The invention relates to an improved extruder. As shown in figs. 1 and 2, the cutting edge 1 is composed of a milling edge 1 1 and a extruding edge 1 2, and the distribution of the milling edge 1 1 and the extruding edge 1 2 is staggered. Based on the unique design of the extruder, the repetitive positioning error of the machine tool and the jump of the machine spindle can be eliminated in the processing of high precision holes, so as to make the processing more stable.
【技术实现步骤摘要】
一种改进型挤光刀
本专利技术是一种挤光刀，涉及零件上高精密孔加工设计的，适用于高效率加工领域。
技术介绍
现有刀具加工高精密孔时，往往通过钻扩孔、粗铰、精铰多道工序工序才能实现，但由于机床重复定位差和主轴跳动不好等因素，通过上述办法和现有刀具很难做到。
技术实现思路
为克服上述不足，本专利技术提供一种改进型挤光刀。本专利技术的技术方案如下：如图1和图2，切削刃1由铣削刃1-1和挤光刃1-2构成；铣削刃1-1与挤光刃1-2交错分布，铣削刃1-1在挤光刃1-2前0.1-1mm，挤光刃1-2直径D2比铣削刃1-1直径D1大0.01～0.06。本专利技术的有益效果是：其特征一：切削刃由铣削刃和挤光刃两部分构成，工艺同轴度极易被控制，在加工精密孔时可半精加工、精密加工同步进行，可省去多道不稳定工序，消除了机床重复定位差，从而大大提高生产效率和加工稳定性；其特征二：铣削刃与挤光刃交错分布，铣削刃在挤光刃前0.1-1mm，挤光刃直径D2比铣削刃直径D1大0.01～0.06，因此在加工过程中，两刃相互支撑既确保了精加工余量均匀，又消除了机床主轴跳动的影响，大大提高了加工稳定性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1.刀具主视图；图2.A-A剖视图；图3.P局部放大视图；图1和图2中：1.切削刃，1-1.铣削刃，1-2.挤光刃，2.颈部，3.柄部具体实施方式由图1、图2和图3所示切削刃1由铣削刃1-1和挤光刃1-2构成；铣削刃1-1与挤光刃1-2交错分布，铣削刃1-1在挤光刃1-2前0.1-1mm，挤光刃1-2直径D2比铣削刃1-1直径D1大0.01～0.06。
【技术保护点】
1.其特征一：切削刃1由铣削刃1‑1和挤光刃1‑2构成；其特征二：铣削刃1‑1与挤光刃1‑2交错分布，铣削刃1‑1在挤光刃1‑2前0.1‑1mm，挤光刃1‑2直径D2比铣削刃1‑1直径D1大0.01～0.06。
【技术特征摘要】
1.其特征一：切削刃1由铣削刃1-1和挤光刃1-2构成；其特征二：铣削刃1-1与挤光刃1-2交错分布，铣...
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