The invention discloses a multi-function welding machine controller based on PLC, which includes a port trigger circuit and a welding process control circuit in turn. The welding process control circuit includes a welding process timing control circuit, a delay circuit and a parameter adjustment circuit. The port trigger circuit is used to identify the input of external information and transmit the welding process information selected by the operator to the welding process. In the engineering control circuit, the welding process control circuit controls the operation of welding power source, wire feeder, powder feeder, water cooler and air circuit to realize the control of welding process, the display of the working state of the controller and the adjustment of welding parameters. It can realize manual arc welding, argon arc welding, plasma welding, hard surfacing of plasma wire and powder. Replacing the relay control system of the existing welding equipment, the reliability of the control system is enhanced, the control function is increased, and the power consumption of the equipment is reduced.
【技术实现步骤摘要】
基于PLC的多功能焊机控制器
本专利技术属于焊机
,尤其涉及一种基于PLC的多功能焊机控制器。
技术介绍
手工电弧焊是通过焊条与工件相接触,造成短路,产生高温,使焊条及被焊工件熔化实现金属连接的弧焊方式。手工电弧焊作业一般是工作于电弧静特性的水平段上,采用下降外特性的弧焊电源。氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种弧焊技术。氩弧焊的电弧静特性为平特性或上升特性,为了减小和排除弧长变化而引起的电流波动,应选择具有陡降外特性的弧焊电源。等离子弧焊主要是通过机械压缩、热收缩、磁收缩等效应,将电弧压缩到很细的程度,从而获得高能量密度的电弧的焊接方式。等离子弧焊生产时需要两台陡降外特性的弧焊电源分别来起起弧和维弧作用。三种焊接工艺均需要陡降外特性的弧焊电源,同时在设备上也有一部分的共同点,比如等离子弧焊与氩弧焊均需要相应的送气机构,这为一机多用的实现提供了可能性。但是,现有多功能焊机种类较少且大多需要重新购置成套设备,且所兼容的焊接工艺方法较少,同时现有焊接设备的继电器控制系统,可靠性差、设备功耗大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种基于PLC的多功能焊机控制器,可实现手工电弧焊、氩弧焊、等离子焊、等离子丝材和粉材的硬面堆焊功能。代替现有焊接设备的继电器控制系统,使控制系统的可靠性增强、控制功能增加、设备功耗减少。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种基于PLC的多功能焊机控制器,包括依次设置的端口触发电路、焊接过程控制电路,其中焊接过程控制电路包括焊接工艺时序控制电路(引弧、送粉、送丝、供气等工艺时序控制)、延时电路(通气、通冷却 ...
【技术保护点】
1.一种基于PLC的多功能焊机控制器,其特征在于,包括依次设置的端口触发电路、焊接过程控制电路,其中焊接过程控制电路包括焊接工艺时序控制电路、延时电路、参数调节电路,端口触发电路用于识别外接信息输入,将操作人员选定的焊接工艺信息传递到焊接过程控制电路中,焊接过程控制电路控制焊接电源、送丝机、送粉机、水冷机、气路的运行,以实现焊接过程的控制、控制器工作状态的显示以及焊接参数的调节。
【技术特征摘要】
1.一种基于PLC的多功能焊机控制器,其特征在于,包括依次设置的端口触发电路、焊接过程控制电路,其中焊接过程控制电路包括焊接工艺时序控制电路、延时电路、参数调节电路,端口触发电路用于识别外接信息输入,将操作人员选定的焊接工艺信息传递到焊接过程控制电路中,焊接过程控制电路控制焊接电源、送丝机、送粉机、水冷机、气路的运行,以实现焊接过程的控制、控制器工作状态的显示以及焊接参数的调节。2.根据权利要求1所述的基于PLC的多功能焊机控制器,其特征在于,焊接过程控制电路包括输入端口X0,X1,X2,X3,X10,X4,X5,X6,X7,输出端口Y0,Y1,Y2,Y3,Y4,Y5,Y6,Y7,其中X0为维弧控制端口,X1、X10为主弧控制端口,X2为气路控制端口,X3为送丝/送粉控制端口,X4、X5为等离子弧焊转移弧/联合弧选择端口,X6、X7为送丝/送粉模式选择端口,还包括COM0、COM2、COM3、COM4端口,COM0、COM2、COM4端口均接入24V电源,COM3端口接...
【专利技术属性】
技术研发人员:常明,周建军,李成峰,高辉,赵智才,
申请(专利权)人:武汉理工大学,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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