The invention relates to the field of tweezers manufacturing, in particular to an automatic assembly mechanism of tweezers, including an assembly table and a small high temperature furnace installed at the side of the assembly table. The assembly mechanism includes a first feeding device, a second feeding device and a pressing device installed on the assembly table. The pressing device is directly opposite to the furnace mouth of the small high temperature furnace, and the first feeding device and the second feeding device are matched at right angles. The first feeding device and the second feeding device are separately provided with the first tweezers feeding channel and the second tweezers feeding channel at the far end from each other. The first feeding device and the second feeding device can move toward the small high temperature furnace through the first power device and the second power device respectively, and can also move toward the first tweezers feeding channel and the second tweezers feeding channel at their respective positions. In addition, the invention can automatically heat the ends of two tweezers and then quickly hot-press them, greatly improving the preparation efficiency of tweezers and improving the precision in product manufacturing.
【技术实现步骤摘要】
一种镊子自动装配机构
本专利技术涉及镊子制造领域,特别涉及一种镊子自动装配机构。
技术介绍
镊子是用于夹取块状药品、金属颗粒、毛发、细刺及其他细小东西的取用的一种工具。也可用于手机维修,用它夹持导线、元件及集成电路引脚等。不同的场合需要不同的镊子,一般要准备直头、平头、弯头镊子各一把。同时由于不同场合的特性,镊子也分为陶瓷材质的镊子、塑料材质的镊子或者是不锈钢材质的镊子等,但是市场上大都数为不锈钢材质的镊子,这类镊子的市场需求比较的广泛。镊子在制作过程中,需要经过多道工序进行制造加工,其中最关键的一道就是将独立的两个镊片进行端部热压,并且其中一个镊片为水平较直的的镊片,另一个则是有一定弯曲弧度的镊片,主要工艺是将这两个镊片的同一端进行高温加热,然后通过压接装置迅速将两个端部热压在一起;通常该步骤都是由人工手动完成,所以导致效率十分的缓慢,并且由于要将两个镊片端部对齐,手动操作难免有误差,所以存在加工精度不高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种镊子自动装配机构。为解决上述问题,本专利技术提供以下技术方案:一种镊子自动装配机构,包括有弯曲镊片、装配台和安装在装配台旁侧的小型高温炉,装配机构包括安装在装配台上的第一给料装置、第二给料装置以及压合装置,压合装置正对小型高温炉的炉口,第一给料装置和第二给料装置呈直角配合,并且压合装置位于二者构成的直角外边处,第一给料装置和第二给料装置相互远离的一端分别设置有第一镊片进料道和第二镊片进料道,第一给料装置和第二给料装置分别通过第一动力装置和第二动力装置能够朝小型高温炉方向行进,并且还能够分 ...
【技术保护点】
1.一种镊子自动装配机构,包括有弯曲镊片(10)、装配台(1)和安装在装配台(1)旁侧的小型高温炉(1a),其特征在于:装配机构包括安装在装配台(1)上的第一给料装置(3)、第二给料装置(6)以及压合装置(2),压合装置(2)正对小型高温炉(1a)的炉口,第一给料装置(3)和第二给料装置(6)呈直角配合,并且压合装置(2)位于二者构成的直角外边处,第一给料装置(3)和第二给料装置(6)相互远离的一端分别设置有第一镊片进料道(4)和第二镊片进料道(7),第一给料装置(3)和第二给料装置(6)分别通过第一动力装置(5)和第二动力装置(8)能够朝小型高温炉(1a)方向行进,并且还能够分别能够朝各自位置的第一镊片进料道(4)和第二镊片进料道(7)方向行进。
【技术特征摘要】
1.一种镊子自动装配机构,包括有弯曲镊片(10)、装配台(1)和安装在装配台(1)旁侧的小型高温炉(1a),其特征在于:装配机构包括安装在装配台(1)上的第一给料装置(3)、第二给料装置(6)以及压合装置(2),压合装置(2)正对小型高温炉(1a)的炉口,第一给料装置(3)和第二给料装置(6)呈直角配合,并且压合装置(2)位于二者构成的直角外边处,第一给料装置(3)和第二给料装置(6)相互远离的一端分别设置有第一镊片进料道(4)和第二镊片进料道(7),第一给料装置(3)和第二给料装置(6)分别通过第一动力装置(5)和第二动力装置(8)能够朝小型高温炉(1a)方向行进,并且还能够分别能够朝各自位置的第一镊片进料道(4)和第二镊片进料道(7)方向行进。2.根据权利要求1所述的一种镊子自动装配机构,其特征在于:所述第一动力装置(5)包括第一电缸(5a)和推送气缸(5b),第一电缸(5a)呈水平并且其底部通过至少两个滑轨(5c)安装在装配台(1)的顶部,第一电缸(5a)的底部安装有两个分别能够与一个滑轨(5c)活动配合的滑块(5d),推送气缸(5b)安装在滑轨(5c)的一端,并且其活塞杆与两个滑块(5d)中的其中一个滑块(5d)连接,经推送气缸(5b)驱动滑块(5d)与第一电缸(5a)向小型高温炉(1a)方向行进,第一给料装置(3)安装在第一电缸(5a)的输出端上,第一镊片进料道(4)安装在装配台(1)外侧并且在推送气缸(5b)处于常态下,第一镊片进料道(4)的下游端正对第一给料装置(3)。3.根据权利要求2所述的一种镊子自动装配机构,其特征在于:所述第一给料装置(3)包括与第一电缸(5a)输出端连接的机盒(3a)、安装在机盒(3a)内的换向电机(3c)以及安装在机盒(3a)顶部的斜调电机(3d)与气动夹具(3e),机盒(3a)的顶部开设有圆形缺口,圆形缺口内设有能够绕自身轴线转动的圆盘(3b),换向电机(3c)与圆盘(3b)传动连接,斜调电机(3d)安装在圆盘(3b)顶部,气动夹具(3e)的缸体通过安装座(3g)与斜调电机(3d)的主轴连接,并且气动夹具(3e)的夹取端朝向压合装置(2),气动夹具(3e)的夹持端对称安装有两个L型结构的第一夹板(3f)。4.根据权利要求2所述的一种镊子自动装配机构,其特征在于:所述第一镊片进料道(4)包括架设在装配台(1)外侧的滑道本体(4a)、设置在滑道本体(4a)底部的输送带(4b)以及安装在滑道本体(4a)上方的顶板(4c),滑道本体(4a)的顶部设有吻合弯曲镊片(10)的坡面,滑道本体(4a...
【专利技术属性】
技术研发人员:王荣铭,
申请(专利权)人:宁波指南针软件有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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