一种焊接参数智能监控系统技术方案

本发明专利技术公开一种焊接参数智能监控系统，包括若干数据采集终端、中继处理器以及服务器；所述若干数据采集终端用于将采集的焊接参数实时上报给中继处理器；所述中继处理器用于将若干数据采集终端发送的焊接参数进行汇总后输出给服务器；所述服务器用于对收到的数据进行分析、存储和展示。本发明专利技术能够监控焊接设备工作时的焊接参数，并自动记录；解决了现场操作工不按工艺规范实施的弊端；使人员与焊接数据对应，焊缝原始数据详细记录可提供焊接过程追溯；管理人员可以在办公区通过各种客户端远程了解现场焊接状况；满足产品质量控制需求以及对操作人员的焊接工时等情况实时管理。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接参数智能监控系统
本专利技术涉及焊接
，尤其涉及一种焊接参数智能监控系统。
技术介绍
随着科学技术的进步与新兴工业的不断发展，不锈钢、钛合金、镍基合金、钴合金和锆等有色金属材料得到大量应用，主要包括以下领域：石油化工行业、食品和制药行业、水处理行业、发电厂、核电工业、造船、航空航天、大型基础设施建设中管道的预制和板材的拼接。而焊接是管道、压力容器、热交换器、低温储罐、反应釜、塔器、柱形物等常压及高压管道容器制造过程中必不可少的一道工序。但是，目前对焊接过程的控制仍然是依赖工作人员的经验完成，无法对焊接参数实现智能监控，影响焊接效率，安全性差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于通过一种焊接参数智能监控系统，来解决以上
技术介绍
部分提到的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种焊接参数智能监控系统，该系统包括若干数据采集终端、中继处理器以及服务器；所述若干数据采集终端用于将采集的焊接参数实时上报给中继处理器；所述中继处理器用于将若干数据采集终端发送的焊接参数进行汇总后输出给服务器；所述服务器用于对收到的数据进行分析、存储和展示。特别地，所述焊接参数智能监控系统还包括电视显示墙；所述电视显示墙用于整个系统内所有的工位实时状态和统计信息的实时显示，其中，所述工位实时状态和统计信息包括但不限于当日及当月有效焊接时间、有效使用焊材信息及气体信息、非正常焊接使用焊材信息及气体信息。特别地，所述数据采集终端采用交互式采集终端、标准型采集终端任一种；所述交互式采集终端用于埋弧焊机焊接工位，采集电压、电流、行走速度、焊接温度、工人的刷卡身份，并将采集到的数据显示在触摸显示屏上；所述标准型采集终端用于气保焊机焊接工位，采集电压、电流、工人的刷卡身份，并通过指示灯指示设备状态。特别地，所述焊接参数智能监控系统还包括条码识别单元，所述条码识别单元用于扫描工件的条码，将条码数据发送到数据采集终端，数据采集终端通过该条码数据从服务器下载工艺信息，并在本地工业显示器上展示。特别地，所述焊接参数智能监控系统还包括气体流量计；所述气体流量计用于检测保护气的实时流速，统计设定时间内的气体总流量。特别地，对于非专机焊接设备，所述焊接参数智能监控系统还包括电流传感器、电压传感器。特别地，所述服务器内安装有主服务器软件；所述主服务器软件包括系统控制子系统和电视墙信息显示子系统，所述系统控制子系统用于负责整个系统数据的管理及数据信息的响应，分发，警告通知，并提供报表服务；所述电视墙信息显示子系统用于将整个系统内所有的工位实时状态和统计信息的实时显示在电视显示墙上；所述主服务器软件在服务器端的主界面用于显示整个工厂全部受监控的焊机、焊工、工件实时信息，通过点击系统各项管理功能实时查询焊接信息、耗材使用信息、焊工工作状态信息。特别地，所述服务器具有存储WPS功能：在主服务器软件指定录入窗口快速录入，或读取存储用户的excel格式的焊接工艺卡；服务器还具有生产任务数据库存储功能，用于焊工在终端选取产品名称、合同编号、焊缝编号、工艺卡编号信息；所述服务器具有对焊接设备进行相关查询及设置功能：设备的运行状态、设备最近24小时运行情况、设备某一时间段的运行情况、实时焊接曲线及熔敷效率和热输入量数值、设备超规范作业及规范内作业时间对比饼状图及清单、设备能耗情况、当前操作设备的焊工及其个人信息、设备报警记录；其中，设备运行状态包括焊接、待机、待工；所述设备最近24小时运行情况指焊接、待机、待工三种状态的时间分布饼状图；所述实时焊接曲线包括电流、电压曲线；所述服务器具有查询焊接过程中的各项数据的功能：一、历史数据查询：选择时间段，选择焊机号，点击查询按钮，双击需要查询的焊接记录，在工件明细表中列出焊接状态，在图表中列出焊接波形，选择需要显示的焊接波形；二、数据对比分析：选择时间段，选择焊机号，点击查询按钮，在对比的两个列表框双击想要查询的焊接记录，数据以波形形式显示到波形表中，对两个波形数据进行对比；三、设备对比：根据按需求选取两个或多个数据采集终端进行工艺参数对比，找出手法更好的焊工、性能更稳定的焊接电源；所述服务器内置工艺管理模块；所述工艺管理模块用于该模块提供工艺管理功能，提供工艺录入及编辑界面，由客户自行录入工艺内容；焊接工艺的自动下发与匹配功能包括：一、触摸屏索引操作方式：焊工在数据采集终端的触控屏上输入焊缝编号，根据该编号自动索取服务内由技术部门事先编写的对应工艺表，自动识别、调用及下发对应的焊接参数至焊机；二、服务器强制下发：由工艺人员在服务器上设定工艺，通过服务器将编制的工艺下发至指定的焊机，然后由操作工人进行焊接。特别地，所述焊接参数智能监控系统还具有服务器弹窗报警功能、车间声光报警功能、CDMA短信报警功能；服务器弹窗报警功能：如果有报警信息，服务器的显示器上弹窗警告窗口提示管理人员注意；车间声光报警功能可选如下任一方式：一、在数据采集终端处设置警报声及闪烁灯；二、在管理程序中植入语音程序，在车间架设音响设备，有报警信息时，管理程序控制语音程序通过音响设备向车间进行广播；CDMA短信报警功能：当某数据采集终端达到事先设定的重大事故条件时，通过内置的CDMA模块，向数据库中的相关领导手机中发送报警信息。特别地，所述焊接参数智能监控系统还具有视频监控功能，通过架设于车间的摄像头捕捉相关人员工作时的图像，在管理人员获得报警后及时查看现场视频影像。本专利技术提出的焊接参数智能监控系统优点如下：一、能够监控焊接设备工作时的焊接参数，并自动记录；二、解决了现场操作工不按工艺规范实施的弊端；三、促进WPS规范执行，提高产品质量；四、使人员与焊接数据对应，焊缝原始数据详细记录可提供焊接过程追溯；五、管理人员可以在办公区通过各种客户端远程了解现场焊接状况；六、满足产品质量控制需求以及对操作人员的焊接工时等情况实时管理；七、减少了各种材料浪费，降低企业运营成本，提高企业竞争力。附图说明图1为本专利技术实施例提供的焊接参数智能监控系统工作原理流程图；图2为本专利技术实施例提供的监控网络车间布局图；图3为本专利技术实施例提供的焊接参数智能监控系统拓扑结构图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部内容，除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，不是旨在于限制本专利技术。请参照图1所示，图1为本专利技术实施例提供的焊接参数智能监控系统工作原理流程图；本实施例中焊接参数智能监控系统的工作过程大致包括：参数采集，数据传输，信号转换，数据处理，数据储存，数据查询，分类报警，视频监控等。如图2所示，图2为本专利技术实施例提供的监控网络车间布局图，焊接参数智能监控系统对若干车间的各工段各工位的焊接参数进行监控。如图3所示，图3为本专利技术实施例提供的焊接参数智能监控系统拓扑结构图。本实施例中焊接参数智能监控系统具体包括若干数据采集终端、中继处理器以及服务器。所述若干数据采集终端用于将采集的焊接参数实时上报给中继处理器。所述中继处理器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接参数智能监控系统，其特征在于，包括若干数据采集终端、中继处理器以及服务器；所述若干数据采集终端用于将采集的焊接参数实时上报给中继处理器；所述中继处理器用于将若干数据采集终端发送的焊接参数进行汇总后输出给服务器；所述服务器用于对收到的数据进行分析、存储和展示。

【技术特征摘要】
1.一种焊接参数智能监控系统，其特征在于，包括若干数据采集终端、中继处理器以及服务器；所述若干数据采集终端用于将采集的焊接参数实时上报给中继处理器；所述中继处理器用于将若干数据采集终端发送的焊接参数进行汇总后输出给服务器；所述服务器用于对收到的数据进行分析、存储和展示。2.根据权利要求1所述的焊接参数智能监控系统，其特征在于，所述焊接参数智能监控系统还包括电视显示墙；所述电视显示墙用于整个系统内所有的工位实时状态和统计信息的实时显示，其中，所述工位实时状态和统计信息包括但不限于当日及当月有效焊接时间、有效使用焊材信息及气体信息、非正常焊接使用焊材信息及气体信息。3.根据权利要求1所述的焊接参数智能监控系统，其特征在于，所述数据采集终端采用交互式采集终端、标准型采集终端任一种；所述交互式采集终端用于埋弧焊机焊接工位，采集电压、电流、行走速度、焊接温度以及工人的刷卡身份，并将采集到的数据显示在触摸显示屏上；所述标准型采集终端用于气保焊机焊接工位，采集电压、电流以及工人的刷卡身份，并通过指示灯指示设备状态。4.根据权利要求1所述的焊接参数智能监控系统，其特征在于，还包括条码识别单元，所述条码识别单元用于扫描工件的条码，将条码数据发送到数据采集终端，数据采集终端通过该条码数据从服务器下载工艺信息，并在本地工业显示器上展示。5.根据权利要求1所述的焊接参数智能监控系统，其特征在于，所述焊接参数智能监控系统还包括气体流量计；所述气体流量计用于检测保护气的实时流速，统计设定时间内的气体总流量。6.根据权利要求1所述的焊接参数智能监控系统，其特征在于，对于非专机焊接设备，所述焊接参数智能监控系统还包括电流传感器、电压传感器。7.根据权利要求1所述的焊接参数智能监控系统，其特征在于，所述服务器内安装有主服务器软件；所述主服务器软件包括系统控制子系统和电视墙信息显示子系统，所述系统控制子系统用于负责整个系统数据的管理及数据信息的响应，分发，警告通知，并提供报表服务；所述电视墙信息显示子系统用于将整个系统内所有的工位实时状态和统计信息的实时显示在电视显示墙上；所述主服务器软件在服务器端的主界面用于显示整个工厂全部受监控的焊机、焊工、工件实时信息，通过点击系统各项管理功能实时查询焊接信息、耗材使用信息、焊工工作状态信息。8.根据权利要求7所述的焊接参数智能监控系统，其特征在于，所述服务器具有存储WPS功能：在主服务器软件指定录入窗口快速录入，或读取存储用户的excel格式的焊接工艺卡；服务...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐友红，
申请(专利权)人：无锡三虹重工机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32