架(1)、第一送料机构(2)、轴承座(3)、轴承(4)、转动筒(5)、胶带座(6)、胶带(7)及第二送料机构(8)；该第一送料机构(2)和第二送料机构(8)分别安装于该机架(1)上沿长度方向的两侧；该轴承座(3)安装于该机架(1)上且位于第一送料机构(2)和第二送料机构(8)之间；该轴承座(3)包括两个支板(3‑1)，该两个支板(3‑1)平行间隙设置，该两个支板(3‑1)上分别开设两个轴承孔(3‑11)，该两个轴承孔(3‑11)同心设置且分别内装两个轴承(4)；该转动筒(5)位于该两个支板(3‑1)之间，该转动筒(5)两端分别与该...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材自动打包机，其特征在于：包括机架(1)、第一送料机构(2)、轴承座(3)、轴承(4)、转动筒(5)、胶带座(6)、胶带(7)及第二送料机构(8)；该第一送料机构(2)和第二送料机构(8)分别安装于该机架(1)上沿长度方向的两侧；该轴承座(3)安装于该机架(1)上且位于第一送料机构(2)和第二送料机构(8)之间；该轴承座(3)包括两个支板(3-1)，该两个支板(3-1)平行间隙设置，该两个支板(3-1)上分别开设两个轴承孔(3-11)，该两个轴承孔(3-11)同心设置且分别内装两个轴承(4)；该转动筒(5)位于该两个支板(3-1)之间，该转动筒(5)两端分别与该两个轴承(4)内孔连接；该胶带座(6)一端与该转动筒(5)固接，该胶带(7)可转动地套装于胶带座(6)上；该转动筒(5)通过第一带传动组件(9)与第一电机(10)连接，该第一电机(10)可驱动该转动筒(5)做旋转运动。2.如权利要求1所述的一种铝型材自动打包机，其特征在于：所述第一带传动组件(9)包括第一主动轮(9-1)和第一传送带(9-2)，该第一电机(10)输出端与所述第一主动轮(9-1)同轴连接，该第一主动轮(9-1)与该转动筒(5)之间经所述第一传送带(9-2)配合连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚德平，
申请(专利权)人：重庆中昆铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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